探放斷層水安全技術措施

2021-08-14 01:50:13 字數 2744 閱讀 7967

根據三維**勘探資料,11081上巷在距新聯巷口東110公尺左右,有一條落差5公尺的正斷層df4穿過,其同時切入奧灰(o2),三維**勘探資料將其解釋為可靠。由掘一隊的14191上巷現以掘進到新聯巷口東69公尺,距df4斷層僅餘26~56公尺(考慮三維**勘探資料的偏差範圍),為保證14191工作面上巷的安全掘進,依據「有疑必探,先探後掘」的原則,經研究後決定對df4斷層進行打鑽驗證、放水及注漿處理。為保證鑽探工程的安全順利進行,特編制如下安全技術措施。

一、 鑽孔布置方式

鑽孔布置方式見設計圖,地測隊負責現場鑽孔定位,技術工作由生產科和地測隊負責,打鑽由通風隊負責,注漿及封孔由負責。

若在此施工地點證實df4斷層的實際存在,待此地點注漿、封孔結束後,由地測隊另行標定其它注漿鑽孔的施工位置。

二、注漿鑽孔施工安全技術措施

.施工準備

1.注漿鑽孔打鑽採用 150鑽機,φ40 mm鑽桿,φ65 mm及φ89mm合金鑽頭,抽放隊在打鑽前應嚴格按有關制度要求及時將鑽機、鑽桿等打鑽裝置運到打鑽地點。

2.在打鑽前應由掘一隊負責準備好打鑽地點的供水、供電、供風。

3.鑽孔採用φ65mm鑽頭開孔3~4公尺後,用φ89mm鑽頭擴孔至孔底,打入孔口套管(3吋)並注漿封孔凝固,再採用φ65mm鑽頭鑽進到設計位置。不加打孔口套管,不准進行鑽進作業。

4.機運隊要對西一水閘門進行檢修,準備好各種工具,專人守候在值班室,以防緊急情況時能夠順利關閉水閘門。

5.**幫浦房要保證各排水設施正常運轉。

6.從打鑽開始時,井下各工作地點的施工單位必須每班派人守在**旁。

7.地測隊每班派人觀測水情,並記錄好各項水文資料。

.施工安全技術措施

1. 打鑽前抽放班應對施工地點的雜物等進行清理運走,鑽具裝置擺放整齊,並在施工地點安裝一部專用**,保證通訊暢通,並對施工地點進行敲幫問頂工作,對活碴進行處理。

2. 施工人員必須穿戴整齊,袖口紮牢,嚴禁帶手套作業。

3. 立鑽的立柱要穩固可靠,支架各個部位要將螺栓緊牢,鑽進中每班要派人隨時檢查施工處的支護及鑽架穩固情況,發現不安隱患及時停鑽處理。同時在打鑽中,特別是進入破碎帶時,要輕壓慢進,以防卡鑽事故。

4. 鑽進時動力頭及鑽桿下方嚴禁人員站立。

5. 在鑽進過程中,若發現頂鑽、水壓增大等異常情況時,立即停止鑽進,但不得拔出鑽桿,並及時通知礦排程室,等候處理。

6. 鑽機操作人員必須集中精力,與接卸鑽桿人員配合一致,聽從乙個口令。

7. 鑽進加尺時要認真檢查鑽桿質量,彎曲或壞扣鑽桿嚴禁使用。

8. 加尺或起鑽時必須正確使用夾持器,將鑽桿牢固穩定在鑽架導軌上,並確認夾鑽器夾牢鑽桿,鑽機未停穩時不准用手摸鑽桿或管鉗夾鑽桿。

9. 注漿鑽孔打鑽施工,由抽放隊負責施工,生產、地測、機電、開

二、機二配合做好各自本職工作。

10. 打鑽施工中要嚴格按《鑽機操作規程》及說明書中的相關規定執行。

11. 安檢科負責監督以上措施的執行工作。

12. 本措施與《鑽機操作規程》及說明書一併貫徹執行。

13. 未盡事宜按有關《規程》、《規定》及礦有關檔案之規定執行。

一、 注漿技術設計

、注漿設計及技術

1、 注漿原則:打乙個孔注乙個孔,達到設計壓力後,透孔復注兩次後封孔結束。

2、 現場必須有配比容器,水泥(砂)漿必須攪拌均勻,施工單位嚴格計量並有注漿寫實記錄備查。

3、 本次注漿採用間歇式注漿。每次注漿注入一定量後若壓力公升不起,可凝固半小時後再注。

4、 注漿結束標準:注漿終壓不小於3.5mpa,每個注漿孔兩次注漿三遍(均達到設計壓力)。

5、 注漿過程中注意事項;

、注漿初期,若鑽孔管口表壓突然公升高,這並非注漿已達到終孔壓力,而是注漿孔堵塞,此時應立即停止注漿,待漿液初凝後重新擴孔至原孔深,再繼續注漿。

、若注漿孔吸漿量突然增大,表壓迅速下降,這表明某處開裂跑漿,應立即檢查,堵縫處理。

、注漿安全技術措施

1、 施工前對管路、裝置等各方面要進行全面檢查,及時處理隱患,確認安全後方可注漿。

2、 注漿技術要求

注漿前必須先註清水試驗,以確定注漿壓力等引數,每個孔注漿按下述步驟進行。

先注水泥漿,水泥:水 = 1:(0.

6~1.2),由稠到稀,注入量不小於5 t。若注漿壓力達到3.

5mpa,透孔復位,重複兩次結束;若壓力達不到要求,再注水泥砂漿,水泥:水:砂 = 1:

1:(0.2~0.

5),注入量3~5噸;若壓力達到3.5mpa,透孔復注兩次結束;若壓力仍達不到要求,最後注水泥、水玻璃雙液漿,(水泥:水 = 1:

1):水玻璃 = 1:1.

2~1:0.4,水玻璃每降低20%,水泥的注入量為2噸,直到壓力達到注漿終壓3.

5mpa以上後,透孔復位兩次結束,如此迴圈直到注漿封孔結束止。封孔用水泥—水玻璃密封。

3、 注漿管要用棉線纏好,牢固打入孔內,或用水泥、水玻璃漿液固定確保不漏漿。

4、 注漿期間必須嚴格遵守操作規程,注漿前後要用清水洗幫浦,做耐壓試驗,管子漏液要及時處理,嚴防開漏和管子對著人員。

5、 如需處理注漿幫浦,注漿管活時,必須停機卸壓後,方可開啟管路和高、低壓吸漿閥進行處理。

6、 注漿操作人員在注漿期間,身體要避開孔口管正面,開啟放漿閥時要在側向操作,防止噴漿傷人。

7、 注漿前要檢查注漿管路,確保連線緊固可靠,每班結束後用清水沖洗。

8、 注水泥漿時可在礦車內進行(加高),以確保連續進行,注雙漿液必須注清水試驗,以確定注雙漿液的速度。水泥採用425#普通矽酸鹽水泥,如有受潮、結塊現象禁用,水質必須符合要求。

、未盡事宜按有關《規程》、《規定》及礦有關檔案之規定執行。

、安檢科負責監督以上措施的執行工作。

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