一、工程概況
根據地質科下發的150311工作面地質資料，311工作面與310採空區有20公尺保安煤柱，我施工隊現掘進311工作面切眼與310採空區有185公尺的探放水警戒線，切眼長165公尺，現以掘進80公尺。根據礦生產科下發的聯絡單，為保證巷道正常掘進，在311切眼掘進至145公尺時對310採空區進行放水，為保證施工作業安全，特編制該措施。
二、危險因素：
1、人工在抬運鑽機時照成傷害。
2、鑽進時，煤壁鬆軟、片幫、來壓或鑽孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等異常情況照成傷害。
3、施工時，鑽機沒架設穩固牢靠，搖擺或傾倒照成傷害。
4、鑽探時，不注意水質情況，照成突水。
5、電纜保護不到位，發生觸電照成傷害。
三、作業組織：
每班出勤8-12人, 必須有跟班隊幹、安全員檢查作業地點的安全情況，確認無問題後方可正常施工，跟班隊幹負責作業現場安全管理、工程質量管理以及該措施的執行
四、探放水施工工藝
1、探放水採用zqgc-150氣幫浦加速式型鑽機，鑽桿直徑75mm，鑽孔深度與310採空區貫通，巷道斷面為3.5m寬×3.0公尺高。
橫向對稱布置4個鑽孔，沿巷道中線，1#、2#、3#、4#鑽孔距頂、底頂板1.2公尺，距幫0.8m，1#與2#，3#與4#鑽孔間距1.
9m。1#與3#，2#與4#間距1.4m。
2、架設鑽機
架設鑽機前，在鑽孔設計位置距底板1.0～1.5m處，間隔400mm打設兩根錨桿。
然後將鑽機跑道前端用雙股8#鐵絲穿過固定孔固定在錨桿上；鑽機跑道後方用金屬支架先支起來，將鑽機方位和傾角調整符合設計要求後固定牢靠。
3、開鑽前準備
開鑽前檢查電路保護和控制系統連線是否正常。發現問題及時進行處理。檢查鑽機各部分緊韌體是否堅固牢靠，主機是否穩定牢固。
接通供水管路，檢查供水系統是否正常。在需要潤滑部分加註潤滑油或潤滑脂。
4、啟動
檢查各部件有無破損及漏電、漏油等問題。確認無誤後，啟動電機，觀察電機運轉是否正常。檢查電機旋轉方向，若方向不對，更換接電相位，改變旋轉方向。
使電機轉動3～5 min以後確認一切正常即可進行其他操作。
5、試運轉
轉動旋轉手輪進行正轉、反轉雙向試驗。若鑽機運轉正常穩定，則逆時針轉動手輪緩慢將離合器接上，試驗動力頭前進、後退是否正常，發現問題時要及時進行處理。
6、開鑽
經空載運轉檢查無問題後，裝上鑽桿鑽頭，經過定位器調整角度，開啟供水閥門即可開鑽。
7、鑽進
待鑽頭處見反水後，逆時針轉動手輪緩慢接上離合器，進行開孔。當鑽頭全部進入煤層後，上緊離合器開始正常鑽進。當鑽機主機執行到跑道前方時，順時針轉動旋轉手輪，鬆開前進離合器旋緊後退離合器，將鑽桿退出約1/4，轉動手輪將離合器打在空擋位置，關閉電源和供水閥門。
然後用管鉗手動鬆開鑽桿和鑽機的連線，將鑽機退到跑道後方再手動在第一根鑽桿後裝上一根鑽桿。將鑽桿與鑽機連線好，開啟供水閥門見反水後，開動電源進行鑽進。如此迴圈直到鑽孔達到設計深度時停止鑽進。
8、退鑽
退鑽時，順時針轉動手輪上緊倒退離合器使鑽頭退出孔底。關閉電源和供水閥門，用管鉗卡住鑽桿卸開鑽機和鑽桿的連線，將鑽機推到跑道後方。然後，用管鉗拉出鑽桿使最外面一根鑽桿先退出鑽孔。
