綜掘深部掘進煤炮防治措施

6、當迎頭進行施工時，如出現煤壁突然外鼓、煤壁有連續爆響、煤炮聲不斷、圍岩活動明顯加劇、支護變形嚴重等情況，必須先將施工人員撤到安全地點，待壓力穩定後，經區隊跟班人員和跟班安監員檢查，確認無危險後，再進行施工。

7、班組長、安監員及驗收員每班不少於三次（即班前、班中、班後）對後路頂板支護情況進行不間斷檢查，發現頂板下沉、兩幫位移、頂板墜網等情況，必須立即停止迎頭作業，採取補打錨桿或套棚，對其進行加固處理，確認安全後，方可恢復迎頭施工。

（三）煤體注水

為更好的防止煤炮發生，在施工中，採用打煤體注水眼進行注水，以軟化煤層、降低煤層的應力集中，其注水引數及方式為：

1、煤層注水引數

每天利用早班時間進行短壁注水，注水眼個數不少於4個，長度為10m，每次注水時間不得小於15分鐘，施工現場應配備不少於兩個注水器，注水器前安設流量計，確保每次注水不小於1m，並記錄在短壁注水記錄上。注水器在封孔前要調整前端出水孔，以便封孔器能充分膨脹。

2、注水效果檢查

當注水工作達到設計要求，或鑽孔周圍煤壁有水滲出，或迎頭出現均勻的「出汗」滲水時，作為煤體已全面濕潤的標誌，然後方可結束或暫停對該鑽孔或該組鑽孔的注水。

（四）其它安全防治措施

1、所有在該區域作業的人員都必須接受有關衝擊礦壓知識的教育，熟悉衝擊礦壓發生的原因、條件、徵兆以及應急措施，現場發現異常現象必須立即撤出。

2、施工前應首先觀察迎頭15m範圍內頂板及兩幫錨桿錨索壓力顯現情況，如出現壓力異常時，必及時匯報單位以及專業科室，分析原因。

3、該區域所有巷道的斷面必須達到設計要求、支護質量符合規定，否則禁止繼續掘進。

4、煤炮防治措施必須及時向職工貫徹傳達，貫徹後必須進行考核，合格者方可上崗作業。

5、人員防範措施

（1）所有人員嚴禁在頂幫支護不完好的地點內休息、逗留。

（2）在巷道內休息、逗留時，要選擇頂板完好、巷幫未放物品處，並離開巷幫0.5m以上。

（3）所有人員嚴禁在膠帶輸送機裡側休息、逗留，如確需在膠帶內側工作時，需安排專人負責監護，並在工作完後盡快撤離。

6、材料裝置管理

（1）原則上距迎頭100m內巷道兩幫不得存放無關材料、工具及配件。

（2）確需使用的材料、工具及配件應平放在底板上，不得豎立在兩幫，並且材料及配件等必須使用8＃以上鐵絲配合相應繩卡固定在巷幫上，巷幫固定採用錨桿螺帽和ф6mm以上的鋼筋加工的吊環上滿絲後固定。

7、錨桿盤、錨索盤保護

為防止煤炮發生時將錨桿盤、錨索盤崩掉傷及人員，必須對變形的錨索盤和錨桿盤進行固定。固定錨桿盤時應在錨桿盤外掛程式一條皮帶梯並用托盤和螺帽加固皮帶梯；固定錨索盤時應將錨索破開後分根用8＃以上鐵絲扎在鋼筋梯上。

8、現場必須備有煤炮匯報記錄當班副職必須將本班內發生煤炮時間程度進行認真仔細的填報，工區每天進行一次統計發現異常現象立即停止作業及時匯報生產科及煤業公司排程。待巷道穩定後經生產科領導同意方可進行復工。

9、建立煤炮防治檔案，每旬開一次煤炮防治工作會議組織進行分析，並將分析材料記錄在案。

10、當巷道過斷層或壓力顯現時將迴圈進尺縮小為600mm，每個迴圈必須支護完整後，方可施工下乙個迴圈，嚴禁空幫空頂作業。

11、要加強頂板、幫部及迎頭的管理，每次打注水眼前、支護前要執行好敲幫問頂制度，安排有經驗的人員戴好手套，持專用的長把工具按照由外向裡、先頂後幫的順序將頂幫及迎頭的危岩懸矸認真徹底的找掉，找頂過程中要設專人監護，並保證後路暢通。

12、由於綜機切割時容易誘發煤炮，故每迴圈切割完畢，人員至少要等待5分鐘以後方可進入迎頭。進入迎頭前，班組長或跟班人員先進入迎頭檢查頂幫情況，確保安全後方可組織其他人員進入迎頭施工。