1號啟備變10B檢修期間9號機安全技術措施

2021-08-16 16:23:16 字數 4432 閱讀 4242

1號啟備變10b檢修期間

9號機組安全技術措施

1目的根據春檢計畫安排,1號啟備變10b於6月25日7時至6月27日17時停電檢修。為增強1號啟備變10b檢修期間9號機組執行人員的事故處理能力,在廠用電部分失電或9號機組跳閘事故發生後,能夠快速、準確、有效地組織應急恢復工作,最大限度地減少事故損失,特制定此技術措施。

2系統執行方式

9號機:9a高廠變、9b脫硫變執行,供6kv 9a、9b、9c母線,10b檢修,9as、9bs、9cs開關停電,汽機保安mcc a電源執行,鍋爐保安mcc b電源執行,其相應的備用電源為第一熱備用,保安備用變9em第二熱備用,柴發第三熱備用狀態。

網控:2號降壓變02b執行,625、625b開關合位帶6kv輸煤b段執行,9號機6kv輸煤a段電源開關合位、網控625a開關合位帶6kv輸煤a段執行,母聯6250開關開位備用。

3事故處理

3.1 6kv 9a、9b、9c母線任一母線失電

3.1.1現象

1) 事故報警,dcs內出現相關的報警資訊。

2) 故障段母線電源開關跳閘,母線電壓指示到零。

3) 故障段母線執行輔機跳閘,6kv備用輔機自啟動。

4) 對應失壓380v保安mcc備用開關自投,備用輔機可能自啟動。

5) 機組發生rb。

6) 可能發生mft。

3.1.2處理

1) 如鍋爐發生mft、機組跳閘,則按廠用電全部中斷處理;若機組未跳閘,鍋爐未滅火時,應立即投油助燃,如b磨未跳閘應投入等離子,穩定鍋爐燃燒,維持爐膛負壓。

2) 機組發生rb時,注意監視rb動作情況,加強對中間點溫度的監視,必要時手動干預調節。如果rb拒動,則應手動將爐主控切手動,機主控為機跟隨方式,手動投入下層執行磨煤機的油槍,盡快啟動備用磨煤機,穩定機組引數,防止跳機,調整水煤比,盡可能保持機組負荷在240mw以上,防止鍋爐轉濕態執行。

3) 檢查6kv電源失壓母線對應的380v 保安mcc段切換是否成功,如失壓則按「保安電源失電事故處理」原則進行處理。

4) 檢查空氣預熱器運**況,維持其轉動狀態(若輔助電機亦不能投入執行,應進行手動盤車)

5) 檢查儀用壓縮空氣系統運**況,確認備用空壓機自啟動情況。

6) 檢查備用輔機聯動成功,否則手動啟動。

7) 檢查確認跳閘輔機各潤滑油幫浦、冷卻風機至少一台仍在執行,若上述油幫浦、冷卻風機未執行,可手動啟動一次。

8) 拉開6kv失壓母線上所有開關,檢查保護動作情況,6kv失壓母線對應低廠變高、低壓開關,拉開對應失壓pc母線上的所有開關,合上380v pc母聯開關,恢復6kv失壓母線對應380v pc同時恢復380v pc母線上的負荷(原則:先送重要負荷,後送次要負荷)。

9) 在保安mcc聯動後,暫由保安備用變9em供電,保持系統穩定執行。

10) 全面檢查並恢復380v pc、mcc母線、直流及ups系統正常執行方式。

11) 聯絡檢修處理。

12) 母線故障消除後,恢復正常執行方式。

3.2廠用電全部中斷處理

3.2.1現象

1) 事故報警,交流照明燈滅,直流照明燈亮。

2) 汽輪機跳閘、鍋爐mft、髮變組與系統解列。

3) 髮變組保護保護動作。

4) 廠用6kv、380vpc母線電壓指示為零。

5) 所有交流電機電流指示至零,備用交流電機不聯動;電動門操作不動。

6) 汽輪機及小汽輪機事故油幫浦,發電機空、氫側直流密封油幫浦自啟動。

7) 鍋爐pcv安全閥、安全門動作。

8) 保安mcc母線備用電源9a4-4e2、9b4-4e2開關聯合供機、爐、脫硫保安mcc。

9) 脫硫系統失電,fgd跳閘。

3.2.2原因

1)髮變組保護動作

2)6kv廠用工作電源故障

3.2.3處理

1) 檢查確認髮變組出口開關5009、滅磁開關-q02、廠用工作電源開關9a、9b、9c確已跳閘,廠用電確已失去。

2) 檢查保安mcc聯動情況,確認由保安備用變9em正常供電,若未自投,應手動投入,恢復保安電源系統執行。

3) 檢查兩台ups自動切換為220v直流或自動旁路供電。

4) 檢查確認汽輪機及小汽輪機跳閘,轉速下降,確認高中壓主汽門、調門、高排逆止門、各抽汽逆止門已關閉,高壓缸通風閥開啟。

5) 關閉高中壓主汽管路疏水、小汽輪機高低壓進汽管疏水隔離閥,儘量減少進入凝器熱量。

6) 汽機重點是監視除氧器水位、主機油溫、疏水擴容器溫度的變化。根據儀用壓縮空氣壓力,聯絡值長:啟動老廠空壓機並開啟老廠至9號機壓縮空氣聯絡門,保證壓縮空氣壓力不低於0.