兩人分別用管鉗卡住最外面的第一和第二根鑽桿，向相反方向轉動卸下最外面一根鑽桿。重複上述操作退出鑽孔內所有鑽桿。
五、探放水安全技術措施、
1、地質測量辦公室要勤到現場觀察，及時提供水文地質情況。
2、嚴格堅持「有掘必探、先探後掘」的掘進原則。
3、工作面準備水幫浦、管路，管路要隨工作面掘進跟進。
4、如遇水災或發現下列徵兆時沿避水災路線撤退，並通知排程室。
①煤層變得發暗潮濕，無光澤，空氣變冷，煤層發涼，空氣中出現霧氣。
②煤壁上掛有很多小水珠，煤壁新鮮面也潮濕。
③煤壁浸出的水發澀，有硫化氫臭味，附著在裂隙表面，有暗紅色氧化鐵水鏽。
④煤層發出嘶嘶水叫。
⑤頂板來壓，產生裂隙，出現淋水，淋水越來越大。
⑥底板鼓起，噴射出水。
⑦打眼時沿鑽桿向外流水，應停止工作，不准撥出或晃動鑽桿，要設法固定住鑽桿。
5、施工人員要認真執行互保聯保制度。
6、施工前，在鑽孔施工位置必須安設1.0m高度的防護板並用錨桿、鐵絲等固定牢靠，防止煤壁受壓衝擊而發生突然垮塌事故。
7、在巷道內多人扛抬搬運鑽機時，人員協同配合，統一指揮，同起同放，坡度較大或道路不平要緩慢行走。
8、施工時，要設專人進行停送電，以及技術熟練的操作人員操作鑽機，其他人員不得隨意操作。鑽機開啟和停止必須聽從鑽機操作人員的指揮。
9、施工時，必須備用一定數量的封孔材料防止突水事故。
10、施工時，鑽機必須架設穩固牢靠，以免搖擺傷人或傾倒。
11、施工時，作業人員要把袖口、衣襟扎好，以免絞入裝置造成事故。
12、施工時，鑽機後方和前面的給進手輪活動範圍內，不准站人，防止鑽具受力突然退出傷人。
13、施工時，現場作業人員要注意附近皮帶等裝置的運轉情況。
14、鑽孔內有鑽具，必須按照規定程式拆卸鑽桿，不許反轉電機。
15、停止鑽進時，如鑽桿暫時不退出，則不能停止供水以防止卡鑽現象發生。
16、安裝鑽桿時，先要檢查鑽桿內是否清潔，若有雜物必須清理乾淨，防止堵塞鑽具。
17、在鑽孔過程中，若發現鑽桿彎曲或卡鑽，應立即退鑽，檢查鑽頭是否磨鈍或崩片，是否遇到頂板、底板或地質構造等。
18、鑽進中要注意供水情況，遇突然停水時，必須立即停鑽，使鑽頭及時離開孔底，以防止鑽頭堵塞或卡鑽現象發生。
19、鑽探過程中，作業人員必須密切注意煤層變化情況，出現煤質變軟或變硬、回水顏色發生變化等異常情況必須及時匯報。
20、鑽進時，發現煤壁鬆軟、片幫、來壓或鑽孔中的水壓、水量突然增大，以及有頂鑽等異常情況時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，立即向隊值班室和排程室匯報。
21、機電工應對鑽機、開關等裝置經常檢查，發現問題及時處理。
22、鑽機運轉時，嚴禁人員碰觸運轉部件。發現問題需要處理時，必須在停機狀態下進行。
六、排水系統
1、系統要緊跟施工地點，及時將工作面的湧水排至井底水倉。
2、排水時採用風動或電動潛水幫浦，並各配備一台備用。
3、3鋼管作為排水管路，敷設在巷道的行人幫，吊掛高度距離巷道底板1.1m，3排水管路與排水管路聯通，先由工作面→311工作面切眼→311皮順→集中皮帶東巷→2#梭車巷道→主井底進風大巷→排水管路→井底水倉。
