義馬煤業綜能甲醇蛋白有限責任公司
甲醇蛋白專案
標段ⅲ備煤系統及全廠供排水系統安裝施工
組織設計
編制：審核：
技術負責人：
河南豫西建設工程有限責任公司二安分公司
二〇一〇年十月二日
施工組織設計
前言我公司是具有機電安裝工程施工總承包壹級資質、房屋建築工程施工總承包壹級資質的大型建築安裝施工企業，是一支擁有雄厚施工技術力量和機械裝備的、富有施工經驗的專業性建築安裝施工隊伍。我們始終以「服務社會、品質至上」作為最高經營目標，確立「以人為本、以德為魂」的管理核心。近年來，我公司先後承建了大量的、具有一定社會影響的專案，贏得了較高的社會聲譽，積累了豐富的施工經驗和大量的施工技術資料。
一、工期目標
確保按建設單位的要求時間竣工、總體除錯完畢，交付使用。
二、質量目標
工程質量達到設計的功能與標準，竣工工程一次驗收合格率100%。建立在專案經理領導下的**質量管理體系，制定各級工程質量管理崗位責任制，加強過程控制，確保專案工程質量目標的實現。
三、安全目標
嚴格按建設部一標三規範組織施工。 杜絕重傷及以上人身事故，輕傷率控制在0.1％以下；杜絕二級以上機械事故，施工機械裝置完好率達到90％。
四、文明施工目標
嚴格按建設部的有關檔案執行， 成立文明施工管理體系，制定文明施工崗位責任制和管理制度，加強貫徹實施，積極推行文明施工，建立文明施工工地。
五、團結協作目標
同建設單位、監理單位、設計單位等有關部門保持良好的合作關係，積極配合各單位的工作。
編制說明
第一節編制說明
本施工組織設計作為施工的指導性檔案，在編制過程中我們對專案管理、機構設定、勞動力安排、施工進度計畫控制、機械裝置配備、主要分部分項工程的施工方法、工程質量控制措施、安全保證措施、文明施工及環境保護措施等諸多因素進行了考慮，以突出施工組織設計的科學性、可行性。
第二章工程概況
詳見圖紙
第三章施工組織機構
一、組織機構圖
二、人員組織
1.專案部
專案經理1人
專案副經理： 2人
主任工程師 ： 1人
2.生產技術部
主任1人
工程師1人
3.經營部
主任1人
預算員1人
材料員1人
4.質量檢查部
質檢工程師： 1人
質檢員1人
5.施工人員
施工隊長2人
施工人員80人
機具計畫
四、施工準備工作
1.開工前專案負責人應組織施工人員熟悉有關施工圖紙等資料；審查與安裝有關的技術圖紙，施工隊長及有關人員檢視現場，確定合理的施工方案。
2.建立安全責任制,安全員要加強安全措施,對工人進行安全教育,要對重點部位進行安全技術交底。
3.掌握有關施工技術規範，質量標準，驗收規範等，並做好層層技術交底。
4.編制施工組織設計，做好設計變更，隱蔽等交工資料的現場簽證。聯絡甲方及有關設計人員做圖紙會審工作，提出安裝材料計畫等。
5.裝置材料到貨由礦方、監理、施工單位共同對其進行檢查及驗收。檢查裝置完好情況，零部件隨機資料是否齊全；裝置的到貨尺寸是否與設計、實際相符，產品是否有出廠合格證、出廠檢驗記錄。
發現問題及時反映。
6.施工現場必須具備安裝條件,使所安裝的裝置能夠順利運至施工現場。
7.全面清理現場，檢視裝置運輸道路，做到心中有數，做好三通一平的準備工作。
8.聯絡電源，做好施工用臨時電源，電焊機，照明等施工準備工作。布設臨時用電路線，臨時用電要符合用電要求。
四、嚴格按圖紙、規範施工，施工中的變更必須經工程監理或設計人員簽字認可。
五、隱蔽工程隱蔽前，必須完成各項安裝工作，在有並試驗合格後，由責任工長組織，並通知甲方監理、質監人員等共同檢查驗收，及時形成隱蔽記錄，完備簽字手續。
9.焊接和檢驗
(1)施焊人員應是持證焊工。焊條、焊絲、焊劑等的材質應符合設計要求，並具有質量合格證。
(2)焊接時，不得使用藥皮脫落或焊芯生鏽的焊條，不得使用受潮結塊的焊劑及已熔燒過的渣殼。焊絲在使用前應清除油汙、鐵鏽。焊條、焊劑使用前應按產品說明書規定的烘焙時間和溫度進行烘乾處理。
(3)施焊前焊工應複查焊件接頭和焊區的處理情況，當不符合要求時，應經修整合格後方可施焊，多層焊接宜連續施焊，每一層焊縫焊完後應及時清理檢查，清除缺陷後再焊。
(4)焊接完畢後焊工應清理焊縫表面的熔渣及兩側的飛濺物，檢查焊縫外觀質量，不允許存在未焊滿、咬邊、裂紋、弧坑、接頭不良、夾渣、氣孔、焊溜等缺陷。
(5)高壓法蘭及管件焊接要開45°開坡口，分層焊接，去除焊渣後方可進行第二道焊接，嚴禁出現各類焊接缺陷。
(6)所有金屬構件之間進行焊接時，必須採取有效措施，遵守有關安全規定，焊接除特別說明外，均沿構件周邊進行正常的連續焊接，焊接高度不得小於焊接構件的最小高度。
五、施工組織措施
