淮南礦業(集團)公司顧橋煤礦
xx巷道注（化學漿名稱）安全技術措施
施工單位
編制人技術負責人
安全負責人
單位負責人
編制日期
xx區（隊）預審簽字單
預審意見
說明：參與預審的「班、隊」應根據現場實際參與施工的班隊確定增減。
礦會審簽字單
xx巷道注（化學漿名稱）安全技術措施
會審意見
說明：參與會審的單位或人員應根據現場施工需要確定增減。
xx巷道注固瑞特（化學漿名稱）安全技術措施
（以固瑞特grt201加固材料為例）
一、施工概況
〔說明巷道施工情況，注固瑞特（化學漿名稱）的必要性。附註漿巷道施工平面圖。〕
二、鑽孔設計、施工工藝及質量保證
1、鑽孔設計、注漿量的預計
〔根據注漿目的，設計鑽孔及注漿引數，用圖表示鑽孔布置圖〕
2、施工工藝
〔合理的施工工藝是保證專案成功的關鍵，井下施工必須按要求的施工工藝組織實施，以確保工程效果〕
1）首先按設計鑽孔位置、引數和規定的施工順序打注漿孔；注漿人員連線注漿幫浦壓風及注漿管路、把吸、排液管插入已配好的機油清洗液中，開壓風運轉注漿幫浦；根據待注漿孔的深度和封孔位置連線封孔器和孔口注漿管；運料工將注漿材料運至注漿幫浦附近。
2）注漿系統試運轉並確認正常後，取出吸液管排出系統內機油清洗液。
3）將注漿管路與帶封孔器的孔口管連線，用孔口管將連線好的封孔器插入鑽孔設計封孔位置，開幫浦封孔並開始注漿；待注漿壓力、或注漿量達到設計結束標準，關閉壓風停幫浦，結束單孔注漿；拆除孔口注漿管並連線新的封孔器，順序施工其餘鑽孔，直至每班或區域注漿施工結束。
3、質量保證
1）注漿施工前，觀察圍岩結構確定最佳注漿層位；對區域性注漿漿液滲透效果較差區域，必須補打注漿孔補充注漿。
2）實行限壓、限量注漿。用作巷道加固、實體煤巖段注漿，注漿壓力控制在4～6mpa之間；用作巷道高冒點充填或採空區小煤柱加固時，注漿壓力控制在2～3mpa之間。每一地點或每一茬的注漿量必須通過計算，原則上單孔注漿量不得超過1噸。
3）施工過程中產品方派技術人員跟班，現場進行技術指導和施工技術管理，安排技術工人進行注漿施工作業。
4）施工地點變化時，用第乙個注漿孔進行注漿試驗。根據區域滲透性確定最佳注漿壓力。
5）注漿施工出現少量跑漏漿時，減緩注漿速度，利用材料反應自動封堵洩漏通道。漏漿量較大時，用棉紗等封堵通道口，並進行慢速間歇注漿。
6）建立嚴格的崗位責任制度和施工質量檢查制度，做到每班都有原始記錄，嚴格控制注漿工藝引數。
7）在施工中要確保漿液混合的均勻性。
8）運、配料及時，注漿過程中確保注漿裝置的正常執行，嚴禁中途隨意停幫浦。
三、注漿安全技術措施
1、施工準備
1）在措施巷中或者鑽場前選擇適宜的較平坦地點，放置注漿幫浦和注漿材料，選擇的注漿施工地點應避開積水和淋水區。在注漿幫浦附近安排材料配製地點。注漿幫浦地點只能存放三天的用量，且不得超過5噸，多餘的備用料存放點距注漿點的距離必須大於100公尺。
2）注漿前，應對注漿鑽孔附近容易漏漿地點進行堵漏處理，如用快速水泥或樹脂藥捲封堵錨桿鑽孔、錨索鑽孔、較大裂隙等，減少注漿時的漏漿。
3）如果所註的空間裡面有煤或其它可燃性材料，施工單位必須對注漿地點前後5公尺範圍內先進行噴漿，然後才能注化學材料。
4）施工單位負責將每個注漿地點附近20公尺範圍內易燃、易爆物品清理乾淨，在每個注漿地點的上風側至少放置兩支乾粉滅火器和存有至少0.5m3的乾砂防火砂箱。
5）。施工單位必須將直徑不小於6分的水管接至注漿地點，並在水管末端設定閘閥，確保水管供水正常。
6）在現場準備風錘、釺子等打鑽眼工具，以備向注漿空間內部施工注水鑽孔和測量溫度鑽孔
7）人員配備
注漿施工按3班制配備，每班人員不少於9人，人員構成如下表。
施工人員組織表
2、防滅火安全事項
1）處理高冒點處理自然發火隱患時，只可以向冒落空間注mea或lfm等非發熱化學材料。
2）每個注漿地點，只允許使用一種化學材料，嚴禁兩種化學材料混合使用。
3）實行限壓、限量注漿，預先對需要的注漿量進行估算，不可注入過量的化學材料，如果用作巷道支護、加固巷道使用時，注漿壓力控制在4～6mpa之間，如果用作處理巷道高冒或採空區煤柱充填使用時，注漿壓力控制在2～3mpa之間。
4）施工單位要在注漿地點提前準備乙個裝滿水的水箱，通風隊測氣員在注漿的過程中隨時用紅外線測溫儀檢查注漿地點的溫度。
當區域性地點出現溫度異常（大於45℃），立即停止注漿，並將注漿幫浦吸入口放入水箱，採用注水降溫措施，只有當化學材料及出水的溫度小於注漿前出水溫度時（或45℃）方可結束注水。
