上倉斜巷探水措施

2021-08-16 16:25:33 字數 4637 閱讀 8376

一、 編制依據

二、 礦井概況

三、 水文地質

四、 施工方案

5、 鑽場布置

六、 探放水鑽孔布置

七、 孔口管長度的確定

八、 探水裝置及工器具

九、 工期安排

十、 探水安全技術措施:

十一、水害威脅**聯絡及避災路線

一、 編制依據

1.《礦山井巷工程施工及驗收規範》gbj213-90;

2.《煤礦安全規程》;

3.《煤礦防治水規定》;

4.《煤礦防治水規定釋義》;

5.《安里煤礦二期工程施工組織設計》;

6.《安里煤礦-475水平防治水設計》

7.其它國家及煤炭行業有關政策、法令、規定和標準的相關規定。

二、 礦井概況

河南天中煤業****安里煤礦主可採煤層(組)有4層:

二、三、

三、三,井田資源量5985.6萬噸,設計可採儲量2290.7萬噸,設計生能力為0.

45mt/a,服務年限36.4年。煤質以焦煤、貧煤、貧瘦煤、無煙煤、煤焦混合體、天然焦等組成。

安里煤礦採用立井開拓方式,設乙個主立井,乙個副立井,其中主井井深550.3m(包括8.5m水窩),副井井深566.

8m(包括25m水窩)。設計單水平(-475m)上下山開採方式。

上倉斜巷位於主井西北側,設計長度大約264m,採用壓入式通風機通風,巷道開拓方向由北向南,施工方位角150度,施工方法為炮掘。附:巷道斷面特徵一覽表(表1)

巷道斷面特徵一覽表表1

1.鬆散層(q+n)孔隙水含水層及古近系礫岩含水層

含水層主要由粉砂、細砂、砂礫及含粘土礫石層組成,其下部的孔隙承壓含水層一般直接覆蓋在礦床隱伏露頭區,對礦床直接充水。

2.二疊系下石盒組砂岩裂隙含水層

該層段主要包括四層含水層,以中、粗粒砂岩為主,單層厚度4.0~12m,累厚約30.0m。

以該層(組)底部中粗砂岩(俗稱砂鍋窯砂岩)發育較好,厚度約12.0~19.0m。

富水性中等,遇構造時導水性極好。為施工區域主要也是直接充水水源,在受構造影響的情況下甚至與下部石炭系l6灰岩含水層及奧陶系含水層發生水力聯絡(見圖1:安里煤礦水文地質柱狀圖)。

3.石炭系灰岩溶裂隙含水層

主要指太原組l6灰該含水層上距-475m水平30~60m。太原組各含水層水力聯絡密切,在淺部露頭區與第四系底部含水層、奧陶系含水層均有水力聯絡,是本區施工的間接充水水源。(見圖1:

安里煤礦水文地質柱狀圖)

4.陷落柱的影響

根據工業場三維**解析成果,本施工區無陷落柱。前期探測區域無異常出水

附:安里煤礦施工區域簡易水文地質柱狀圖

5.礦井排水情況

排水裝置計畫表表2

排水管路: φ219mm無縫鋼管,兩路。

排水路線: 施工鑽場→上倉斜巷→井底車場→5#交岔點→臨時水倉→地面

臨時水倉: 330m。

圖1:施工區域簡易水文地質柱狀圖

按照《煤礦防治水規定》的要求根據「有掘必探、先探後掘」的探放水原則進行探斷層,布孔原則為:在上倉斜巷53m處開設探水硐室,布置三個探水孔,沿巷道方位超前鑽探100m,終孔距頂底板10m。探明前方未施工區域含水層的導水構造。

五、鑽場布置

根據前方施工情況,在上倉斜巷53m處布置乙個長3m、寬3m、高3m的探水硐室,支護方式採用錨網噴。錨桿規格18mm×2000mm,間排距800mm×800mm,網片搭接100mm×100mm,規格1000mm×2000mm,噴厚100,強度c20。

六、探放水鑽孔布置

本鑽場布置3個探水孔,採用zlj-537型礦用坑道鑽機配備直徑50的鑽桿進行超前探測,詳細引數見以下圖表。

探水孔參數列表3

說明:根據鑽孔揭露情況對鑽孔的引數進行適當調整

附: 井底上倉斜巷超前探水鑽孔布置平、剖、斷面圖

附: 探水鑽孔布置平面示意圖

附: 探水鑽孔布置斷面示意圖

附:探水鑽孔布置剖面示意圖

1.孔口管長度

依據《煤礦防治水規定》第九十八條要求,破碎帶及探測斷層、陷落柱時,短距離探水注漿採用小孔徑淺孔加固注漿方式。

岩層中探水鑽孔超前鑽距和止水套管長度

根據前期施工實測本區域水壓小於1.0mpa,套管長度取6m。

2. 孔口管安裝與固定

2.1 開孔孔徑應大於孔口管直徑1-2級,鑽至超過預埋孔口管深度0.5m時,將孔內沖洗乾淨。

下入φ89mm地下套管,注漿使孔口管與孔壁間充滿水泥漿。待孔口管周圍水泥漿凝固48h後掃孔至孔底。

2.2掃孔後對孔口管進行耐壓試驗。考慮注漿需要,耐壓試驗壓力大於靜水壓的4倍,(4mpa即可)並穩定30min,孔口管不鬆動、周圍不漏水時為合格,否則重新再注漿固管打壓,再做耐壓試驗直至合格。