1、開箱檢查
a.裝置運至施工現場後,安裝單位會同甲方、監理及有關單位對裝置進行開箱與清點檢查。
b.開箱查明裝置的型號和箱號,防止開錯。
c.開箱應先將頂板的灰塵掃除乾淨,防止灰塵落到裝置上
d.清點檢查裝置時核實裝置的型號,名稱,規格是否正確,是否與設計圖紙相符。
e.裝置的表面油漆是否破損,平面是否變形。
f.配電櫃內的瓷件,儀表,器件,端子板是否完好。
g.檢查裝置,清點零件,部件,附件是否齊全,裝箱單,備件,廠家圖紙,說明書及合格證是否齊全。
h.裝置運至現場後應及時運到室內,搬運時應輕拿輕放,不得有大的震動,不能及時搬運至室內時應有防雨措施,並派專人看管。
2、裝置就位、找正
⑴裝置就位前，應按圖紙找好標高及安裝基準線調整至允許偏差範圍內，同時還需將底座板油汙、泥沙等雜物清淨。將灌漿處的基準或地平表面剁成麻麵，裝置墊鐵部位，墊鐵與基礎面應接觸良好，並在灌漿前用水沖洗乾淨。
⑵裝置找正、找平時裝置安裝的重要工序，裝置找平、找正只能用墊鐵調整，不能用擰緊、放鬆地腳螺栓或區域性加壓等方法，～1000mm，且每組墊鐵一般不超過三塊並應將各墊鐵相互焊牢。
⑶找平後，墊鐵應露出裝置底座邊緣，平墊鐵應露出10－30mm，找平後才能進行二次灌漿。
3、裝置安裝
a.機械裝置安裝：機尾架、機頭架及滾筒均採用人工配合電動葫蘆安裝。
b.託輥組鋼架及託輥安裝：採用人力運輸，焊接或螺栓連線。
c.膠帶安裝：採用人工展放配合機動絞磨牽引。
d.配電櫃安裝及電纜敷設工程均人力施工。
（一）機械安裝
1、裝置安裝的基準確定
（1）標高基準點：使用土建原標高作為安裝標高基準點。
（2）根據施工圖紙找出安裝十字中心線。
2、基礎驗收、打麻、研平及墊鐵布置
（1）依據裝置安裝基準圖，檢查、校核基礎的中心線、表面標高、外形尺寸、地腳螺栓孔中心距及其他孔內尺寸，預埋地腳螺栓的中心及其標高，其他預埋件的位置尺寸等。基礎螺栓、二次灌漿必須符合規範規定。
（2）檢查基礎表面有無漏筋、蜂窩麻麵、裂紋等缺陷。
（3）基礎經檢查核對無誤後與土建部門辦理交接手續，如有問題及時與有關部門研究處理，並作出記錄。
（4）墊鐵與基礎接觸面積達70%以上，墊鐵水平度不超過0.1/1000。
（5）墊鐵組應盡量靠近地腳螺栓，間距不得大於600mm。
3、裝置及構件的二次搬運、吊裝
裝置及構件依據到貨堆放點和安裝所在位置為準，出現的有關增加費用情況以現場簽證為準。
4、裝置安裝：
（1）安裝前檢查裝置組裝質量。
（2）清理基礎面、安裝墊鐵、檢查墊鐵是否穩定。
（3）膠帶輸送機傳動滾筒、轉向滾筒的安裝必須符合下列規定：
a.其寬度中心線與膠帶輸送機縱向中心線重合度不超過2mm；
b.其軸心線與膠帶輸送機縱向中心線的垂直度不超過滾筒寬度的2/1000；
c.軸的水平度不超過0.3/1000；
d.膠帶硫化接頭必須符合裝置出廠技術檔案和《機械裝置安裝工程施工及驗收規範》的規定；
e.逆止器必須靈活可靠；
f.鎖緊裝置安裝後應工作可靠，試運轉後調整行程不小於全行程的1/2；
g.各潤滑密封處應不漏油、無油垢。
（6）對裝置安裝後進行找平找正。
（7）嚴格按照施工規範及裝置出廠技術檔案進行施工。
（二）電氣安裝
1、成套高低壓配電櫃安裝技術要求
（1）基礎槽鋼的安裝，不垂直度每公尺不大於1mm，水平度不大於1/1000，基礎槽鋼面要高於地面10-20mm，應有牢固的可靠接地，同時櫃體應生根，與槽鋼焊接牢固。
（2）成套配電櫃安裝時應按設計圖紙排列位置正確，排列整齊，櫃體每公尺垂直度不大於2mm，成排頂部不大於5mm，相鄰兩盤不大於1mm，成排頂部不大於5mm，盤間接縫不大於2mm。
（3）低壓配電屏的絕緣電阻必須大於0.5兆歐;瓷件或膠木絕緣件嚴禁有裂紋,破損等缺陷。
（4）送電無異常現象,儀表,聲光訊號齊全,清晰,正確。
（5）刀閘開關操作機構靈活可靠，接觸良好，熔斷器接觸良好，熔體額定電流符合設計要求；
（6）接觸器動作靈活，消弧罩無破損，觸頭面光滑，接觸良好，操作及聯動試驗動作正確，符合設計，輔助開關的切換正確可靠；
（7）各部油漆完整均勻，盤面編號醒目，字跡平整清潔；
（8）熱繼電器的元件與被保護電氣配合正確。
（9）保護整定值應符合設計,動作可靠。
（10）抽出式配電櫃的抽屜推拉應靈活,輕便,無卡阻碰撞;動,經觸頭大中心線應一致,接觸緊密,抽屜的機械連鎖盒電氣連鎖裝置應動作正確,可靠。
（11）操作及聯動試驗動作正確,符合設計,輔助開關的切換正確,可靠。
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