根據礦井設計在+589運輸石門掘進向前至41公尺處為瓦斯消突巷，在超前10公尺的前提下，施工鑽孔探明+589運輸石門前方（沿巷道掘進方向）51公尺範圍內地質構造及瓦斯壓力情況,施工安全技術措施如下：
1、地質探孔布置方式及引數：
（1）、鑽孔數量：成「十」字形布置探孔，共計5個鑽孔；
（2）、高度控制： 35公尺；
（3）、走向控制：走向長度控制51公尺；
（4）、瓦斯預抽放鑽孔引數：見鑽孔技術參數列；
（5）開孔直徑：φ113mm；終孔直徑：φ75mm；
註明：夾角是指與巷道掘進方向軸線，左偏為（+），右偏為（-），傾角上仰為（+），下俯為（—）。
鑽孔施工地點示意圖
鑽孔布置圖
鑽孔施工剖面圖
鑽孔施工平面圖
注：措施後附+589運輸石門預想剖面圖，以作施工參考圖。詳細以施工實際情況為準。
2、施工所需裝置材料:
3、施工步驟：
施工步驟：運輸—安裝抽放管路—立鑽—打鑽—退鑽—封孔；
搬運路線： +589運輸順槽-+589運輸石門開口處；
註明：施工過程中按照鑽孔編號施工鑽孔，在施工乙個鑽孔之前備好套管，施工完乙個鑽孔後立即封孔連線抽放管路。
3.1、運輸技術安全措施：
1、施工鑽孔選用zdy-750d鑽機。
2、人工搬運鑽機時，由值班隊長進行統一指揮。
3、施工人員必須將個體防護配備齊全才能作業。施工人員在運料過程中，所運鑽機必須**牢固，所卸物料要在現場碼放整齊，施工人員搬運、扛抬鑽機時必須事先熟悉搬運路道、行走路道一定要暢通，路道如有雜物阻擋時要先清理通順後再進行搬運。
4、搬運、扛抬物件時注意力要集中，如果前後有人同時扛運，必須保持10公尺以上間距，防止間距過小相互碰傷，兩人以上合力搬抬鑽機時要有統一口令、同肩同時用力，避免抓滑出現意外。
5、扛抬物件時要量力而行，重量超過45公斤或長度超過3公尺時要有兩人以上合力搬抬；物件超過100公斤，嚴禁使用鐵絲**，必須使用6mm鋼絲繩進行**。
6、鑽機運送到指定地點後一定要輕放，嚴防猛扔摔壞鑽機或彈傷人員。
7、抬運不規則重物時要用6mm鋼絲繩栓牢後用不少於50mm的鋼管（壁厚不能小於5mm）抬運。
8、多人搬運及落地過程禁止人員身體任何部位進入物件下方。
3.2、鑽孔施工:
3.2.1立鑽:
1、鑽孔施工前必須保證迎頭工作面無浮矸、雜物，供水管路、排水溝保持暢通，抽放管路連線到鑽場。
2、對鑽場頂、幫支護及附近安全情況要勘察清楚，認真執行敲幫問頂工作。
3、使用道木鋪設基礎時，必須將道木鋪設平直、穩固可靠，搭建道木時先使用螞蟥釘固定、再使用鐵絲**加固。（附示意圖：）
4、在立鑽機立柱時，必須有四人以上人員相互配合將鑽機立柱固定；立柱頂端必須墊背板，防止立柱頂端和頂板打滑；為了防止鑽機立柱倒斜砸傷人員，在鑽機兩立柱頂端用φ6mm鋼絲繩相互綁牢，鑽機架設必須牢固、穩定，支柱必須支撐在實幫、實頂並保證有勁。
5、按照設計方位及角度確定鑽孔開孔位置，緊固鑽機各連線部件。將鑽機立好後，檢查所有管路是否連線牢靠，並將未連線好的管路重新連線好，所有管路不得使用單邊卡子。
6、由帶班隊長聯絡好電工，確認可以用電後，由電工將鑽機電源安裝連線。
