山西長治郊區三元吉祥煤業****
副斜井甩車場及交叉點施工安全技術措施
一、工程概況
副斜井甩車場為本礦井3#煤層開採服務。根據施工圖紙設計，該甩車場位於副斜井筒左側由1#交岔點與副斜井井筒相連，落底標高為+869.728，經2#交岔點，與原礦井北軌道大巷貫通連線。
目前，副斜井斷面刷大工程施工將至1#交岔點位置，根據施工進度及生產計畫安排施工至1#交岔點牛鼻尖處後，
停止副斜井井筒施工，進行1#、2#交岔點及甩車場施工。為確保施工質量安全，特制定以下安全技術措施。
二、技術引數
1、1#交岔點：由副斜井施工至井口變坡點126m位置時，開始進入1#交岔點，交岔點起擴沿副斜井井筒左側以方位角61o16'進入甩車場，甩車場落底設計標高為+869. 728m。
1#交岔點設計總長9758mm，最大斷面淨高4630m，淨寬7225 m，淨斷面27.8㎡，主巷為副斜井井筒斷面，淨寬4.0m，淨高3.
6m，淨斷12.64m2，側巷設計淨寬3.0m，淨高3.
1m，淨斷面為8.31 m2，交岔點掘進總體積約225.75m3。
2、甩車場：沿1#交岔點側巷向下，進入標高+869.728m的甩車場，設計總長約44.
5 m（包括把鉤房2.l.m），從1#交岔點牛鼻尖9.
7m進入甩車場擴大斷面，設計淨寬4.5 m，淨高3.85 m，淨斷面15.
10m2，大斷面總長24.711m,然後由5-5斷面（與2-2斷面同）9.9m進入2號交岔點與北運輸大巷貫通。
3、2#交岔點：從1#交岔點經由甩車場入2#交岔點，2#交岔點主巷為原礦4井北軌道大巷，側巷為甩車場一端，2#交岔點設計標高為+869. 728 m。
2#交岔點設計總長7365 mm，最大斷面淨高4098mm，淨寬6196mm，淨斷面2 1.17m2，主巷原巷為矩形斷面，料石牆+12#工字鋼梁支護，淨寬3200mm，淨高2500mm，淨斷面8.0m2，側巷（2-2斷面）設討『淨寬3.
0m，淨高3.lm，淨斷面約8.3l m2，交岔點掘進總體積約142.
4m3。
三、支護形式及標準
1#、2#交岔點均採用u29型鋼棚（可縮性金屬支架）+c30噴射砼支護， u29型棚設計棚間距中至中600mm（平行間距），噴射砼厚度為150mm。
甩車場各斷面均採用錨網（索）+c30噴射砼支護，錨桿採用l=2300mm，22mm的全螺樹脂錨桿，錨桿間排距8 00mm×800mm，矩形分布；金屬網片採用6.5mm的鋼筋焊接網，規格為長2000mm×寬l000mm，網格100mm×100mm，網片與網片之間搭接長度不小於l00mm，採用14#鉛絲每200mm綁紮l道，最大不超過300mm。錨索採用17.
