hmgc/qa03-kst-cs- -2014
淮北礦業（集團）有限責任公司
掘進工作面補充安全技術措施
礦別：孫疃煤礦
施工區隊：工程建設公司孫疃礦南風井礦建專案部
措施名稱：孫疃礦南風井井筒防片幫安全技術措施
持用單位
編制日期：2023年5月21日
一、工程概況
由工程建設公司孫疃礦建專案部，負責施工的孫疃礦南風井井筒支護形式為鋼筋+砼澆築支護，目前井筒掘砌深度11.6公尺。根據礦方提供的孫疃礦南風井井筒地質說明書和岩層綜合柱狀圖顯示，檢查孔揭露基岩層段厚度（340.
71m），佔全孔60.7%。揭露地層主要為二疊系下石盒子組（全部），其次為山西組（部分）、上石盒子組（區域性）。
揭露岩性主要為泥岩、粉砂岩、中、細砂岩、鋁質泥岩及煤層。根據岩芯鑑定及相鄰鑽孔層位對比分析，沒有揭露斷層或較大褶曲、岩漿巖存在，構造應屬簡單型別。揭露厚度大於0.
30 m的煤層共計10層，確定為 51、71、72、82、83 、10、11煤及無名煤。 除82煤層為中厚煤層外，其它均為薄煤層和不可採煤層。按照設計要求對72、82煤取了特殊煤樣及瓦斯樣。
檢查孔7煤組絕大部分為泥岩、粉砂岩，岩性破碎或很破碎，完整性較差，現場統計rqd值低或較低。7煤組以下砂岩所佔比例較大，但裂隙不甚發育，鈣質膠結，總體完整性好、rqd值較大。
檢查孔風氧化帶深度一覽表
風氧化帶的厚度受岩性、裂隙發育程度等多種因素控制。本孔風氧化帶岩石多呈棕黃色、淺灰黃色、土黃色，岩石鬆軟多為碎塊狀，裂隙發育強度降低、岩芯破碎。其深度範圍-220.
12～-251.75m，總厚度31.63m。
為保證安全順利通過易片幫地層，保證井壁施工質量，特編制本補充安全技術措施。
二、施工工藝
1、支護方式
（1）、表土層採用凍結法施工，凍結深度275m，永久鎖口預留段11m，凍結段井筒掘砌長度265m，基岩段掘砌深度267.5m。凍結段設計支護形式為內外雙層鋼筋+砼澆築井壁，（外壁單排鋼筋，內壁雙排鋼筋），0～-11為永久鎖口預留段。
-11～-150m段內、外層井壁支護厚度均為650mm、550mm，混凝土強度等級為c40、c50。-150～-257m段內，外層井壁支護厚度分別為650mm、600mm，混凝土強度等級為c40、c50。-257～-265m段為整體澆築段，井壁支護厚度為1250mm，混凝土強度等級為c50。
-40～-100m段外壁與井幫之間鋪設25mm厚聚苯乙烯泡沫塑料層，-100～-222m段外壁與井幫之間鋪設50mm厚聚苯乙烯泡沫塑料層。-11～-257m段內外井壁之間鋪設雙層1.5mm厚hdpe高分子塑料夾層，所用的接縫採用魚鱗式搭接，上層應搭接在下層表層。
（2）、基岩段採用單層井壁支護，-265～-287m段井壁支護厚度為850mm，混凝土強度等級為c40；-287～-532.5m段井壁支護厚度450mm，井壁混凝土等級為c40。-525.
