副總工程師：
通風科：
生產科：
安監科：
排程室：
機電科：
地測科：
予備隊：
單位負責人：
編制人：張俊傑
編制時間：2010-5-26
編制單位：瓦斯抽放隊
生產副隊長：
機電副隊長：
安全副隊長：
技術員 編制時間：2010-5-26
編制單位：瓦斯抽放隊
根據生產需要，在東一盤區1303切眼探放水鑽孔施工，為保證鑽孔施工過程中安全、順利的進行，特制定本安全技術措施。
一、鑽孔施工工程概況
1、施工位置：東一盤區1303切眼
2、鑽孔施工引數見後面附圖及說明。
二、施工裝置
mk—5型鑽機
直徑63.5mm無縫鋼管鑽桿
直徑75/94mm合金鋼鑽頭
bw250型泥漿幫浦
開孔鑽頭為113/153mm合金鋼鑽頭
三、施工方法
1、施工前對裝置進行檢修，排除故障，保證鑽探裝置正常運轉。
2、機電工負責鑽機接火，檢查電氣裝置的完好，並搞好整定工作。
3、用地質羅盤確定方位及傾角，穩固鑽機，進行剪網。
1）、將鑽機上鑽桿頂住煤幫後，鑽桿向後拉150 mm左右。（在此操作過程中，鑽機前夾持器側與煤幫之間所有人員必須撤離）
2）、停止操作，切斷電源。
3）、在鑽頭與煤幫接觸部位作標記。（布條、漆等）
4）、將鑽機上鑽桿向後拉500 mm左右或拉出前夾持器。（在此操作過程中，鑽機前夾持器側與煤幫之間必須所有人員撤離）
5）、停止操作，切斷電源。
6）、直徑ф94/75鑽頭剪網範圍以鑽頭中心點向外半徑150 mm，進行剪網。
7）、用鎚對需要開孔位置的煤幫進行敲打，使至形成導洞。
8）、進行鑽孔施工。
4、開孔、擴孔用直徑113/153mm合金鋼鑽頭，鑽進8公尺後退出鑽桿，下入套管，將套管與煤壁間用水泥封堵，並埋入一根注漿管和一根出氣管。
5、採用泥漿幫浦將水泥漿液注入套管與煤壁間，進行固定套管。
6、接上氣水分離器，然後使用94mm的鑽頭正常鑽進到設計深度後，逐節退出鑽桿（注意在退鑽桿前，要用高壓風將鑽孔吹洗30分鐘，保證將鑽孔內的煤渣吹乾淨）。接入抽放。
7、先施工底板孔，再根據情況施工其它鑽孔（由地測科決定其它鑽孔是否下套管）
8、封孔（採用聚氨脂封孔，封孔長度不小於8公尺，孔口段200公釐採用水泥砂漿進行封堵），然後接入抽放系統。
1）、將長4.5公尺、寬400mm的白布一條單層一端固定於封孔段內側擋環處，一端固定於封孔上。前擋圈固定在離孔口1.5m處，後擋圈固定在離孔口6m。
2）、將採用的兩種聚氨脂藥液按1：1倒入容器（必須用容器），且攪伴均勻。
3）、迅速將藥液倒在白布上，邊倒藥液邊將封孔管插入鑽孔到規定位置（一般封孔管外露200mm-300mm
4）、孔口採用水泥砂漿固定封孔管，長度為200mm。
5）、封孔要保證嚴密，不漏氣。
9、使用套管的鑽孔在套管外上變頭接入抽放。
四、安全技術措施
1、所有作業人員必須熟練操作技術，並且能熟練使用隔離式自救器，並持有效證件作業。
2、在鑽機上要配備滅火器，並要保證其效能完好。
3、工作人員進入作業地點，班長首先觀察頂板，檢查裝置的完好情況等不安全隱患，若有不安全因素，不得工作。
4、加強現場瓦斯與頂板檢查，一旦發現異常情況要立即斷電撤人，匯報排程室進行處理。
5、打鑽人員必須了解鑽孔的施工要求，嚴格按照設計施工。
6、鑽機安設時，應注意下列事項：
a、鑽機安設前要清理浮煤、矸石，整平底板，選擇適當位置安設鑽機。
b、鑽機主軸中心線對準鑽孔位置，擺正鑽機。
7、在打鑽地點下風側配置乙個可攜式瓦檢儀和乙個co報警儀（應懸掛鑽孔下風側1.0~1.5公尺，距離煤幫0.
