二零一一年
一、探放斷層水的原則
凡遇下列情況必須探水：
1、採掘工作面前方或附近有含(導)水斷層存在，但具體位置不清或控制不夠嚴密時。
2、採掘工作面前方或附近**有斷層存在，但其位置和含(導)水性不清，可能發生突水事故時。
3、採掘工作面底板隔水層厚度與實際承受的水壓都處於臨界狀態(即安全隔水層厚度和安全水壓的臨界值)，在採煤工作面前方和採面影響範圍內，是否有斷層情況不清，一旦觸及很可能發生突水事故時。
4、斷層已被巷道揭露或穿過，暫時沒有出水跡象，但由於隔水層厚度和實際水壓已接近臨界狀態，在採動影響下，有可能導致斷層活化並引起突水，需要探明在深部其是否已與強含水層或底板水導公升高度相連通時。
5、井巷工程接近或計畫穿過的斷層淺部不含(導)水，但在深部有可能突水時。
6、根據井巷工程和自設斷層防水煤柱等的特殊要求，必須探明斷層時。
7、採掘工作面距已知含水斷層60 m時。
8、採掘工作面接近推斷含水斷層100 m時。
9、採區內小斷層使煤層與強含水層的距離縮短時。
10、採區內構造不明，含水層水壓又大於2 mpa～3 mpa時。
二、探查的主要內容
探斷層水的鑽孔應與探斷層構造孔結合起來，需查明的具體內容如下：
1、斷層的位置、產狀要素、斷層帶寬度(包括內、中和外三帶)及伴(或派)生構造和其導水、富水性等。
2、斷層帶的充填物、充填程度、膠結物和膠結程度，斷層兩盤外帶裂隙、岩溶發育情況及其富水性。
3、斷層兩盤對接部位岩性及其富水性，煤層與強含水層的實際間距(即隔水層的厚度)。
4、斷層與其他含(導)水斷層、陷落柱或其他水體交切部位及其富水性。
5、如為疊瓦式斷層，應確定其綜合斷距。
6、查明並記錄探斷層水鑽孔在不同深度的水壓、水量或沖洗液漏失量，並確定或判斷底板水在隔水層中的導公升高度。
三、探放水鑽孔的布置
1、探放斷層水、陷落柱水和鑽孔水時，探水鑽孔成組布設，並在巷道前方的水平面和豎直麵內呈扇形。鑽孔終孔位置以滿足平距3m為準，厚煤層內各孔終孔的垂距不得超過1.5m；
2、探放斷裂構造水和岩溶水等時，探水鑽孔沿掘進方向的前方及下方布置。底板方向的鑽孔不得少於2個；
3、煤層內，原則上禁止探放水壓高於1mpa的充水斷層水、含水層水及陷落柱水等。如確實需要，可以先建築防水閘牆， 並在閘牆外向內探放水;
4、上山探水時，一般進行雙巷掘進，其中一條超前探水和匯水，另一條用來安全撤人。雙巷間每隔30～50m掘1個聯絡巷，並設擋水牆。
四、鑽孔超前距和止水套管長度的確定
沿岩層探放含水層、斷層和陷落柱等含水體時，按下錶確定探水鑽孔超前距離和止水套管長度。
五、防治構造水措施
當井下巷道穿過與河流、湖泊、溶洞、含水層等存在水力聯絡的導水斷層、裂隙（帶）、陷落柱等構造時，應當探水前進。如果前方有水，應當超前預注漿封堵加固，必要時可預先構築防水閘門或者採取其他防治水措施。否則，不准施工。
穿過含水層段的井巷，應當按照防水的要求進行壁後注漿處理。
當回採工作面內有導水的斷層、裂隙或陷落柱時，應當按照規定留設隔水煤（巖）柱，也可以採用注漿方法封堵導水通道；否則，不准採煤。
1、防水牆（水閘牆）的構築
煤層內，原則上禁止探放水壓高於1mpa的充水斷層水、含水層水及陷落柱水等。如確實需要，可以先建築防水閘牆， 並在閘牆外向內探放水;
