一、概述
1、工程號：ⅱ採區下部總回風巷
2、工程面貌：現斷面積5.4m2。
地質條件簡單，南臨火藥庫，其餘為保安煤柱，巷道沿煤層頂板施工，根據掘進時揭露情況看，該地點不存在水害、瓦斯、煤層自燃等重大災害徵兆。現維修地段為工字鋼支護，頂板完好，地臌現象嚴重。
3、ⅱ採區下部總回風巷巷道地臌現象嚴重，斷面較小，影響正常通風，根據礦井總體安排，ⅱ採區投入綜採工作面，因該段巷道斷面較小，不能滿足安全生產需要，經研究決定對其進行維修，使用年限直至整個ⅱ採區回採結束。
4、工程計畫於2023年2月結束、工程量150m，工作量15萬元。
二、施工質量標準及要求
1、巷道標準：
巷道原斷面為梯形棚礦工鋼支護，斷面積為5.4m2，現巷道仍採用原巷道內梯形棚礦工鋼支護，頂板採用￠17.8mm，長6300 mm的錨索進行加固，毛斷面積10.
79m2，淨斷面積9.48m2，淨口3.2m，淨高2.
4m，巷道下寬4.7m,上幫腿下扎角700，下幫腿下扎角760,棚距0.5m，柱窩深度200mm。
錨索孔深度6000mm，錨索長6300mm，外露300mm，每根錨索採用z2335樹脂藥捲4支，錨固長度1.5m，每根錨索採用一塊￠200mm、厚度為10mm的托盤，一套鎖具，錨索￠17.8mm，每排2根，排距2000mm，間距1500mm垂直於巷道頂板，沿巷道中心線對稱布置，排列方式按「矩形」布置
兩幫採用川杆、鋼塑復合網嚴密閉幫背頂。鋼塑復合網搭接長度不得少於100mm,且搭接處必須每200mm用鐵絲捆紮一道，鋼塑復合網嚴禁截斷使用，川杆間距不大於200mm，架棚時必須使用木楔將棚架打緊背牢。棚架之間必須打設不少於兩組的撐桿，一組打設於棚梁介面處，另一組打設於其下0.
6m處。
臨時支護：採用前探梁支護。前探梁使用長度不低於3.
6m的兀型鋼梁，沿巷道中心對稱布置兩根，一樑三卡，三塊大板、六塊木楔，使用三塊大板背於前探梁上護頂，並用木楔將前探梁、卡子、大板剎實背好（大板厚度50mm，寬度300mm，長度2.4m，木楔長度500mm，寬度200mm，厚度200mm）。頂板完好地段可以不使用大板，嚴禁空頂作業。
防倒棚裝置：採用防倒器，兩幫打設長度均不得小於10m。
2、工程質量要求：
1、巷道淨寬：巷道中心線至任何一幫距離，允許誤差範圍0～+80mm。
2、巷道淨高：腰線至頂底的距離，允許誤差範圍0～+80mm
3、前傾後仰：1m垂線不大於9mm（±0.50）。
4、支架扭矩：允許誤差≤80mm（檢查點前每一架支架中線點至被檢查支架梁兩端的距離之間差值）。
5、棚梁位置：棚樑應垂直於巷道中心線，無歪扭邁步現象，頂樑上面應緊貼頂板。
6、閉幫背頂：按設計要求使用川杆、鋼塑復合網閉幫背頂嚴密，無空幫漏頂地段。
7、鋼塑復合網鋪設必須達到「平、直、展」效果，網搭接符合要求，搭接處必須每200mm用鐵絲捆紮一道，鋼塑復合網嚴禁截斷使用
8、柱窩深度：柱窩深度不少於200mm，並必須落到實底上，底軟時要穿靴。
9、棚梁介面離合、錯位：棚梁介面處上、下離合和前後錯位不大於5mm，棚梁介面嚴密合縫，棚梁介面處必須堅持使用口片。
10、棚距：棚距誤差±50mm。
12）、鋼塑復合網鋪設必須達到「平、直、展」效果，網搭接符合要求，搭接處必須每400mm用鐵絲捆紮一道。鋼塑復合網嚴禁截斷使用。
18）、軌枕間距不大於1.0m，軌距誤差不大於10mm，軌道接頭間隙不超過10mm，軌枕布置均勻，構件齊全，緊固有效。施工後的地段底板平整。