8mm，l=6300mm的鋼絞線，錨固安裝時配合鋼筋梯子梁聯合支護，錨索排距2400mm，間距及方向沿中線兩側與巷道中垂線呈60o夾角，按每排2根布置。噴射砼強度為c30，噴厚l00mm。
四、工藝流程
1#交岔點施工採取全斷面擴刷一次成巷施工方法進行施工，採用u29型鋼棚緊跟工作面支護，最大控頂距不大於l.0m。採用錨網（索）進行頂板臨時支護，鋪錨網布置按照甩車場設計布置要求進行，錨索布置按照每排3根布置。
最大斷面處可以適當增加。交岔點施工挑頂擴幫採用放炮落渣與人工風鎬擴相結合。隨著斷面的增大增高，宜選用正台階掘進法，先對拱部進行挑頂掘進後，進行錨網噴臨時支護，然後進行架設u29型棚施工。
其工藝流程為：敲幫問頂→拱部打眼→裝藥放炮→通風灑水→敲幫問頂→ 錨網（索）臨時支護→裝運巖→噴漿→清理→下部打眼→裝藥放炮→通風灑水→敲幫問項→拱部打眼→出渣→架設u2.9型棚。
進入甩車場施工，嚴格按照施工圖設計及礦技術科標定的中腰線施工。甩車場採用全斷面一次爆破破岩，採用人工裝矸（煤），經副斜井提公升系統提至地面。（附爆破說明書）
施工工藝流程為：敲幫問項→拉中腰線、畫輪廓線→打眼→裝藥放炮→通風灑水→敲幫問頂→臨時支護→裝運巖→拱部錨網支護→噴漿→出矸。
2#交岔點施工時，按照礦技術科標定的中腰線施工。由側巷掘進與北軌道大巷貫通後，再由北運輸大巷正向挑項擴刷至設計規格尺寸並進行永久支護。
五、安全技術措施
1、防塵管理
(1)加強防塵工作，切實控制塵肺病的發生。
(2)指定專人負責防塵工作，加強隔爆設施的安設與維護，定期灑水衝塵和進行粉塵測定等工作。
(3)保證井筒及巷道內不得有厚度超過2mm連續長度超過5m的巖塵堆積。每次爆破前後各進行一次灑水滅塵。
（4）放炮採用水泡泥，定期清掃浮塵、防止粉塵堆積。
(5)凡該巷工作人員一律戴防塵口罩，搞好個體防護。
2、防火管理
(1)井下使用易燃物（如棉紗、潤滑油、布頭、紙等）必須存放在鐵桶內並蓋嚴蓋門，用過的易燃物品也必須放在鐵桶內，由專人定期送到地面，不得亂扔亂放。
(2)電氣裝置著火時，必須先切斷電源，然後用沙子、滅火器滅火。
(3)爆破工作面必須配發水炮泥充水水針，掘進工作面設定水針連線裝置。
(4)爆破工作面供水管路末端水壓不低於0.6mpa，流量不低於10l/s。
(5)嚴格爆破工作面工程質量管理，禁止出現空幫、空頂。已經出現的空幫、空頂，必須用不燃性材料進行充填密實。
3、頂板管理
(1)工作面爆破後，必須採用前探梁臨時支護，並堅持敲幫問頂，確保施區域安全後，方可進行下一步工作。
(2)擴幫爆破後如果影響到後巷，後巷開裂的噴漿層必須及時清除、復噴。
(3)嚴禁空頂作業，必須使用前探梁，掘進工作面最小控頂距不得大於 600mm，q前探梁最大控頂距不得大於迴圈進尺與最大空頂距之和。
(4)錨桿必須進行錨固力實驗，進行錨固力實驗時，錨桿外露（托板外不大於50mm，錨桿抗拉拔力實驗時，露頭絲扣不得小於30mm，同時，拉力儀拉桿套頭絲扣至少上30mm，另一端必須上雙螺母，並且必須擰緊。進行錨固力試驗時，實驗人員應躲開被實驗錨桿被拉出所彈射的範圍，並且必須位於安全地點。
(5)對大範圍冒頂應先維護加固冒頂區外的巷道，防止冒頂區擴大。
(6)對於區域性冒頂應先對鄰近冒頂處的巷道採取加固措施，完成冒頂區的處理工作後，方可繼續施工。
4、爆破管理
(1)領藥藥工嚴格執行礦關於**材料領退制度。領藥前必須查驗領出的炸藥類、數量是否有誤，確認無誤後，把炸藥裝入專用箱內並加鎖。
(2)施工單位現場第一責任人及爆破工必須做好第一次安全檢查。檢查上一班是否留有拒爆（殘爆），發現殘炮、拒爆，嚴格按照《煤礦安全規程》第341、342條之規定處理。