2.3 節理裂隙發育,岩石鬆軟或破碎時,應注漿加固後,再安設孔口管。

2.4 水壓大於1.5mpa時必須在孔口管上安裝高壓閘閥及高壓防噴裝置。

2.5 需要收集出水時的水量、水壓等資料時,應在孔口管上安裝水壓表、匯水短管等。

3. 鑽機固定

3.1 移動鑽機時,跟班隊長全面負責協調指揮,司機集中注意操作鑽機,同時注意周圍人員、裝置、電纜、管路等,遇到特殊情況立即停止。

3.2 鑽機固定必須選擇安全可靠的地方,同時鑽機固定牢固平穩,確保打鑽引數的準確性。

3.3 鑽機用四根液壓點柱固定,點柱用鐵絲固定牢靠,防止落倒傷人,必要時採用打地錨固定。

3.5 需要搭設平台時,用金屬架時螺栓必須上緊,用道木時,道木必須用鈀釘固定結實。

八、 探水裝置及工器具

超前探放水使用zlj-537型鑽機,配備ф50mm× 1000mm鑽桿150m, 合金鑽頭ф75mm、ф113mm 。

鑽機主要引數如下:

九、 工期安排

預計每個場探水工程所需時間預計8天(不含注漿時間),其中鑽機安裝及拆除1天,埋管及固管:1天,鑽孔4天。

十、探水安全技術措施

1.1探水前的安全準備工作

1.探水前對排水裝置進行徹底檢查,探水過程中要有專人維護、保證正常排水。

2.探水前對水溝、沉澱池進行徹底清理,保持水流暢通。

3.要有專人對鑽場附近的頂板進行檢查維護,避免發生冒頂事故。

4.探水鑽場必須挖掘臨時水溝。

5.保證鑽場的正常通風。

6.鑽場附近要安裝**,並保持通訊暢通。

7.明確水害避災路線,並認真貫徹至施工人員。

8.施工現場必須懸掛鑽孔布置圖、引數圖。

1.2 鑽探安全技術措施:

1.鑽進施工人員配備4名鑽工,1名瓦檢員,1名工程技術人員。

2.所有鑽探裝置、用具、材料在地面必須完好、合格,否則不得入井。

3.裝、運、卸裝置、用具、材料要仔細,綁紮要牢固,注意過往車輛及行人安全,防止碰傷人員或損壞裝置及用具。

4.檢查並加固鑽探工作面及附近的巷道支護,熟悉並清理避災路線,搞好文明施工,不允許巷道內有堆矸雜物。

5.電器裝置必須符合防爆要求,開關放置平穩,電纜吊掛整齊,鑽機電機採用風筒布遮蓋。

6.鑽機控制開關要設專用開關,操作按鈕應各設專用電纜,並標註名稱,沒有司機同意不得隨意操作電器裝置,避免造成事故。

7.每次開鑽前必須重新檢查裝置、用具、電器的穩固、完好、絕緣程度,試運轉一切正常後開鑽。

8.開鑽後,司機與其它鑽探人員要密切配合,鑽機停穩前不得裝卸鑽具;在裝卸鑽桿人員沒有同意前不得開鑽。鑽機啟動和裝卸鑽桿時所有人員要站在鑽桿兩側,嚴禁站在鑽機、鑽桿正後面。

9.所有鑽探施工人員必須持證上崗,認真學習本措施,並穿著要整齊,紮緊領口、袖口,避免旋轉的鑽桿通過衣服傷害作業人員。

10.鑽進中,注意觀察鑽機的運轉情況;供電、供水狀況;提公升系統完好程度;各緊韌體牢固情況等,發現不符合要求的,待處理合格後方可繼續鑽進。

11.嚴格按施工順序施工,上一工序沒有完成不得進行下一工序施工。

12.鑽探地點應設專用**,確保通迅暢通。鑽探時,發現異常情況要及時匯報。

13.鑽探地點應有良好的通風和防爆照明裝置,並配有瓦斯員,檢查作業地點瓦斯情況,做好記錄,當瓦斯濃度達到1% 時,應及時通知司機停止鑽進、切斷電源、加強通風,待瓦斯濃度降至規定範圍時方可鑽進。

14.鑽探過程中,嚴格按《鑽機操作規程》、《鑽工崗位責任制》執行,並要注意以下幾個方面:

14.1司機要堅守崗位,注意鑽機的運轉情況,發現異常響聲應立即停鑽,查明原因並處理好後再行鑽進。

14.2司機要結合進返水量、岩石的軟硬等因素確定適合的鑽進速度和給進壓力,均勻鑽進,減少提、回鑽具次數,綜合判定拔桿時間,既要保證岩芯採取率又要防止鑽頭磨損嚴重而報廢和預防埋鑽。

14.3鑽進時,發現岩石變軟、水量增大、頂鑽及其它異常情況時,必須立即停鑽,切斷電源,記錄孔深,不得移動或拔出鑽桿,立即向排程室匯報,聽候處理。

14.4鑽探過程中,每班必須做好原始記錄。資料清楚、準確,並在工作面交**。**後,重量上班全長及殘尺,並在原始記錄上出現,防止人為錯誤。

14.5記錄員必須認真填寫原始記錄,要求計算每回次進尺、目的層的累尺及厚度、岩芯岩性、鑽進異常情況,嚴禁錯寫、漏寫。

14.6技術員應及時審查原始記錄,整理資料。

15.施工下斜孔時,應使用孔口墊板,檢查岔子、卡瓦是否到位,採取

必要措施,防止掉鑽事故發生。

16.在開鑽前,專案部要組織一次安全大檢查。

十一、 水害威脅**聯絡及避災路線

一、在施工期間,發生透水徵兆時及其它威脅人身安全的緊急情況時,立即撤出受威脅區域內所有人員,並向排程中心匯報。專案部排程中心**: 801,礦排程中心**: 817。

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