3.2.2打鑽:
1、鑽機啟動之前由跟班技術員檢查瓦斯濃度。瓦斯濃度達到0.4%及以上時，禁止啟動鑽機，匯報排程及當班領導；當瓦斯濃度在0.4%以下時，方可施工；
2、鑽機操作工必須持證上崗，並嚴格按鑽機操作規程操作鑽機。
3、鑽機施工前，必須將抽放管路接到鑽場，否則，不允許施工。
4、打鑽之前，在回風側安裝瓦斯感測器，在鑽機前方鑽桿上安裝防噴皮子。
5、啟動鑽機前，操作人員應通知所有人員注意安全，所有施工人員撤到安全處(距離鑽桿軸線以外1公尺處)，嚴禁人員站位時正對孔口，在確定人員和裝置都安全後，方可啟動鑽機運轉。
6、鑽孔順序：用φ113mm鑽頭開孔,鑽孔鑽進至8公尺後退鑽桿，安裝套管。採用φ75mm鑽頭繼續鑽進到位後，採用4分管注漿封孔，封孔長度等於鑽孔施工長度。
7、鑽機安設完畢，必須經跟班隊長驗收，以保證鑽機架設合格，每次施工前都要檢查鑽機是否穩固，施工過程中要隨時觀察鑽機的穩定情況，發現問題，及時停鑽處理。
8、打鑽過程中出現片幫、掉頂等情況，要及時撤人、向排程匯報、進行處理，隱患消除後，方可繼續施工。
9、鑽機及其開關要杜絕失爆，鑽機及鑽桿必須經檢驗合格後方可使用。
10、所有施工人員要加強自我防護工作，衣著要整齊、利索，束緊衣袖，不得接觸鑽機的運轉部位，以防纏繞傷人，施鑽人員不得正對孔口，鑽機鑽進時，應觀察返水情況，若鑽孔出現不返水情況，應做好記錄。
11、鑽桿連線時要對正、上緊，且必須將鑽孔內鑽桿穩定牢固後，方可進行。加卸鑽桿及起鑽時，所有人員不得正對鑽桿尾部。
12、由技術員負責施工記錄，鑽孔記錄要詳細、清楚、準確，孔內每5根鑽桿測定瓦斯濃度一次。
13、鑽機在鑽孔過程中，動力頭禁止反轉。只有在加接或拆卸鑽桿時，夾持器卡住鑽桿後才可反轉。
14、注意各運動部件的溫公升情況。軸承、油幫浦、馬達、電動機等處的溫度不得超過60℃，油溫不得超過50℃，否則應停機檢查並加以處理。
15、觀察各壓力表所指示的壓力，判斷鑽機是否過載。出現過載現象應調節節流閥，降低推進速度，減少負荷；當發現回油壓力超過0.8mpa時，應停機清洗或更換精過濾器濾芯。
16、觀察鑽機在鑽進過程中的運動狀態，若發現有異常聲響、動力頭震動過大、機架有擺動、立柱框架有晃動，應停機檢查並加以處理。
17、各操作把手應按規定的標識和規定的程式操作。換向不能過快，以免造成液壓衝擊，損壞機件。
18、觀察油箱的油位，當油位下降到標定位以下時，應停機加油。
19、在鑽孔時如果出現卡鑽現象後，不要強拔硬頂鑽桿，防止鑽桿折斷。
20、鑽孔遇到鬆軟易碎煤岩層時，適當調整沖洗液量，停鑽或交**時必須後退鑽桿0.5m。
3.2.3退鑽、封孔:
1、拆卸鑽桿操作：拆卸鑽桿時，動力頭正轉並後退，當第二根鑽桿四方對準夾持器時停止後退，關閉水辮供水閥門。將夾持器卡住鑽桿，動力頭反轉並後退，即可鬆開鑽桿一端螺紋，另一端則需人工卸下第一根鑽桿，此後動力頭正轉並前進與第二根連線後，停止轉動鬆開夾持器，再按上面的操作即可卸下第二根、第三根直至最後一根。
2、退鑽桿全過程中由通風防突辦驗收鑽孔進尺，防突人員不在的情況下禁止退鑽桿。