(3)檢查爆破地點附近20m範圍內是否有未清除的矸或其它物體堵塞巷道斷面1/3以上，如果存在上述現象，嚴禁裝藥放炮。
(4)嚴禁用塑料管或金屬管作炮棍。
(5)裝配起爆藥捲只能由爆破工親自操作，其它人員不准代替或幫助。
(6)裝配起爆藥捲期間，周圍不准有閒雜人員。
(7)嚴禁坐在**材料箱上裝配起爆藥捲。
(8)用竹、木籤逐個在藥捲平頭端中心扎孔，孔眼略大於電雷管直徑及長度，不准用電雷管代替竹、木籤扎孔。
(9)裝配起爆引藥時，插入雷管後必須繞扣緊鎖、嚴禁將雷管斜插在藥捲中部、嚴禁將雷管直接綁在藥卷上。
(10)1個起爆引藥只能插入1個雷管。
(11)工作面裝完所有炮眼後，可以由經過爆破知識培訓的班組長協助爆破工連線雷管腳線，由班組長負責每連入爆破網路乙個起爆藥捲取下乙個相應的標誌牌。保證所有的起爆藥捲都連入爆破網路，取下的標誌牌收集齊全後交爆破工清點，班組長與爆破工在確認收回的標誌牌號碼與準備的起爆藥捲號碼一致後，並在爆破工記錄本（連炮數一欄中）簽字認可，然後將收回的標誌牌交給班組長安排責任人保管。如果收回的標誌牌號碼與掛在起爆藥卷上的標誌牌不，必須立即停止它一切工作，查明原因進行處理後方可繼續爆破工作。
(12)堅持「一炮三檢』』和「三人連鎖」放炮製。「一炮三檢』』即裝藥前、放炮前、放炮後，爆破工、班組長、瓦檢員都必須在現場，由瓦檢員檢查瓦斯，爆破地點附近20m以內風流內的瓦斯濃度達到0.8%時，不准裝藥爆破；爆破後瓦斯濃度達到0.
8%時，必須立即處理。
（13）由班組長負責指派專人，按措施規程規定在可能進入爆破地點的所有通道上設定警戒，由爆破工監督，必須嚴格堅持「去二回一」制度，爆破工不准擔任警戒員。注意井底原北運輸大巷個通道的警戒工作，特別是臨近2#交岔點與北運輸大巷貫通時的警戒工作。
(14)警戒地點可隨巷道的進度，進行調整，但必須保證警戒地點距工作面120m 的距離。
(15)放炮前，除放炮員、檢查人員外，警戒區內的其他人員必須及時撤到各警戒線之外。
（16）待工作面炮響15 min且炮煙全部吹過警戒線之後，班組長、爆破工、瓦檢員三人必須首先進入爆破地點驗炮，爆破工及瓦檢工在前邊走邊檢查瓦斯，班組長對頂板支護情況進行檢查。
（17）驗炮時必須檢查工作面通風、巖塵、頂板、支架、拒爆、殘爆等情況，如有危險情況，必須立即處理。
（18）每次爆破後，都要及時將矸扒出，距工作面2m--3m的距離，露出底板，以便及時驗炮。驗炮時只准用炮棍輕輕敲打凸出部位、巷幫欠挖部分及崩落的大塊矸石，嚴禁用風鎬挖或用手鎬挖找。
（19）工作面爆破後，對於欠挖部分必須先進行驗炮，確認無拒爆（殘爆）時，方可對久挖部分重新單獨打眼、裝藥、爆破。嚴禁與工怍面其它炮眼同時連線爆破。
（20）在拒爆處理完畢之前，嚴禁在該地點進行與處理拒爆無關的工作。
5、通風系統管理
1#交岔點施工時，利用原副斜井通風系統，全風壓通風，能滿足施工需要，待1#交岔點施工完畢，進入井底甩車場施工超過5m時，必須採用壓入式通風，根據施工經驗，增加2臺2×11 kw局扇風機，一台運轉，一台備用。
風機安設在1#交岔點上部副斜井井筒非行人側，距1#交岔點距離不小於10m。
6、風水管路及供電管理
壓風、供水及供電系統引自副斜井壓風、供水及供電系統，並按照《煤礦安全規程》及《副斜井施工作業規程》相關規定嚴格管理。
7、架設u29型鋼棚
(1)作業期間，必須至少有6名班長現場負責，隨時執行「敲幫問頂」，及時處理頂幫活石活矸，確保作業期間安全。作業前或作業過程中，班組長必須對作地點的安全情況進行檢查，發現安全隱患，及時組織人員進行處理。
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