2~0.5公尺，與鑽孔同高的位置），如在鑽場內應掛在鑽孔上方1公尺處，鑽場內增加乙個可攜式瓦檢儀，掛在風流難達到的位置（頂板），當瓦斯濃度達到1%時或co達到24ppm時應停止打鑽，切斷鑽機電源，撤出打鑽地點至前方工作面全風壓新鮮風流中，採取措施，使瓦斯濃度降到1%或co降到24ppm以下時，方可恢復作業。鑽機電源能與進回風探頭實現瓦斯電閉鎖。
8、鑽機在移動過程中，必須在鑽機前後5公尺設警戒，並懸掛警戒牌。
9、開鑽後，鑽機兩側（鑽桿執行中的前後）嚴禁人員通行，如需通行時，必須示意停機、停電。
10、嚴禁一次上兩根鑽桿，防止鑽桿旋轉擺動過大傷人。
11、卡瓦不完好嚴禁打鑽。
12、封孔時，必須停機，人員各部位嚴禁正對鑽孔。
13、開機時，所有人員各就各位，司鑽人員必須在確認其它人員安全離開之後，再開機鑽進，作業人員要集中精力，嚴禁打鬧，不准與司機閒談，做與工作無關的事情。
14、所有工作人員要統一服從司鑽人員的指揮和安排。
15、鑽進操作中，要做好「三看，兩聽，一及時」，仔細判斷孔內情況，「三看」即看給進壓力及進尺速度，看幫浦壓表和孔口返水情況，看水接頭情況；「兩聽」即聽機器運轉聲音，聽孔內震動聲；「一及時」即發現異常情況及時處理。
16、鑽桿損壞程度超過下列規定不得入孔；
a、直徑73.5mm、63.5mm、50mm鑽桿磨損超過2.5mm。
b、接頭及其連線部分絲扣不在中心線上或絲扣不合格的鑽桿。
c、直徑73.5mm、63.5mm、50mm鑽桿每公尺彎曲超過2mm。
17、鑽機運轉時，嚴禁使用任何工具加長或卸掉鑽桿，禁止將身體任何部位直接制動機械的運轉部件，以防傷人。
18、作業人員嚴禁在鑽桿後方停留或工作，上鑽桿、卸鑽桿人員必須紮緊袖口，嚴禁戴手套（橡膠手套除外），禁止將身體任何部位放在鑽桿端頭。
19、鑽進過程中，若發現瓦斯湧出異常,煤巖鬆軟,鑽孔湧水異常,頂鑽,有毒有害氣體傷人,或出現其它異常情況時，要立即停鑽，匯報排程室,並通知有關部門，採取措施進行處理.待處理後方可施工.
20、孔內事故發生後，作業人員必須認真丈量機上鑽桿餘尺，詳細分析和記錄孔內情況，並向值班長匯報，待方案確定後方可處理，處理事故過程中，代班長必須親自操作。
21、鑽進供水使用迴圈水，嚴禁使用乾式打眼。
22、裝置接火由我隊負責，接火前要到機電科三電辦辦理增減負荷報告
23、電氣裝置要保證效能完好，整定值合理，防護裝置齊全。
24、電纜要經過檢驗合格方可使用。
25、在鑽機固定位置後，電纜要按要求吊掛，並把多餘的電纜盤在横川，電纜懸掛要符合電纜懸掛要求。
26、電氣系統每班要進行檢查和維護，發現電氣裝置失爆，立即停電進行處理，嚴禁帶隱患作業。
27、嚴禁帶電檢修電氣裝置。
28、鑽機、泥漿幫浦等電氣裝置停止運轉時，必須把開關打零位，閉鎖。
29、施工過程中，有當班鑽機司機負責施工過程中的安全。
30、打鑽過程中，若出現瓦斯噴孔、頂鑽、突水等異常情況時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿，切斷電源，鑽機司機帶領職工按避災路線撤出，並向值班室和排程室匯報，待措施確定後方可進行處理。
31、作業地點的供水、壓風使用要提前到機電科辦理相關手續。
五、現場質量標準化標準：
1、孔口返水流入迴圈水箱，採用泥漿幫浦迴圈使用。（如條件不能使用迴圈水箱，可利用水壩）
2、必須有專人清理迴圈水箱內的煤渣。
3、迴圈水進水籠頭必須至少包兩層鐵砂，防止煤渣進入。
4、打鑽過程中，要嚴格控制鑽桿、鑽孔內積水向巷道漫流。
5、在水流下端進行打水壩，要在開鑽前進行打水壩工作，採用塑膠袋裝煤泥進行打壩，至少打兩層。
6、水壩內水流過多，要用風幫浦排水到水箱內迴圈使用。
7、鑽場內管路吊掛要平、直、不彎曲、不堵塞、不積水，確保瓦斯抽放效果。
8、打鑽的煤渣、煤泥要及時進行清理，如不能及時清理，要將煤渣、煤泥靠幫並成型。
9、打鑽結束的鑽孔、鑽場的現場要及時進行清理，搞好文明生產工作。
10、生產隊組要將排水管接至施工地點10公尺範圍內，打鑽中的水，由本隊排入予備隊的排水點。
六、災害預防措施
由於寺河礦瓦斯大，在打鑽過程中出現下列現象要按照下面方法採取措施：
1、作業過程中，若發現煤層發潮、煤壁掛汗、巷道發冷或出現霧氣、有頂板來壓和底鼓現象、工作面有害氣體增加等水災事故預兆時，必須立即停止鑽進，並向值班室和排程室等有關單位匯報，待方案確定後方可進行處理。
2、若發現工作面有煤巖鬆軟、片幫、透水、突水、來壓或鑽孔中反風量突然增大、煤炮聲、頂鑽等異常情況時，必須立即停止鑽進，但不得拔出鑽桿。
3、鑽探作業發生任何異常情況時，工作人員都要沉著冷靜，立即向值班室和排程室匯報，選擇正確的避災路線撤退。
七、危害辨識
八、避災路線
1、發生火災、瓦斯災害時，工作人員要立即戴好自救器，按下列路線撤退。
工作地點——東一盤區13031巷——東一盤區輔運巷——東軌大巷——東風井底——地面
2、水災避災路線：
工作地點——東一盤區13031巷——東一盤區輔運巷——東軌大巷——東風井底——地面
工程專案施工負責人：衛鋒
工程專案安全負責人：王保功
工程專案技術負責人：張俊傑
探放水鑽孔分析總結
貴州新浙能礦業 黔西縣沙井鄉高坡煤礦 m9南翼探巷第八迴圈探放水 總結報告 工作面名稱 m9南翼探巷 二 一八年元月十三日 會審意見 會審意見 會審人員簽字 會審日期 年月日 m9南翼探巷第八迴圈探放水總結報告 根據 煤礦地質工作規定 煤礦防治水規定 及畢節地區相關防治水管理規定。切實落實 有掘必探...
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