（1）築牆地點的岩石應堅固無裂縫，如有風化鬆軟有裂縫的岩石，應全部清除。
（2）水閘牆四周要用手鎬或風鎬掏槽至完整的煤體或岩體；禁止放炮，以免造成裂縫。
（3）修築水閘牆時，四周應留灌漿孔，牆建好後應向四周灌注水泥砂漿，以便牆和四周圍岩膠結，防止漏水。
（4）為便於施工，在水閘牆下部應設放水管，便於牆固結前排放積水，牆固結後再關閉閘門，平面形水閘牆厚度一般不小於巷道寬度一半，用磚石砌築。
探明地下水源後應設法將威脅礦井生產的水源，有計畫地放出，放水前必須充分估計積水量，並根據礦井排水能力和水倉容量控制放水孔數量及放水孔的流量，以便把礦井或區域性地區的地下水疏幹，消除在採掘工作中發生突然湧水的可能性，目前所用的疏幹方法有地面預先疏幹，用鑽孔疏幹和利用巷道疏幹三種。
2、防水煤柱的留設
防水隔離煤、岩柱因作用不同，大致可分為以下幾種：
（1）井前隔離煤柱
為相鄰兩個可採煤層留設的防水煤層。這是為了一旦乙個礦井發生突水，鄰近礦井不致受到影響。再者，礦井開採年限不一樣，乙個礦井結束，不影響另乙個礦井的生產。
同時還能起到隔離通風，防火等其它安全作用。
（2）斷層防水煤柱
斷層防水煤（巖）柱：在導水或含水斷層兩側，為防止斷層水潰入井下而留設煤（巖）柱，或當斷層使煤層與強含水層接觸或接近時，為防止含水層水潰入井下而留設的煤柱。
（3）與被淹井巷間的隔離煤柱
井下有時有區域性積水或被淹井巷積水很多。不能放乾時，也要留煤柱，使礦井生產地區與被淹地區隔開。
（4）防止潛水及流砂等流入巷道留設的煤柱
井下的採掘工作面有時離沖積層或地表很近，而沖積層有潛水及流砂，這時採掘工作面與沖積層應保持一定的距離，為此而必須留設一定尺寸的煤柱。
（5）其它防水煤柱
如水量較大的未封或封得不好的鑽孔煤柱，長期水位觀測孔及陷落區的防水煤柱等。
隔水煤柱尺寸的大小，應以既能抵住水的壓力，起到隔水作用，又盡可能減少煤柱損失為原則 。根據煤層的賦存條件，水源壓力、水量、地質構造，圍岩性質，採煤方法及岩層移動角等因素。按實踐經驗確定。
3、注漿加固
承壓含水層富水區、徑流帶、隔水層變薄帶、開採煤層實際隔水層厚度不能承受實際水壓值，疏水降壓難度大，不經濟，要採取注漿加固底板封堵水源補給通道，減少突水量，實現採掘安全。
（1）一般在受水威脅工作面下付巷，每隔60m～80m布置鑽場，在鑽場內以不同的方位和傾角分別向工作面上、中、下部位施工鑽孔；工作面較長時，可在上、下付巷同時布置鑽場，施工注漿孔。
（2）鑽孔數目：採用均勻布孔時，可按擴散半徑10～15m布設鑽孔；物探異常區適當加密布設鑽孔數量。
（3）鑽孔施工順序：按序次打孔注漿，即先施工第一序次鑽孔並注漿，相鄰鑽孔揭露同一含水層，間距不小於40m，以提高鑽孔利用率；然後根據一序次鑽孔水量和注漿量施工二序次鑽孔和檢查孔。
（4）鑽孔方位、傾角：鑽孔方位與傾角要盡量與裂隙面相垂直或斜交。
（5）鑽孔結構：根據孔深和終孔孔徑確定鑽孔結構，但應多留一級備用，一般不少於兩級。鑽孔開孔位置盡量選在岩層完整地段，開孔孔徑應比孔口管外徑大15～30mm。
孔口管垂直深度應大於採煤擾動破壞深度；閥門安裝在末級套管上，並與設計注漿壓力相匹配。