19）、巷道內無雜物、無浮碴（淤煤）、無積水（淤煤、積水長度不超過5m、深度不超過0.1m），浮煤（矸）不超過軌枕上平面，材料、工具碼放整齊，掛牌管理，管線吊掛整齊。
22）、臨時支護要及時隨維修進度前移。
三、施工方法
1、施工順序
擴修時採取由西向東的順序逐棚進行，嚴禁分段打節作業，嚴禁空頂作業。
2、施工工藝
採用風鎬落底，人工裝煤，礦車跟進。
3、施工材料、裝置工具
裝置工具：風鎬
施工材料：鋼塑復合網，竹芭、川杆、撐木。
4、通風、運輸、排水及供電方法和要求
通風：該維修地點是ⅱ採區回風巷道，
運輸出碴：工作面→ⅱ採區上部車場→暗斜井→-20m石門→副井→地面→碴山
運料：副井→-20運輸石門→暗斜井→ⅱ採區上部車場→工作面
12）、過往行人及車輛時，上部車場兩道風門必須隨手關閉，嚴禁兩道風門同時開啟。
四、安全技術措施
（一）頂板管理安全技術措施
1、開工前，首先對巷道內的管線進行可靠性掩護，掩護距離不得低於20m，然後在維修地點打設臨時支護。
3、維修時，換下來的礦工鋼在巷道內寬敞地段碼放整齊以備復用。
5、嚴禁過往行人任意通過施工地點，必須經作業人員允許後，方准通過。
6、加強頂板管理，嚴禁空幫空頂，嚴格執行專人觀山制度，用長度不小於2m的長釺子及時處理掉活矸危岩，把專人觀山、敲幫問頂制度落實到每乙個工序中。
7、施工時，堅持並正確使用臨時支護，臨時支護必須按規定打設齊全且這牢固可靠不鬆動。
9、對於施工過程中出現的大碴塊必須用大錘人工碎碴，否則不准裝運,嚴禁碴煤混裝。
10、維修過程中，班組長必須現場指揮，發現險情必須立即撤人，並報告生產排程，採取措施及時處理。
11、施工過程中，班組長必須隨身攜帶可攜式瓦斯監測儀，並懸掛在工作地點正前。如發現瓦斯超限，應立即撤離到二下上部車場內，並通知生產排程和通風排程，查明原因，等待生產排程通知。
12、過往行人及車輛時，上部車場兩道風門必須隨手關閉，嚴禁兩道風門同時開啟。
（二）、架棚安全技術措施
1、回撤原礦工鋼棚時，一次最多回兩棚，嚴禁大拆大回，嚴防在回撤過程中造成冒頂事故。必須超前加固棚架10m，可採用打設防倒器或架設託棚加固，以免放炮崩倒原棚架，造成事故。
2、對於頂板己離層的活碴必須全部放下，以防架設新支架後再次引起冒頂事故。
3、必須按要求使用防倒器和撐木對棚架進行聯鎖加固，防止頂板來壓摧毀棚架。
4、架設支架過程中，嚴禁任何人員隨意通過施工地點，必須等支架架設牢固，經作業人員允許後，方准通過。
5、架設支架時，必須至少有3人同時配合作業，團結協作，及時遞送物料，及時加固支架，確保安全施工。
6、由於巷道上幫較高，在架設棚梁時，人員必須站在特製的高板凳或比較穩定的梯子上進行作業，並由專人在一旁扶持，防止支架歪倒傷人。
7、人員站立的高板凳必須加工牢固可靠，放置穩當，防止施工過程中倒架傷人。
8、作業地點前後20m範圍內物料必須碼放整齊，並必須保持退路暢通無阻。
9、作業人員到達作業地點，要首先觀察現場情況，必須待不安隱患全部處理完畢後方可進行作業。
10、每個工作人員必須隨時注意工作地點及路經地點的頂板及兩幫安全情況，一旦發現險情或隱患，必須立即採取措施。
11、發生冒頂、片幫時，施工人員要根據現場情況，必須及時處理。以防止再次冒頂、片幫。
12、處理頂板冒落絞架時，跟班隊乾及班組長必須應先檢視有無不安隱患，確認無再次冒頂預兆時，方可進行作業。
13、處理冒頂時，必須有經驗的老工人專門觀山，嚴禁一人單獨作業，發現險情立即撤人。
