山西靈石華苑煤業****
10201工作面機尾端頭加強支護安全技術措施
總工程師年月日
生產副經理年月日
機電副經理年月日
安監副經理年月日
生產技術部年月日
安全監察處年月日
通風區年月日
排程室年月日
機電管理部年月日
地質測量部年月日
隊長年月日
技術副隊長年月日
編制年月日
隊組： 綜採一隊
日期：2023年1月5日
一、工作面概況
10201工作面因工作面煤面傾斜，支架隨溜子向機頭偏移，工作面最後一架到機尾巷幫為3.2公尺，採高為2.3m。
採用人工刨煤方式採煤，兩人進行刨煤，一人時刻觀察頂板和煤壁的情況，發現危險時，及時通知另一人撤退。為保證安全生產，預防事故的發生，特編制本安全技術措施。
二、機尾端頭支護工藝
機尾端頭採用的是四對八梁單體支柱支護，排距為300mm，500mm；柱距為800mm；π型梁的長度為4.2m。（附圖）
端頭及機尾處支護作業的具體操作程式為：
每次移梁、移柱時，先將緊靠最後一架液壓支架的第一對π型梁前移，卸柱時，由兩人操作，一人觀測頂，先將落山側支柱卸壓，支在頂板上，作為切頂密集柱。再將第2、3根支柱卸壓，支好，然後把第一根柱子卸壓，一人扶住柱子，一人把π型梁向前移動800m，並及時掛好網片，將支柱同梁一併支起，依次將π型梁下的其它支柱支起。然後兩人依次移設第二對，第三對，第四對對樑中的一根，工作面機尾移過後依次移設四對八梁中滯後的那一根，並且依次回掉落山切頂柱進行放頂。
、機尾端頭支護技術措施：
1、專人觀測頂板及落山側壓力變化情況，執行敲幫問頂，嚴格按照落山側向煤幫移架的支護順序。
2、隨時進行二次注液，加強四對八梁的初撐力。
3、移架回柱時，停止附近與移梁回柱無關的工作，機組必須離開該作業點，防止機組滾筒傷人。
4、兩端頭為防止落山側頂板冒落造成過往人員**，落山側均打兩排切頂密集點柱，排距800mm，間距500mm，隨液壓支架前移；
5、支護時，必須加強頂板管理，加強超前支護的數量、質量，π型梁必須接頂，單體支柱鑽底必須加穿木靴，並支撐有力。
6、加強機尾及軌道巷超前維護管理，保證兩巷超前維護距離和強度。單體支柱要迎山有力，以保證單體支柱初撐力不小於90kn/根。
7、隊裡要組織專門人員仔細重點檢查工作面單體支柱的情況。必須保證兩支柱之間的間距不大於500mm。
8、嚴禁使用失修失效單體、柱樑，單體支柱必須掛好防倒鉤或保險繩，若遇軟底時單體必須穿柱靴。
9、要認真檢查工作面通風設施、瓦斯監控裝置、噴霧灑水裝置和水幫浦的完好情況。
10、加強電氣裝置的檢修工作和嚴格規範電氣檢修工的操作程式，杜絕失爆現象和不規範操作。
11、班組長要時刻觀測工作面及200公尺範圍巷幫的來壓情況，以便於盡早加強支護。
、人工刨煤時的安全技術措施
1、人工刨煤前，所有下井職工必須認真學習本措施並考試合格後方可下井。並嚴格按作業規程及本措施的要求組織施工。
2.採用的是鎬刨煤，必須注意刨煤的速度，防止電火花的產生。
3、人工刨煤時，作業人員應站在有支架或頂樑掩護的情況下進行作業，刨煤時先刨頂部煤體，刨出0.8公尺後及時將此處對梁中的一根前移進行支護，依次到達機尾，最後將中下部煤體刨運走。
4、工作時應專人觀測頂板和煤壁的情況，工作前，加強敲幫問頂，及時處理傘簷活石，及時臨時支護，防止頂板矸石掉落和煤壁垮落，嚴禁空頂作業。
5、加強瓦斯及其他有毒有害氣體的監測監控，防止瓦斯湧出量增大。以確保安全生產。
6、必須確保巷道的暢通，時刻注意頂板及巷幫的情況，發現危險及時撤離。
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