（6）鑽孔套管；一級管直徑146～159mm，下入煤層底板下5～8公尺，注漿凝固24小時後試壓合格，採取下行注漿鑽進下層底板下2～5公尺下入二級套管，二級管直徑89～127mm，仍採用注漿固孔24小時後進行試壓，合格後方可繼續鑽進。若下入二級管後注漿跑漿嚴重，則應考慮下**套管。
（7）終孔孔徑：不小於75mm。
（8）每個鑽場至少有乙個取芯鑽孔，以利於判層。岩芯要貼票，順次入箱儲存，經專業技術人員驗收後，岩芯方可處理。
六、探水主要安全技術措施
1、巷道在掘進中，必須堅持「有掘必探、先探後掘」的防治水原則，
2、探水前，必須加強探水附近巷道的支架，背好頂、幫，工作面打上堅固的頂柱，以防高壓水沖跨煤（巖）壁和支架。
3、施工前，電工必須對鑽機檢查維修，保證鑽機完好，裝置不失爆，將鑽機運到位，接好鑽機後，並做到風電閉鎖。
4、風筒必須接至打鑽地點，並保證足夠的風量，保證巷道的正常通風，打鑽時，必須有專職瓦檢員檢查瓦斯，保證施工地點及打鑽過程中瓦斯濃度都不得大於1.0%，否則停止作業，採取措施處理，正常後方可正常作業。
5、打鑽前要清理好巷道、水溝，並在附近安裝直通排程室**。
6、打鑽時，班組長必須攜帶可攜式報警儀，並懸掛在鑽機上方，加強對瓦斯的檢查，嚴禁瓦斯超限作業。
7、開始打鑽時，嚴格按給定的引數進行開孔，保證鑽孔符合施工要求。
8、打鑽時，要先給鑽機上水，鑽孔中水流出後，再進行開鑽，嚴禁幹打眼。
9、開鑽後，要做好鑽孔施工記錄，施工記錄包括深度、岩性、見水深度、水量、瓦斯湧出量等，並填好記錄。
10、鑽孔當班一次不能施工結束，必須將鑽桿全部退出，防止卡鑽。
11、乙個鑽孔施工結束，無水湧出時，必須用黃泥將眼口封堵，防止瓦斯湧出造成瓦斯積聚或超限。
12、探水時，如遇到鑽孔水壓、水量突然增大，應立即停止探水，固定鑽桿，嚴禁移動鑽機或拔出鑽桿。
13、為防止高壓水和碎石噴射或將鑽具壓出傷人，在水壓過大時，鑽進過程應採用反壓和防噴裝置，並用擋板背緊，工作面以防止套管和煤（巖）壁突然鼓出，擋板後面要加設頂柱和木垛，必要時還應在頂、底板堅固地點砌築防水牆。
14、探水眼深度不到5m即穿透積水區時，所有受水威脅地區人員全部撤出，並匯報礦排程室，等待指示後行動。
15、出現透水預兆時，必須立即撤出受水威脅地區人員，並向上匯報，採取措施處理，透水預兆有：
（1）工作面溫度降低，人感覺發涼；
（2）空氣潮濕，濕度增大；
（3）煤壁出現「掛紅」（水鏽）、「掛汗」（滲水）現象；
（4）前方聽見「嘶、嘶」的水叫等聲音；
（5）工作面壓力增大，支架變形、煤壁片幫、頂板冒頂、底鼓等現象；
（6）淋水、湧水增大等異常現象。
16、發生水災時採取的措施：
(1)立即撤出災區人員及受威脅區域人員到安全地點。
(2)立即組織救護和其他人力物力救援被淹人員、受困人員。
(3)搶救人員時應搞清水量，水流流動路線，被困人員及位置，注意防止二次透水。防止被困人員地點瓦斯積聚，及時疏通或強行排除被困人員所在地點的積水、浮煤、淤泥。
(4)水量太大超過礦井排水量時，主要排水裝置要採取一切辦法進行保護，並立即向礦領導及有關領導匯報。
17、跟班礦長必須現場指揮，發現異常及時匯報處理。
七、放水主要安全技術措施
1、放水時要有專人監視觀察水情，並攜帶報警儀，當出現有毒有害氣體超限時，必須立即採取措施處理，並向礦排程室。
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