三角煤回採安全技術措施

2021-08-15 10:38:29 字數 2750 閱讀 9661

務川縣金旗煤礦

西翼回風巷三角煤柱回採安全

技術措施

編制:王遠平

審核:廖星良

時間:2013.6.13

務川縣金旗煤礦三角煤柱回採

安全技術措施

一、採區位置

本措施採區位於+1238水平西翼回風巷200公尺處以上區域,平均走向長100公尺,斜長150公尺,利用西翼+1190-+1238通風上山進風,+1238回風巷回風,採用走向長壁後退式採煤方法開採。

二、煤層及圍岩特徵

金旗煤礦開採的m煤層,煤層厚0.88~0.92m,平均厚0.

90m。地層產狀:傾向350°~68°,傾角20°,為一北北東傾向的向斜構造。

為緩傾斜煤層。據開採揭露,m煤層頂板為炭質頁岩、灰岩,底板為粘土巖,煤礦生產過程中未發現有因採空區減壓造成底鼓和巷道壓力增大、支護大量折損等不良工程地質現象。

三、頂板的預防措施

1、冒頂前的預兆:

(1)響聲。岩層下沉斷裂,頂板壓力急劇加大時,木支架就會發聲劈裂聲,緊接著出現折梁斷柱現象,有時也可能聽到採空區內頂板發生斷裂的悶雷聲。

(2)掉渣。頂板嚴重破裂時折梁斷柱就要增加,隨著就出現頂板掉渣現象,掉渣越多,說明頂板壓力越大,從頂板上掉下的碎石煤渣更多,工人叫「煤雨」,這就是發生冒頂的危險訊號。

(3)片幫。冒頂前煤壁所受壓力增加,變得鬆軟,片幫煤比平時多。

(4)裂縫。頂板裂縫一種是地質構造產生的自然裂隙,一種是由採空區頂板下沉引起的採動裂縫。

(5)脫層。頂板快要冒落的時候,往往出現脫層現象。

(6)漏頂。

(7)瓦斯。含有瓦斯的煤層,冒頂前瓦斯湧出量突然增大。

(8)淋水。有淋水的頂板,淋水量增加。

2、試探有沒有冒頂危險的方法:

(1)木楔法。在裂縫中打入小木。過一段時間,如果發現木楔鬆動或卡不住了,說明裂縫擴大,有冒頂的危險。

(2)敲板問頂法。用鋼釺或手鎬敲擊頂板,聲音清脆響亮的表明頂板完好,發出「空空」或「嗡嗡」聲的表明頂板岩層已離層。

(3)震動法。右手手持鑿子或鎬頭,左手指尖扶頂板,用工具敲擊時,若感到頂板震動,即使聽不到破裂聲,也說明此岩石已與整體頂板分離。

四、頂板的安全技術措施

工作面煤層平均傾角為20°,為緩傾斜煤層。採用走向長壁後退式採煤方法開採,全部垮落法管理頂板。採煤工作面頂板管理工作極為重要,它關係開採安全,勞動生產率,坑木消耗及生產成本。

1、小婁巷頂板管理

隨著工作面向前推進,採空區面積逐步擴大,巷道會出現變形,頂板來壓。因此在推採過程中必須將發現的折柱斷梁立即補上。加強巷道頂板及兩幫傘岩的管理,做好巷道的維護工作。

一定要按照安全員的安排,對安全出口20m範圍內的頂板做全面仔細的檢查,發現隱患立即處理。如當班處理不了的一定要匯報值班礦長或安全員,以便及時安排維修處理。

2、採煤工作面頂板管理

(1)開切眼寬4m,用液壓支柱輔以木垛支護,矸石充填管理頂板。支柱的排行均為1.0m,區域性頂板破碎時,加密支護。

(2)推採時的頂板管理

始終保持三排密集,一排點柱及靠煤壁的臨時點柱,點柱的排距及行距均為1.0m,密集支柱的行距均為0.5m,兩組密集間距1.

0m。兩組密集安全通道相互錯開1.0m,每排密集支柱相距10m留置乙個作為安全出口的通道,寬度不得小於1.

0m。工作面安全出口20m範圍內,必須用木垛或矸石牆加以維護好,保證上下安全出口的暢通。工作面最大控頂距4m,最小控頂距為3m。

3、頂板管理的其它規定

⑴採煤工作面不得留有傘簷,不得任意丟失底煤。工作面浮煤應清掃乾淨,支柱密集﹑填充物都應保持直線。

⑵安全員及採煤工作面的班長和生產人員應時刻注意頂板﹑煤壁變化,發現隱患立即採取措施進行處理。

⑶必須嚴格執行敲幫問頂制度,每班人員進入工作面前,班長和安全員必須首先對工作面頂板﹑煤壁進行一次全面檢查。認真「敲」「審」發現離層﹑頂板破碎不完整或有片幫現象時,必須及時處理,在確認安全後方可通知其它工作人員進入工作面。其他人員進入工作面後,對自己工作區域的頂板及煤壁再進行一次全面檢查,發現隱患及時處理。

⑷對工作面出現的傘簷和偽頂,須用長撬釺進行處理好,對撬不下來的偽頂和傘簷須用木垛及臨時點柱等特殊支護方式支護好,然後在讓下班生產人員用炮將其放下。

⑸回柱人員須在頂板完好,支撐牢固的地點進行,回柱前應先「敲」「審」頂板,打好臨時支護。

⑹工作面必須備有不少於5根支護材料及處理安全隱患的工具,備用的坑木直徑不小於14cm。

⑺支柱必須迎山有力,軟底時,必須穿鞋戴帽,嚴禁打「和尚「頂或墊接頂,嚴禁在空頂區域內提前回柱,碰倒,損壞或失效的支柱必須立即恢復或更換。

⑻在採煤過程中,如果遇小斷層或頂板比較破碎時,應加密點柱,或採用特殊支護。

六、其它安全技術措施

1、工作面每班瓦斯檢查不得小於三次;裝藥前、放炮前、放炮後都必須進行瓦斯檢查,瓦斯濃度達到0.8%時,必須停止作業,進行處理。

2、工作面每班的瓦斯檢測,檢測資料按照要求填寫在瓦斯檢測牌闆上。瓦斯檢測牌闆掛放在工作面下方的安全出口附近。

3、堅持正規迴圈作業,嚴格執行「敲幫問頂」制度,保證頂板的及時支護和管理。

4、靠近炮掘工作面10公尺內的支爐,爆破前必須加固;爆破後先修復崩倒、崩壞的支架,再進行其他作業。

5、維修巷道要遵守「先外後裡、先支後拆、先上後下、先近後遠、先頂後幫」的原則。

6、火工產品不得混放,應用木箱分裝後存放在安全的地點,存放時兩者相距不小於5m。

7、採煤工每班上班時必須先從安全出口(煤倉),經小婁巷檢查到工作面,發現有安全隱患必須先排除後進行生產。

8、採煤工每班進入工作面後,班長先收起起炮線,觀察有無瞎炮,如有必須及時處理後才能進行生產。

金旗煤礦技術科

2013.6.13

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