綜掘放震動炮措施

2021-08-15 10:37:27 字數 3348 閱讀 3409

綜合掘進放震動炮安全技術措施

一、工程概況

根據設計要求結合我礦井下實際情況,開拓巷道為半煤巖巷道,沿2、3號煤層頂底掘進,掘進過程中,由於2、3號煤層頂底板岩性堅硬,其最大厚度達到2公尺,造成綜掘機截割不動或截割時非常困難,截齒易損,給生產造成一些影響,為了保證礦井正常生產,保證綜掘機施工正常進行,經礦領導研究決定,當岩石厚度大於1公尺以上,必須採取對頂底板砂岩放震動炮的方式,配合綜掘機進行作業。為了保證安全生產,特制定本安全技術措施。

二、施工準備

1、施工隊:準備好打眼時所用的機具,炸藥箱、放炮母線及發爆器等。

2、施工單位:焊接乙個凳子,以便於施工。

3、技術科:給定掘進時巷道中腰線,施工單位必須按其施工,向施工單位貫徹本措施。

三、技術要求

1、採用風鑽打眼放震動炮,以便於綜掘機的截割掘進。

2、施工過程中嚴格執行敲幫問頂制度,堅持使用臨時支護,嚴禁空頂作業。

3、打眼前工作面迎頭的煤不能掘出,炮眼距幫、頂不得小於500mm,距煤層不得小於500mm,眼距依據炮眼布置圖設計布置,炮眼深度為1800mm,震動炮只能起震裂作用,不能爆破出來。放炮後綜掘機掃頂底板岩石掘進,並使巷道按設計成型。

4、炮眼角度與巷道平行,嚴格控制裝藥量(裝藥量初定為200克),放炮前檢查巷道支護及瓦斯情況。

5、敲幫問頂工作要貫穿於作業全過程,特別是打眼前,打錨桿前,等要進行細緻的敲幫問頂工作,徹底處理危岩活巖,確認安全後方可作業。

6、爆破前必須將綜掘機退至二運頭,用舊皮帶將綜掘機的鏟板、截割頭、各種管路及電纜等全部護好,方可爆破。

7、爆破前必須先灑水、沖洗、滅塵並檢查瓦斯,瓦斯濃度超過0.5%不准爆破。爆破時嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮」制度。

必須設好警戒並有班長在現場指揮。施工期間班組長必須現場跟班作業。

8、必須嚴格按正規迴圈作業,嚴禁空頂作業。

9、施工錨桿時必須按操作規程進行,保證質量,必須是打乙個眼安裝一根錨桿,不合格的錨桿要立即補打合格。

10、施工中必須堅持執行安全生產的「三不原則」實行安全生產確認制,確保安全生產。

11、各施工人員必須經安全技術培訓考試合格後方可入井作業,嚴格遵守煤礦三大規程以及安全技術措施。

四、施工安全技術措施

1、裝藥量為200克(或根據爆破震動效果確定裝藥量),炮眼使用黃土泥封填,封泥長度不得小於0.5m,炮眼全炮泥封滿,嚴禁用塊狀材料做封泥,無封泥嚴禁放炮。

2、裝藥時,每裝好乙個炮眼,雷管腳線必須擰成短路。嚴禁拖在綜掘機上,不得與電纜等導電體接觸。

3、放炮前,必須將綜掘機等電器裝置和管線纜掩護好。

4、有下列情況的,不准裝藥放炮:

(1)、風量不足或無風時

(2)、在施工過程中,嚴禁無風、微風作業,停風必須撤人。當瓦斯濃度達到1%時,嚴禁裝藥;當瓦斯濃度達到1.5%時,必須停止作業,撤出人員,切斷所有電源,進行處理,當瓦斯濃度降低到1%以下時,經瓦檢員確認安全後,方允許進入作業。

(3)、炮眼內出現水異常。

(4)、炮眼質量不合格或數量不足時

(5)、掘進工作面的控頂距離不符合作業規程的規定

4、爆破後,待工作面的炮煙吹散後,班組長、放炮員、瓦檢員及時檢查爆破地點的通風、瓦斯、頂板、拒爆、殘爆等情況,如有危險情況,必須立即處理。放炮前後,在放炮地點附近30m內灑水降塵。

處理瞎炮的方法是:

先弄清瞎炮炮眼的角度,在距離瞎炮炮眼至少300公釐的位置,另打乙個同瞎炮炮眼平行的新炮眼,重新裝藥放炮。兩個炮眼千萬不能靠得太近,嚴禁用鎬刨挖來處理瞎炮,不許從炮眼中取出原放置的引藥或從引藥中拽出電雷管。不准用打眼的方法往外掏,也不准用壓風吹這些炮眼,不得將炮眼殘底繼續加深。

炸藥的**反應過程是瞬間完成的。但由於起爆能不足、炸藥變質、裝藥量過大等原因,有的炮眼裡炸藥不立即起爆,而是先以較慢的分解速度燃燒,在密封的炮眼內,由於熱量和壓力的逐漸積聚和增高,炸藥最後由燃燒轉為爆轟。這種緩爆現象,**時間可延緩幾分鐘甚至十幾分鐘。

所以,放炮時發現炸藥不**,不要立即進入放炮地點查詢原因,否則最容易造成**事故。如果等十幾分鐘還不**,再按瞎炮進行處理。

處理瞎炮後,放炮員要詳細檢查炸落的煤、矸石,收集沒有**的電雷管,交回**材料庫。瞎炮處理完之前,禁止在該地點進行同處理瞎炮無關的工作。

5、施工中必須堅持灑水降塵,水管必須緊跟掘進迎頭。

6、打眼必須採用濕式打眼,嚴禁乾式打眼。

7、掘進工作面工人要求佩帶防塵口罩,做好個體防護。

8、巷道經常沖刷,無粉塵積聚現象。

五、爆破作業操作要求

1、放炮員必須是經過培訓合格的並持證上崗。嚴格控制藥量,裝藥量不得大於200克(或根據爆破震動效果確定裝藥量),裝藥和連線工作必須由放炮員一人擔任。炮眼用釺子鑿出,炮眼深度為1.

8公尺,封泥長度必須充滿炮眼。放炮員必須是最後乙個撤離放炮點。

2、放炮前,瓦檢員必須檢查迎頭內的瓦斯濃度,若超過1%時嚴禁放炮。

3、放炮前,跟班隊長必須派專人設定警戒,警戒位置距放炮點的距離不小於75公尺。人員撤離距放炮點以外不小於100公尺,母線不小於80公尺。班長必須清點人數,爆破工離開爆破點後,由跟班隊長下達起爆命令,以爆破工吹哨為警戒訊號,每次起爆至少要吹3次哨子,確認無人員、無問題後方可起爆。

4、放炮後,待炮煙吹散後,由班長、放炮員、瓦檢員、安檢員到爆破點一同巡視,確認爆破點無安全隱患後,人員方可進入工作面工作。必須嚴格執「一炮三檢」制度。

5、爆破後必須檢查是否有瞎炮、殘爆,如有異常情況,必須停止一切工作,按煤礦安全規程規定執行並進行排除。

6、爆破工必須把炸藥、電雷管分別存放在專用**材料箱內並加鎖,嚴禁亂扔亂放,爆破材料箱必須存放在頂板完好,且避開機械、電氣裝置的地點。爆破作業時必須將爆破材料箱放到警戒線以外的地點。

7、放炮後,要進行細緻的敲幫問頂工作,徹底處理危岩活巖,確認安全後方可作業。

8、爆破後破碎大塊矸石時,必須在有支護的地點破碎大塊矸石,嚴禁空頂作業。人工無法破碎的大塊矸石可採取打眼放炮的方式破碎,爆破時嚴禁放明炮、糊炮。大塊矸石嚴禁進入運輸系統。

9、參加施工人員必須認真學習本措施,並簽字。

五、組織措施

1、施工前,施工隊必須組織工人認真學習本安全措施,否則不准施工。

2、施工時,必須有專職安全員和瓦斯檢查員到現場跟班,發現安全隱患及時要求施工隊整改。

3、施工時,施工隊必須安排經驗豐富的工人操作,發現險情及時撤人處理。

4、落實隊長跟班制度,加強現場安全管理,發現問題及時進行處理。

5、施工中,排程室要及時協調處理施工中存在的問題,施工單位處理不了的問題,必須及時向有關部門和領導匯報解決。

6、施工中,礦領導和工程技術人員要經常到現場檢查,及時處理安全隱患和本措施落實情況。

六、本措施如有未盡事宜,嚴格按照《煤礦安全規程》和《操作規程》中的有關規定執行。

生產負責人

安全負責人

技術負責人

通風負責人

機電負責人

排程施工隊

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