摘要：較詳細地闡述了寧煤集團南溝煤礦針對綜放採區回採率的問題，採用優化綜放採區設計、優化生產工藝、合理加大綜放工作面幾何足寸、改革兩巷布置方式等措施來提高綜放採區的回採率。
1 礦井概況
山西寧武大運華盛南溝煤業公司是寧武能源投資有限責任公司所屬5個標準化礦井之一，投產於2023年3月。礦井設計生產能力為120萬t/a，2023年9月核定生產能力為180萬t/a。礦井共設三個井筒，開拓方式為斜井—平硐，開採水平標高為+1465m，採煤方法為走向長壁綜合機械化放頂煤一次性採全高，頂板管理採用全部垮落法。
主運輸方式為帶式輸送機，輔助運輸為蓄電機運輸車和串車。礦井通風方式為**並列式，採用機械抽出式通風方法，在回風井安裝有fbcdi-8-№26c型抽流式對旋風機2臺，配用電機功率為2×250kw。供電採用雙迴路，在本礦地面工業場地建有一座10kv變電所。
兩回10kv線路引自集團公司35kv變電站，10kv不同母線段。井下供電採用10kv下井，井下**變電所安裝1000kva變壓器2臺，分別向各用電點供電。礦井正常湧水量30m/h，最大湧水量為50m/h，排水採用安裝在**水幫浦房的3臺。
md155-30×10型水幫浦，最大排水能力155 m/h，一級額定揚程30m，功率220kw。水倉有效容積1720m，敷設有φ194排水管路兩趟。礦井水由**水幫浦房經副平硐排至地面沉澱池處理。
探水使用zlj-650型礦用坑道探水鑽3臺配合femh275型礦用隔爆型兼本安型瞬變電磁物探儀各1臺進行探放水。
在採用綜放開採過程中，南溝公司始終注重綜放採區的回採率，採用多種措施盡量多**煤炭資源，提高綜放採區回採率。
2 優化綜放採區設計
優化綜放採區設計，合理布置採區巷道，最大限度地減少採區煤柱損失。合理加大採區和綜放面的幾何尺寸，減少採區煤柱設計是提高綜放採區回採率的重要因素。由於綜放面受客觀條件的制約，客觀存在著諸多煤炭損失，如初採損失、停採損失、端頭損失等，損失率與工作面的可採儲量關係密切；通過加大工作面的幾何尺寸提高可採儲量，就能相對減少煤炭的損失率；因此，在裝置和地質條件以及軟岩巷道支護允許時，盡量加大綜放工作面面長和有效推進長度，以此來提高綜放採區回採率。
優化設計前綜放工作面面長135～150m，有效推進長度445～700m；優化設計後綜放工作面面長200～220m，最終達到300m以上；有效推進長度1620m，最終達到2400m以上。區段煤柱尺寸，優化設計前採用20～25m，增大了煤炭損失率；優化設計後採用為5～8m，提高了綜放採區回採率。對於採區上山和石門以及採區硐室群布置採用沿空送巷，不設保護煤柱；而採區三條中巷也不設保護煤柱，採用能布置乙個綜放工作面寬度的煤柱進行保護中巷，待採區開採後布置該綜放工作面進行回採；從而提高了綜放採區回採率。
在優化綜放採區設計過程中，根據小康礦已基本解決軟岩巷道支護和厚煤層極易發火的問題，以及三維**所提供資料，將原設計的三個採區(南
二、南三、南四採區)合併為乙個採區布置；將採區上、下山集中布置在採區的邊界，將中巷布置在採區中部；實行兩翼傾向仰、俯斜後退式開採。南二採區南、北翼傾斜長度分別達1600m以上；很明顯，由於採區的合併而取消了兩套採區準備巷道及採區之間的保護煤柱，從而提高了綜放採區回採率。
3 採用後部插板式低位放頂煤液壓支架
採用了zfs7200/17/29h型低位放頂煤液壓支架，與其相配套端頭支架為ztf25000/24/35s型和過渡支架zfg7200/22/30h型；前部及後部運輸機均採用sgz-880/800型運輸機。
4 優化生產工藝
5.1 放煤步距的優化
優化前採用的是「兩採一放」(即放煤步距1.2m)，分段順序放煤的方式，現場實際情況表明：頂煤隨移架隨冒落，由於移第一遍支架時不放煤，在後部運輸機的下幫底板上形成了三角煤帶堆積，造成煤炭損失，其三角煤帶底寬為一遍幫的進度0.
6m，高度經實測平均為1.2m，這種損失量按200m面長計算為76.83t；由於是兩遍幫丟一次三角煤，因此折合為每遍幫丟煤38.
411，損失率為2.6%。優化後採用的是「一採一放」(即放煤步距為0.
