地質孔施工安全技術措施施

2021-08-16 04:20:46 字數 4394 閱讀 6688

吉克煤礦

1901運輸順槽地質鑽孔施工安全技術措施

單位:雲南新吉克礦業****防突隊

時間:二○一二年九月十日

編制與審批

編制2012 年月日

通防部2023年月日

生產技術部2023年月日

機電部2023年月日

安監部2023年月日

總工程師2012 年月日

分局駐礦負責人2023年月日

審批意見:

傳達記錄

1901運輸順槽地質鑽孔施工安全技術措施

現1901運輸順槽前方地質構造情況不明確,為探明1901運輸前方地質構造情況,保證1901運輸順槽掘進工作面施工安全,按生產技術部要求準備在1901運輸順槽施工地質鑽孔探明m9煤層賦存情況。為此,特編制本安全技術措施,供施工中嚴格遵照執行。

一、施工方法、地質孔設計及引數

1、地質鑽孔鑽探裝置採用zdy2300s型鑽機,鑽桿直徑為63 mm,鑽頭直徑為94mm施工,鑽機中心為距巷道前幫3.0m,機高1.1m。

2、施工地質鑽孔時,要準確記錄見煤點及過煤點,為探明m9煤層賦存情況。

3、施工地點必須事先挖好沉澱池,接好水管、風管,整好地坪,並由生產技術部掛好線。

4、施工地質鑽孔時要落實好瓦斯防噴孔措施(鑽機上必須安裝防噴四通裝置及下好套管0.3至0.8m或者用擋板擋住)。

5、地質鑽孔要按要求按次序施工,打鑽過程中瓦斯高時,應該及時封孔連抽(封孔管使用50mm×8m的pe管,連線管使用50mm×6m鋼絲纏繞,用馬麗散封孔,封孔段長度不小於5m,)

6、地質鑽孔,地質鑽孔布置3個。後附(1901運輸順槽地質鑽孔設計圖)。

地質鑽孔設計參數列

7、若以上地質鑽孔未能探明迎頭前方的煤層賦存情況,由生產技術部及時補地質鑽孔設計。

二、施工技術措施

1、施工地質孔時應嚴格按地質鑽孔設計圖進行施工,不得以任何理由擅自更改;特殊情況需報告礦總工程師,經同意,方可施工。

2、嚴格按原始記錄**中規定專案每兩小時認真填寫一次,施工過程中有變化時及時填寫,做到書寫工正,資料準確,專案齊全,表面整潔,能正確反映當班鑽探工作的全過程,不得遺漏。提鑽時必須有瓦斯員、安檢員監督、驗收並簽字認可。

3、每班要所打鑽孔引數填寫在鑽孔施工管理牌闆上。

三、安全措施

1、所有上崗人員必須認真學習本措施,嚴格按本措施要求執行並簽名。機電、維修工等特殊工種必須執證上崗。

2、施工地點,用錨網加錨索支護牢固可靠,否則不得施工。

3、打鑽裝置入井前,首先由維修工,電工對其進行全面檢查。打鑽裝置部件齊全、試運轉正常,電器裝置防爆效能良好,且安全可靠後,方可搬運;若用專用車盤運輸裝置時,必須用四分鋼絲繩或鍊子封牢,用摽子摽牢,使裝置與車一體。

若在傾斜井巷內用絞車運送裝置時,必須做到以下幾點:

絞車司機必須經過培訓合格,持證上崗。運送物料時車速不得超過1m/s。

嚴格執行「行人不行車,行車不行人、不作業」規定。

所用的絞車各部件必須齊全完好,提公升鋼絲繩、連線裝置、保安繩等要認真檢查,符合要求,正確使用。

使用的訊號設施必須齊全,聲光俱備,準確可靠。

需要運送裝置、物料時,必須和斜巷上下端的訊號工及絞車司機聯絡好,說明運送地點、行車速度及安全注意事項等,所運裝置、物料必須**牢固。

使用特別車輛運送物料、器材需要裝卸或跟送(監護)時,如向上運

行裝卸人員不准跟車,必須提前到達工作地點;如向下執行,跟車人應在物件車上方並保持5公尺以上的距離。監護物件的跟車人員必須精力集中,發現車輛刮碰或脫軌,必須立即停車。