4mpa,必要時關閉爐側壓縮空氣總門。

7) 檢查汽輪機及小汽輪機事故油幫浦,空、氫側直流密封油幫浦是否自動啟動,否則應手動啟動;檢查潤滑油壓、油氫差壓正常,注意220v直流母線電壓的變化情況。

8) 檢查確認爐側輔機各油站潤滑油幫浦及冷卻風機至少一台仍在執行,若上述油幫浦及冷卻風機未執行,可手動啟動一次。

9) 倒軸封供汽由輔汽供,及時調整軸封供汽壓力。

10) 關閉爐前燃油進、回油手動門,檢查確認燃油系統無洩漏,爐內無火,否則應關閉漏油油槍前手動截止門。

11) 檢查製粉系統的風門、擋板位置正確,檢查空氣預熱器運**況,維持其轉動狀態(若輔助電機亦不能投入執行,應進行手動盤車)。

12) 若6kv廠用電源短時不能恢復,檢查6kv工作電源開關9a、9b、9c及母線上各負荷開關在斷開位,確認6kv 9b母線及所屬迴路無故障,由值長聯絡網控合上輸煤段母聯開關6250、輸煤a段進線625a、9單元合上6kv 9b段9b05開關,6kv 9b段電壓恢復(之前需將各級開關進行繼電保護整定計算,調整保護定值)。網控加強2號降壓變02b電流監視,防止其過負荷。

13) 分別將汽機pc9b3、鍋爐pc9b4、公用pc9b5送電。

14) 機、爐保安mcc倒工作電源方式。

15) 檢查直流、ups系統,盡可能恢復正常執行方式

16) 照明暫由事故照明供電;

17) 盡快恢復1號啟備變10b執行,廠用電恢復正常執行方式。

18) 故障消除後,機組按(極)熱態啟動順序重新啟動。

3.2.4注意事項

1) 交流油幫浦啟動後應及時停止直流油幫浦執行,防止造成220v直流母線電壓過低。

2) 廠用電源恢復後,在恢復負荷時應有序進行(先重要負荷,後次要負荷),防止因過負荷造成廠用電再次失電,同時加強各母線電壓監視。

3) 加強汽輪機潤滑油、頂軸油、密封油監視,汽輪機轉速到零時,若盤車具備投入條件及時投入連續盤車,否則悶缸,待廠用系統恢復後,先翻180°直軸後再投入連續盤車。

4) 加強發電機氫壓監視,防止發電機漏氫著火。

5) 當排汽溫度小於50℃或排汽溫度與迴圈水入口溫度之差小於30℃時,可恢復循幫浦執行。

6) 檢查報警訊號及保護訊號,確認故障點。

7) 確認火檢冷卻風機仍在執行,否則應迅速恢復。

3.3保安電源失電事故處理原則

3.3.1機保安mcc失電,檢查汽輪機及小汽輪機事故油幫浦,空、氫側直流密封油幫浦是否自動啟動,否則應手動啟動;檢查潤滑油壓、油氫差壓正常,注意220v直流母線電壓的變化情況。

機組轉速到零後保持悶缸,待廠用系統恢復後,先翻180°直軸後再投入連續盤車。

3.3.2爐保安mcc失電,若一次風機、送風機油站的兩台油幫浦都不能啟動,應在停運後盡快關閉一次風機、送風機的出口擋板,使一次風機、送風機轉子盡快靜止,防止電機燒瓦;若空預器停轉,關閉煙氣、

一、二次風出入口擋板,立即手動盤車。

3.3.3 廠用電源或保安備用變恢復、柴發啟動後,盡快恢復保安電源執行。

3.4 保安電源不能正常聯動的事故處理原則

3.3.1保安pc母線正常執行狀態下為保安備用變9em充電備用,柴發出口9em-1、9em-2在工作位置開路備用,機、爐保安mcc進線電源 9a4-4a2(9b4-4b2)開關為工作電源,9a4-4b2(9b4-4a2)進線電源開關為第一備用電源,保安變9em為第二備用電源,柴發為第三備用電源。

2、當機、爐pc失電造成機、爐保安mcc母線失電時,拉開機、爐保安mcc進線電源 9a4-4a2(9b4-4b2)開關,此時保安段pc側備用電源進線9a4-4e2、9b4-4e2開關聯合,聯絡值長將脫硫保安電源倒保安變9em帶。檢查保安變9em執行正常,電流正常。

3、當保安變9em帶任一段保安mcc執行工況下保護跳閘後,確認9em-3開關在分位,檢查確認保安pc段母線、保安mcc母線及其所屬迴路無故障,合上柴發出口9em-2開關,投入機、爐連鎖柴發,聯絡值長投入脫硫連鎖柴發,檢查柴發自啟帶負荷執行正常,否則手動啟動柴髮帶保安mcc母線負荷執行。9號機、gis值班人員檢查保護動作情況,對保安變所屬迴路進行檢查,如屬保護誤動,盡快恢復保安變充電備用。如保護動作正確,將保安變停電,聯絡檢修人員消除故障,盡快恢復保安變充電備用。

4、柴發帶任一段保安mcc執行工況下跳閘,且保安變9em恢復充電備用狀態下,立即拉開9em-2開關,檢查其在開位,檢查確認保安pc段母線、保安mcc母線及其所屬迴路無故障,解除機、爐聯鎖柴發,聯絡值長解除脫硫聯鎖柴發,立即合上保安變低壓側開關9em-3,由保安變帶保安mcc母線執行。執行人員與檢修人員共同確認柴發跳閘原因,盡快消除故障。

5、盡快恢復保安mcc母線工作電源執行

發電部2012-6-21

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錶號 wsd a 24 編號 本表一式三份,由承包商填報,業主 監理部 承包商各存乙份1 起備變間隔安裝分部工程質量驗收評定表 工程編號 01 03 03 04.6 qs1隔離開關安裝分項工程質量檢驗評定表 工程編號 01 03 03 04.6 01qs1隔離開關安裝分項工程質量檢驗評定表 續1 工...