6m)，避免了放煤堆積損失，實踐效果很好。
4.2 放煤方式的優化
優化前採用的放煤方式為順序單輪放煤一次放完，這樣做可簡化作業程式；通過煤質檢驗及驗算回採率，發現混矸率較高，達到8%，而煤炭的**率較低，只有85%；這是因為一次放完一架頂煤，頂板緊跟著下落，在接著放相鄰支架頂煤時，會過早地出現混矸現象，造成混矸增加；同時在放煤的後期，煤矸相混嚴重，矸多煤少，只得關上插板，造成煤炭損失增加。在此研究基礎上，優化了放煤方式，優化後採用了順序兩輪折返補放法，這樣做可以使頂煤均勻下沉，能夠最大限度地放出頂煤，並減少混矸；通過煤質化驗及驗算回採率，回採時期工藝回採率達到了90%，其混矸率為5%。
5 改革綜放工作面兩巷布置方式
最開始設計綜放工作面時，兩巷布置方式是採用相同斷面，巷道底板沿煤層底板掘進；由於礦壓大，加之直接底板為捨泥質量大的粉砂岩，造成巷道底臌嚴重，不僅導致巷道嚴重失穩，而且原煤灰份增加，煤質下降。由此改變綜放工作面兩巷布置方式為採用相同斷面，巷道底板沿留有1.0~1.
5m煤，平均為1.2m左右煤掘進。為控制巷道底臌、提高回採率的問題，採取以下的措施：
(1)兩巷支護形式均採用架設36u型鋼4.4m圓形金屬支架、噴混凝土、打錨桿的復合支護；棚距600mm；錨桿採用m20×2400mm的螺紋鋼錨桿，選用樹脂加長錨固，每孔裝3個樹脂錨固劑，先裝入ck2335錨固劑乙個，後裝入z2335錨固劑兩個；錨固長度為1110mm，錨固力為150kn；托盤採用120mm×120mm×10mm的高強度托盤；錨桿間、排距為800mm×600mm，五花眼布置。
(2)兩巷均採用底錨。
(3)兩巷掘進時，每日探巷道底板煤厚，控制在1.0～1.5m範圍之間。
(4)兩巷回採前，綜維隊施工超前支護過程中，人工臥底，確保巷道底板為煤層底板。
6 最大限度減小構造對煤炭**的影響
加強地質**預報工作，並及時向有關部門提供可靠的地質資料，對斷層及煤層變薄、缺失帶位置、影響範圍的推斷，力求準確可靠。在綜放工作面設計和施工中，採取比較靈活的方法，盡量以大斷層做為採區和區段邊界。在準確掌握地質及水文地質、瓦斯賦存情況的前提下，對斷層煤柱以最小尺寸留設，對煤層厚度與斷層落差相比≥2.
0m的斷層，採用直接硬過的方法，並在回採過程中提前做好過斷層的準備工作，加強技術管理。
7 結束語
採區回採率是反映採區設計、開拓布置和生產技術管理水平的重要指標，小康礦通過上述方法和措施，有效的控制煤炭資源的損失，使得綜放採區實際回採率達到80%以上，超過了國家規定標準；小康礦對提高綜放採區回採率工作的重視，促進了儲量管理基礎工作的標準化和儲量監督工作；綜放採區回採率的提高，促進了該礦產量高，掘進率低，採面接續正常，礦井經濟效益好的良性迴圈。
關於提高採區回採率的實施方案
礦井回採率管理 考核實施辦法 礦屬各單位 根據國家 第16號令 特殊和稀缺煤類開發利用管理暫行規定 和17號令 生產煤礦回採率管理暫行規定 的相關要求，為進一步加強我礦回採率管理，提高煤礦資源回採率確保礦井利益穩步提高，對我礦原回採率考核驗收辦法進行了修訂如下 1 回採率執行標準 我礦採礦許可證批准...
加強勘探,優化設計,論如何提高採區回採率
摘要 如何提高煤炭資源 率一直是煤炭行業提高生產效率的重要研究方向，在這方面付煤公司做了很多有效嘗試，如不規則開採 工作面兩巷沿斷層布置等，並取得了較好的效果。而從根本上說，優化工作面設計是首要選擇。關鍵詞 優化設計提高回採率 我國煤炭資源儲量豐富，在改革開放以來，煤炭消費比重持續上公升，截止201...
工作面及採區回採率
一 工作面回採率概況 大川溝煤礦054 055工作面巷道長度各位410m，巷寬 度4.1m，高2.5m，斷面10.25m2，切眼高 寬 斷面與巷道完全角同均為矩形。煤層容重1.25t m3，工作面寬度為72m，採高2.5m，留設頂煤0.5m。2010年年推進長度為480m。採煤方法為房柱式炮採。兩巷...