斜巷內裝卸裝置、物料時必須將提公升絞車閘牢,並將四個車輪用木楔擠牢,專人看管。

嚴禁超載、超掛、蹬鉤、扒車等。

在斜巷內作業除按上述要求外,必須遵守本措施的其它有關規定要求。

4、打鑽用具的裝、卸車,均要慢搬穩放垛放整齊,並注意來往行人。

鑽機的主機、幫浦站裝卸及搬遷時,必須採用手拉葫蘆或滑輪組起吊裝卸,起吊過程中必須注意以下事項:

手拉葫蘆(滑輪組)嚴禁超負荷使用,工作前要進行全面檢查,發現不合格嚴禁使用。

在拴吊葫蘆時,要選好角度,同時檢查吊掛點(吊樑或三角架)是否穩固可靠,能否承受所吊掛物料的重量。在高處拴掛葫蘆時,要佩戴安全帶。

起吊物料時嚴禁用手推、腳蹬,起吊重物離開地面後,要暫時停止起吊,進行檢查,確認無問題後方可繼續起吊。

下落起吊物件時,要慢慢穩住倒鏈,以防葫蘆打滑,突然下落。

拉葫蘆時,要隨時注意吊掛點(吊樑或三角架)、繩套的受力變化情況,發現問題立即停止工作,進行處理,吊起的物件下不准站人。

5、打鑽前必須加強施工地點附近10公尺範圍內的巷道支護,嚴禁空頂作業,並清理好浮煤。支打機架和開鑽前必須進行敲幫問頂工作,及時處理危岩活石。

6、加強機電裝置與供電管理工作,保證井下供電系統及電氣裝置執行可靠,杜絕各類電氣事故的發生。

井下機電裝置必須作到「三證」齊全,實行掛牌管理,每台裝置責任到人,井下電氣裝置必須由電工檢查一遍,杜絕裝置失爆運轉,發現失爆,立即停止運轉,及時處理。

井下安全供電必須作到「三無」(無雞爪子、無羊尾巴、無明線接頭)「四有」(有過流和漏電保護裝置,有螺絲和彈簧墊,有密封圈和擋板,有接地裝置)。纜線懸掛整齊,裝置清潔衛生。