當注漿期間出現冒煙、明火或其它自燃發火隱患時，施工隊班隊長和現場作業人員必須立即採取噴灑水和使用乾粉滅火器等措施直接滅火，迅速控制火勢，防止火災範圍擴大，處理完畢後，及時向礦排程匯報。一旦出現著火事故、無法控制時，按避災路線迅速撤出工作面及影響區域人員，並立即匯報礦排程。
5）注漿期間，施工隊必須要有班長以上人員現場跟班，注漿前必須向礦排程匯報。注漿結束後，必須向注漿地點施工鑽眼、測量注漿地點溫度，如果溫度小於注漿前出水溫度時（或45℃），方可結束注漿，否則，必須採取注水降溫措施，並觀察一小時，確認無隱患及時向礦排程匯報，然後方可離開。
6）注漿過程中，要不斷觀察注漿地點附近20m範圍內及可能與注漿鑽孔相通的巷道、老硐、廢棄鑽孔、採空區封閉牆、裂隙、錨桿眼、錨索眼等地點的漏漿情況，發現漏漿時，必須立即停止注漿、間斷注漿或減慢注漿速度等方法，防止漏漿量過大，然後採取用編織袋、棉紗或錨固劑對漏漿點進行封堵。
7）注漿過程中對外漏出來的化學材料要及時灑水降溫，待溫度降下來後方可清除、運走。
8）注漿人員必須要佩戴好風鏡、手套、口罩，避免化學材料滴入眼中、口中或噴灑至身體其它部位。如果不慎噴灑在身體上時必須立即用清水清理乾淨。
9）本班未用完的化學材料必須挪移至距離注漿地點20公尺以外位置。
10）所有注漿人員必須熟悉所註化學材料性質和避災路線，並能熟練使用滅火器。
附：一、化學漿產品特性及使用方法
二、施工裝置及機具
三、避災路線圖
附：水玻璃產品特性
1、產品概述
水玻璃分為鈉水玻璃和鉀水玻璃兩類，俗稱泡花鹼。土木工程中主要使用鈉水玻璃，鈉水玻璃為矽酸鈉水溶液，分子式為na2o.nsio2和k2o.
nsioz。優質純淨的水玻璃為無色透明的粘稠液體，溶於水。當含有雜質時呈淡黃色或青灰色。
2、產品特點
水玻璃在空氣中的凝結固化與石灰的凝結固化非常相似，主要通過碳化和脫水結晶固結兩個過程來實現， 隨著碳化反應的進行，矽膠含量增加，接著自由水分蒸發和矽膠脫水成固體sio2而凝結硬化，其特點是：
（一）粘結力和強度較高
水玻璃硬化後的主要成分為矽凝膠和固體，比表面積大，因而具有較高的粘結力。但水玻璃自身質量、配合料效能及施工養護對強度有顯著影響。
（二）耐酸性好
可以抵抗除氫氟酸（hf）、熱磷酸和高階脂肪酸以外的幾乎所有無機和有機酸。
（三）耐熱性好
硬化後形成的二氧化矽網狀骨架，在高溫下強度下降很小，當採用耐熱耐火骨料配製水玻璃砂漿和混凝土時，耐熱度可達1000℃。因此水玻璃混凝土的耐熱度，也可以理解為主要取決於骨料的耐熱度。
（四）耐鹼性和耐水性差
因溶於鹼，故水玻璃不能在鹼性環境中使用。同樣由於naf、na2co3均溶於水而不耐水，但可採用中等濃度的酸對已硬化水玻璃進行酸洗處理，提高耐水性。
3、適用範圍
（一）塗刷材料表面，提高抗風化能力
水玻璃溶液塗刷或浸漬材料後，能滲入縫隙和孔隙中，固化的矽凝膠能堵塞毛細孔通道，提高材料的密度和強度，從而提高材料的抗風化能力。但水玻璃不得用來塗刷或浸漬石膏製品。因為水玻璃與石膏反應生成硫酸鈉（na2so4），在製品孔隙內結晶膨脹，導致石膏製品開裂破壞。
（二）加固土壤
將水玻璃與氯化鈣溶液交替注入土壤中，兩種溶液迅速反應生成矽膠和矽酸鈣凝膠，起到膠結和填充孔隙的作用，使土壤的強度和承載能力提高。常用於粉土、砂土和填土的地基加固，稱為雙液注漿。
（三）配製速凝防水劑
水玻璃可與多種礬配製成速凝防水劑，用於堵漏、填縫等區域性搶修。這種多礬防水劑的凝結速度很快，一般為幾分鐘，其中四礬防水劑不超過1min，故工地上使用時必須做到即配即用。
多礬防水劑常用膽礬（硫酸銅， ）、紅礬（重鉻酸鉀，k2cr2o7）、明礬（也稱白礬，硫酸鋁鉀）、紫礬等四種礬。
（四）配製耐酸膠凝、耐酸砂漿和耐酸混凝土
耐酸膠凝是用水玻璃和耐酸粉料（常用石英粉）配製而成。與耐酸砂漿和混凝土一樣，主要用於有耐酸要求的工程。如硫酸池等。
（五）配製耐熱膠凝、耐熱砂漿和耐熱混凝土
水玻璃膠凝主要用於耐火材料的砌築和修補。水玻璃耐熱砂漿和混凝土主要用於高爐基礎和其他有耐熱要求的結構部位。
（六）防腐工程應用
改性水玻璃耐酸泥是耐酸腐蝕重要材料，主要特性是耐酸、耐溫、密實抗滲、**低廉、使用方便。可拌和成耐酸膠泥、耐酸沙漿和耐酸混凝土，適用於化工、冶金、電力、煤炭、紡織等部門各種結構的防腐蝕工程，是紡酸建築結構貯酸池、耐酸地坪、以及耐酸表面砌築的理想材料。
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