4、排水系統管理要求：
排水幫浦的前端設定乙個逆止閥，排水時開啟，排完水後關閉，避免排水管路中的排水倒流。
採用風動潛水幫浦排水時，必須定期對風幫浦的轉動及軸承部位進行注油。
當風動潛水幫浦無法滿足要求時，及時採用電動潛水幫浦排水。
排水時必須有專人在現場進行排水，加強對排水裝置的看護與管理。
積水排完後，必須及時停止水幫浦的運轉，避免排水幫浦長時間的空運轉，損壞排水裝置。
必須定期對排水裝置進行檢修，保證排水裝置的正常運轉，並在排水地點配備一台備用排水幫浦。
七、避災路線：
1、無論發生水、火、瓦斯、煤塵事故，還是其它災害事故發生後，首先要設法營救受災人員，控制事故蔓延擴大，並盡可能採取有效措施進行自救，同時在安全地點向排程室匯報。
2、井發生災害時礦工進行自救、互救的原則及辦法
1）礦工自救應遵守「報、滅、護、撤、躲」的五字原則
報：即立即向現場人員報告，或通過**及其他方法向礦排程室和值班室匯報事故發生的時間、地點、遇險人數及災情等情況。
滅：在保證安全的前提下，採取積極有效的措施將事故消滅在初始階段或控制在最小範圍，最大限度的減少事故造成的傷害或損失。
護：當事故造成自己所在地點的有毒有害氣體濃度增高，可能危及生命安全時，及時進行個人安全防護，或佩帶自救器或用溼毛巾捂住口鼻等。
撤：當災區現場不具備搶救事故的條件或可能危及人員生命安全時，以最快的速度，選擇最近的路線，撤離災區。
躲：如在短時間內無法安全撤離災區時，應迅速進入預先構築的避難硐室或其他地點，暫時躲避，等待搶救，也可以用現場的設施和材料構築避難硐室。
2）當發生人員**事故時，除向礦排程和值班室匯報外，還要及時採取措施，現場對受傷人員進行救護工作（止血、包紮、固定、搬運）。
互救必須遵守「三先三后」的原則。對窒息（呼吸道完全堵塞）或心跳、呼吸停止不久的人員必須先復甦，後搬運；對出血傷員，必須先止血後搬運；對骨折傷員，必須先固定，後搬運。
營救一般傷病人員時，要用網片、木料打設臨時擔架，四人抬扶，沿避災路線將受傷人員抬上井，進行**，避免耽誤時間造成嚴重後果。
避災路線：
工作面→311切眼→311皮順→集中皮帶東巷→2#梭車巷道→主井底進風大巷→副斜井→地面。
本安全措施未涉及的內容按公司、礦311工作面切眼相關安全規定執行。
附：避災路線圖
過採空區安全技術措施
該區處於沁水盆地東部，區域水文地質單元屬高平 晉城盆地三姑泉域。區域北部的高平丹朱嶺山脊為分水嶺，嶺南為黃河流域丹河水系，嶺北為海河流域濁漳河水系南源。區域西北部以武神山 虎頭山 尹侯山的丹河與沁河地表分水嶺為界。西南以晉獲斷裂帶斷層為界，與延河泉域毗鄰 東至太行山麓隔水層隆起地帶。晉城三姑泉為區域...
水倉施工安全技術措施
副斜井8 井底車場主 副水倉施工 安全技術措施 一 工程概況 副斜井8 井底車場主 副水倉從車場巷道內開口，開口巷道中線距軌道巷交叉點16.929公尺，開口掘進方位為90 水倉通道掘進到位後，按方位90 向前繼續掘進主水倉，按方位120 開口掘進副水倉。最後兩水倉巷道與水幫浦房的兩配水井貫通。具體情...
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