14、處理冒頂時，必須時刻保證退路暢通無阻，嚴禁雜物堵塞巷道。
15、絞架時，要有技術熟練工上架操作，一人架下觀天，其他人員做好準備工作，及時傳遞材料及其它用具，嚴禁絞架不接頂，發現險情立即撤人。
16、施工地點，必須事先備足備齊10m巷道的搶險救災材料，並在巷道內寬敞地點碼放整齊，使用後應及時補充。
17、遇冒頂、片幫地段，支架與圍岩之間空隙過大，造成支架不靠幫、不接頂、可採用坑木進行充填，並用木楔將支架背緊打牢，嚴禁出現支架不接頂、不靠幫現象。
（三）、錨索安裝方法
1、安裝方法
1）、採用氣動式錨桿鑽機配錨索鑽桿和￠28雙翼鑽頭濕式打眼，為保證孔深準確，可在起始鑽桿上用油漆標出終孔位置。
2）、插入樹脂藥捲前應先檢查其質量，有無失效。
3）、用棉紗將錨索錨固段的水、煤屑等擦乾淨，用塑料膠帶將樹脂藥捲與錨索粘結定位，以方便樹脂藥捲可深入孔底。
4）、錨索下端裝上專用攪拌驅動器，2人配合用錨索頂住錨固劑緩緩送入鑽孔（注意不能反覆抽拉錨索）， 確保錨固劑全部送到孔底。
5）、將專用攪拌驅動器尾部插入鑽機上，一人扶住機頭，一人操作錨桿機，邊推進邊攪拌，前半程用慢速旋轉，後半程用快速旋轉，攪拌時間應控制在20－30s。
6）、停止攪拌後，繼續保持錨桿機的推力約3min，然後可縮下錨桿機並移開打下乙個錨索孔。
7）、10min後方可卸下專用攪拌器，裝上錨盤、錨具，並將其托到緊貼頂板的位置。
8）、2人一起將張拉千斤頂套在錨索上並用手托住，開幫浦進行張拉，並注意觀察壓力表讀數，達到設計預緊力千斤頂行程結束時，迅速換向回程，卸下張拉千斤頂。（注意用手接住避免墜落傷人）
2、錨索安裝的質量要求
1）、錨索外露長度控制在100±20mm。
2）、錨桿錨固力：頂錨桿100kn，幫錨桿60kn。
3）、錨索錨固力應不低於200kn。
4)、錨索攪拌樹脂藥捲過程中不能停頓，要一氣呵成，絕對不能反覆攪拌，否則已導致錨固失效。
5)、攪拌樹脂藥捲後10－15min張拉錨索，張拉預緊力控制在50－100kn。
6)、錨索安裝48h後，如發現預緊力下降，必須及時補拉。
7)、張拉時發現錨固不合格的錨索，必須立即在其附近補打合格的錨索。
（四）綜合防塵
1、巷道內必須有完善的灑水、供水管理手段，並配備50m專用灑水軟管。
2、每班由組長負責，在作業前後,進行灑水降塵。
3、隊配備專職防塵工，每天對所管轄的巷道灑遍水，防止巷道內積塵超限。
4、人人都要愛護防塵設施，所有施工人員都要佩戴防塵口罩，搞好個體防護。
（五）、防滅火
1、根據安全系列化裝備要求，必須使用不延燃橡套電纜。
2、所有的電氣裝置(包括電纜、開關等)必須經過機電部門嚴格的計算、核定才准使用。
3、設立專職裝置防爆員，每天對所管轄的工作面進行徹底全面細緻的檢查，杜絕失爆現象。
4、各種保護裝置必須上齊，並正常使用。
5、任何人發現井下火災時，應視火災性質、災區通風和瓦斯情況，立即採取一切可能的方法直接滅火，控制火勢，並迅速報告礦排程室，在現場的區、隊跟班幹部、瓦檢員、班組長應依礦井災害預防和處理計畫的規定，將所有可能受火災威脅地區 (火災、瓦斯流經的地區,由於風壓造成火災、瓦斯逆流的地區以及可能發生**的地區等)的人員撤離危險區域，並組織人員利用現場的一切工具和器材進行滅火。
12190機巷維修措施
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