井下電氣裝置、電纜禁止超負荷執行,帶故障執行,發生故障的電氣裝置和電纜不准甩掉保護裝置使用。

井下電網中繼電保護裝置的整定值和熔斷器的選擇,應按礦井低壓電網短路保護裝置的整定細則執行。

7、施工隊必須指派專人負責電氣裝置管理,每天必須對井下電氣裝置進行檢查,所有的電氣裝置嚴禁失爆。

8、電纜吊掛要整齊,嚴禁纏繞。。

9、接送電必須有專職電工負責,嚴格執行掛牌上鎖、站崗等制度。

10、機架支設牢固穩定,前後戧柱頂靠有力,鑽進過程中不偏位、不晃動,否則應停機重新支打;同時必須拴牢壓柱防倒繩,否則不得開機。

11、操作台位置合理,嚴禁正對開孔位置,視野開闊,便於觀察鑽進情況,供水、供風及液壓管路碼放整齊,不妨礙正常作業。

12、鑽具在使用前必須嚴格檢查,缺翼或磨損嚴重的鑽頭以及絲扣損壞、彎曲或桿身變細的鑽桿不得使用。

13、鑽進過程中如遇頂鑽、夾鑽、噴孔必須停止作業,但不得撤出鑽桿,應立即匯報區隊和排程室。

14、岩石鑽進時,開機前給進壓力必須處於零位,開機後根據岩石硬度逐漸調整,與扭矩保持平衡,防止頂翻機架或斷杆折頭事故。

15、煤層鑽進時應根據硬度調整壓力,軟煤層必須堅持低速慢進的原則,並提高排渣能力,防止埋鑽。

16、用壓風或水施工鑽孔時,風壓或水不足、排渣不利,不得鑽進。偏心(軸)嚴重,不得鑽進,應停機調整機架或重新開孔,打鑽時必須開啟防塵四通上水龍頭降塵。

17、上下鑽桿或裝測管時,人員必須在側面操作,嚴禁正對孔口,防止滑鑽(杆)傷人。上下鑽時,管鉗未脫離鑽桿時嚴禁開鑽。

18、鑽進中,如孔內噴瓦斯,回風巷內瓦斯含量超過1.0%時,立即停鑽,撤出人員,並匯報區隊及排程室。

19、鑽探人員穿著要利索。紮緊袖口、褲腳,操作人員不准戴手套,嚴禁橫垮、靠近、觸及裝置和鑽具轉動部位。

20、鑽孔施工地點20m範圍內要灑水降塵。

21、施工時動力頭需在鑽機支撐架上滑動,有電纜、管線必須吊掛整齊,嚴禁纏繞。

22、施工鑽孔過程中,要隨時緊固壓柱戧柱及防倒繩。

23、施工鑽孔過程中,操作人員要戴防護眼鏡及口罩,操作台嚴禁正對孔口位置上,鑽桿兩旁0.5m範圍內及鑽桿正後方嚴禁站人,所有人員嚴禁從執行鑽桿上下方經過。

24、打鑽過程中,用壓風或水排渣時,若遇到停壓風或停水、嚴禁停鑽,只有將煤粉排盡鑽桿進退自如鑽機退到盡頭時方可停鑽。

25、施工鑽孔過程中,出現頂鑽、排粉不暢、夾鑽、必須立即停止鑽進,並使鑽桿在小範圍內反覆鑽進或退出,防止夾死,直到將渣排盡為止,處理確認無誤後,方可繼續施工。嚴禁強打、硬撥、硬進。

26、施工鑽孔過程中,若有瓦斯、煤層突出徵兆時,嚴禁撤出鑽桿。

27、現場鑽機距開孔位置較遠,在不用防噴四通裝置時,必須在鑽機夾持器前方打兩棵壓柱,在壓柱上固定不小於2cm厚的木板,斷面要足夠大,作為護板,或採取其它防噴措施,確保突然噴孔時的人員安全。

28、保持施工地點有良好的通風條件,嚴禁無風、微風作業和瓦斯超限作業。

29、班組長每班必須攜帶甲烷檢測報警儀,掛在鑽場內施工鑽孔孔口上方,隨時監視瓦斯的變化情況;瓦斯監控系統必須保持正常的執行狀態,甲烷感測器能夠在瓦斯超限的情況下自動報警(報警點設為0.8%),斷電儀能夠自動切斷電源(斷電點風流設為1.5%、回風流設為0.

8%)。

30、鑽機或開關附近20m範圍內風流中瓦斯濃度達到1.5%時,必須停工,撤出人員,切斷電源,進行處理。

31、因瓦斯濃度超過規定而切斷電源的電器裝置都必須在瓦斯濃度降到1.0%以下時,方可人工復電開動機器。

32、每班鑽探人員進入現場時,首先檢查鑽房內及前後10m範圍內及頂、邦圍岩支護情況,發現問題,立即處理(摘除活石、加固頂邦、擰緊螺絲等)。

33、維修工、電工、鑽工,要隨時對鑽探裝置和電器裝置進行檢查維修,發現問題,及時處理。如現場無法處理時,要及時匯報區隊,進一步採取措施。

34、施工現場的所有鑽具,必須數量清楚,排放整齊。存放地點要避開行人、行車和工作範圍。鑽孔施工完成後,必須及時匯報給通防部、生產技術部。

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