3、注漿封孔操作順序見注漿封孔作業規程。
3.3、瓦斯抽放管路的敷設:
管路連線操作流程
（1）、鑽孔與管路的連線
施工鑽孔採用φ100軟管連線至集氣櫃，在集氣櫃上安裝放水閥門，用φ200支管路從集氣櫃連線至φ200閥門。
（2）、在鋼絲軟管上安裝測壓嘴。
（3）、使用φ6mm鋼絲將管路牢靠的**在幫側或頂部的錨桿上，巷道轉彎時，要加設彎頭，彎度要與巷道一致。
（4）、在集氣櫃上連線放水器。如下圖所示：
管路連線示意圖
3.4、通風瓦斯治理安全技術措施:
（1）、由跟班技術員負責鑽場瓦斯檢查工作。
（2）、鑽場回風流中安裝瓦斯感測器，對鑽孔附近瓦斯進行實時監控，在施工過程中如發現瓦斯濃度超過0.4%時停止作業、查明原因。
（3）、瓦斯濃度超過0.4％必須停止作業,撤出人員,及時匯報排程，通知回風流所有作業人員撤離，採取措施,進行處理。
（4）、瓦斯感測器必須實現瓦斯電閉鎖，瓦斯超限後對工作面及回風流所有電器裝置進行斷電並閉鎖。
3.5鑽場瓦斯突出應急措施：
（1）、指定專人負責在瓦斯突出狀況下指揮人員，所有鑽孔施工人員必須經過培訓，掌握煤與瓦斯突出預兆，熟悉避災路線。
瓦斯突出避災路線: 作業地點→+632水平壓風供水施救站
（2）、鑽進過程中要嚴密注意鑽孔施工情況，如發現噴孔、頂鑽時，停止鑽進，不得拔出鑽桿，切斷電源，及時匯報排程及值班領導。
（3）、噴孔嚴重時，由負責人指揮人員有序撤離（安排人員通知排程及向值班領導匯報，安排就近避災進入壓風供水施救站），確認無危險後方可離開施救站。
附件1：
打鑽之前，在迎頭風筒另一側距離工作面5公尺處懸掛瓦斯感測器（距離巷道頂部0.2公尺，距離巷道幫部0.3公尺）。
啟動鑽機前，操作人員應通知所有人員注意安全，所有施工人員撤到安全處(距離鑽桿軸線以外1公尺處)，嚴禁人員站位時正對孔口，在確定人員和裝置都安全後，方可啟動鑽機運轉。（如下圖所示：）
632回風石門地質探孔施工安全技術措施
為探明 632回風石門向前80公尺範圍內地質及構造情況，經研究決定，在 632回風石門開口處施工地質探孔，施工安全技術措施如下 1 地質探孔布置方式及引數 1 鑽孔數量 成 十 字形布置探孔，共計5個鑽孔 2 高度控制 35公尺 3 走向控制 走向長度控制80公尺 4 瓦斯預抽放鑽孔引數 見鑽孔技術...
1085m運輸石門施工2煤層測壓孔安全技術措施 2
標記發放號 施工測壓孔安全措施 措施名稱 1085m運輸石門施工2 煤層測壓孔安全技術措施 編制單位通防科 編制人通防科 措施編號 通fk cyk 2011 0613 二 一一年六月十三日 審批意見 審批人員簽字 防突隊年月日排程室 年月日 機電部年月日安監部 年月日 生技部年月日安全副總年月日 採...
地質孔施工安全技術措施施
吉克煤礦 1901運輸順槽地質鑽孔施工安全技術措施 單位 雲南新吉克礦業 防突隊 時間 二 一二年九月十日 編制與審批 編制2012 年月日 通防部2012年月日 生產技術部2012年月日 機電部2012年月日 安監部2012年月日 總工程師2012 年月日 分局駐礦負責人2012年月日 審批意見 ...