5m～-532.5m段為井筒與井底車場連線處。
2、迴圈進度
兩掘一支一迴圈，即迴圈進度為2.4m。
3、爆破引數及要求
表土層採取機械挖掘，基岩段採取炮掘破岩方式。（附炮眼布置三檢視）岩石破碎採取多打眼、少裝藥、放小炮的施工方法，圍岩特別破碎時，採用風鎬掘進。
4、施工工序
表土段施工工序：交**、安全確認→機械挖掘→機械裝巖→找平→臨時點柱和防片幫支護→綁紮鋼筋→脫模、找線、穩模→澆築
基岩段施工工序：交**、安全確認→打眼→掃眼、裝藥→放炮→通風、灑水、敲幫→機械裝巖→找平→臨時點柱和防片幫支護→綁紮鋼筋→脫模、找線、穩模澆築
三、護幫管理
1、超前支護
在井筒掘進荒徑處按照1.5m的間距沿井筒掘進半徑均勻布置φ108鋼管，然後在相鄰鋼管之間背設木板進行臨時支護。若岩性破碎採取超前打設密集撞楔或超前注漿加固，若採取注漿方式另行編制專項安全技術措施。
2、補強加固
破岩開幫後，擬採取初噴砼固化裸露岩面，然後掛設鋼筋網打設錨桿補強支護。
3、片幫處理
首先採取初噴砼方式固化防止繼續片幫，然後打設臨時點柱並將掉落的浮矸清理乾淨，對片幫處採取錨網支護。採用坑木充填背實掉落處，必要時預注漿補強加固。
4、應急備用料管理
處理片幫的應急備用料要備齊，材料包括坑木、臨時點柱、超前撞楔、錨桿、鋼筋網、鐵絲、噴砼裝置等。所有應急備用料要碼放整齊並掛牌管理，碼放位置距離井口應適宜。
四、瓦斯防治
1、瓦斯檢查
（1）、過煤層期間，安排專職瓦檢員檢查瓦斯，並進行現場交**，瓦檢員按規定配齊完好的相關儀器、儀表，保證專人專頭，瓦斯檢查地點包括工作面風流、回風巷風流、片幫處。
（2）、每班瓦斯檢查次數不低於3次，每次檢查的結果要認真準確的記入瓦斯檢查手冊和記錄牌闆上，並及時匯報。瓦檢員有權責令現場人員停止作業，同時將人員撤到安全地點。
（3）、瓦檢員、放炮員、班隊長等人員必須佩帶便攜儀，且迎頭便攜儀懸掛位置必須按要求正常懸掛，過煤層期間瓦斯檢查員必須在迎頭觀察探頭時時關注瓦斯變化情況。
2、瓦斯治理措施
（1）、按要求安裝t1探頭，懸掛位置在距迎頭不超過5m，在回風流中安裝t2探頭，懸掛位置在回風口以內10∽15m，斷電範圍為回風流中所有非本質安全型電氣裝置。
（2）、迎頭作業人員必須保護好瓦斯探頭，瓦斯探頭要定期調校，保證靈敏可靠。
（3）、必須實現「三專三閉鎖」確保瓦斯超限後能正常斷電。
（4）、區域性通風機能實現自動切換，供風量不小於200m3/min，必須由專人負責管理，實行掛牌留名，並保證正常運轉。
（5）、風筒口距掘進工作面距離不大於5m，風筒要掉掛平直，不拐死彎，接頭嚴密、無破口、一旦出現脫節、破口等情況要及時處理。
（6）、當掘進工作面回風流中瓦斯濃度達到0.8%，或co2超過1.5%，必須停止工作，匯報排程所，撤出人員，並由礦總工程師負責組織人員，及時採取措施進行處理。
（7）、掘進工作面瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，撤出人員，切斷電源，進行處理。
五、防治水
1、出水管理
當工作面或其它地點發現井壁掛紅、掛汗、變冷，出現霧氣、水叫、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味等突水徵兆時，必須停止作業，採取措施，立即報告礦排程和專案部排程，發出警報，撤出所有受威脅地點的人員。過破碎帶施工時，採取先探後掘、邊探邊掘的施工方案向前掘進，加強管理人員跟班，緊盯現場作業，觀察現場頂板、水文及瓦斯情況，發現異常及時匯報。
2、排水設施及要求等
迎頭採取排水幫浦排水，必須保證水幫浦和排水管路暢通確保正常排水。排水路線：迎頭→吊桶→地面→地面臨時水倉。
六、其他事項
（1）、加快施工速度：採用小段高施工，增加施工人員，刷幫時加快施工速度，縮短交**時間，盡量縮短開幫至澆灌砼間井幫的暴露時間。並在井幫均勻開挖卸壓槽。
（2）、分段、對稱開幫，逐段背幫支護：在施工易片幫段時，為防止出現大面積片幫，在開幫時採取相應預防措施，即按臨時支護間距1.5m分段、對稱開幫，並逐段進行臨時支護。
（3）、在施工砂層段時，應提前挖好超前小井，釋放壓力後再沿四周均勻對稱開幫。工作面盡量不存水，減少井幫在水中的浸泡時間。
（4）、在開幫時，應適量減少風機風量，縮短風流對井幫的風化時間，防止井幫風化造成的片幫現象。
（5）、加強凍結，降低井幫溫度，提高凍結壁自身強度，使凍結壁進入掘進荒徑，具備砂層凍結施工條件。
（6）、打灰時，應提高砼強度等級，增加適量的早強減水劑，以增加砼早期強度。溜灰管嚴禁正對開幫下灰，每模砼澆築完畢後停止掘進1小時，增加砼凝固時間。
（7）、每班應安排專人觀察井幫變化，若發現井幫有開裂、掉土等危險徵兆時，應立即向專案部匯報，並及時處理。
（8）、支護班在上班後，應立即將泡沫塑料板釘好，泡沫塑料緊貼井幫鋪設，鋪設應結實可靠，接縫應當緊密。紮筋時加快施工速度，使環筋盡快閉合以便形成保護圈，從而保證施工人員的安全。
（9）、施工時，必須找盡易片幫的井幫，防止片幫傷人或影響井壁施工。
（10）、為保證井壁觀感質量，應採取縮小井壁接茬縫隙，提高接茬間密實性。
（12）、所有施工人員必須經過培訓，考核合格後方準上崗。
（13）、本措施同《孫疃礦南風井井筒掘砌外壁施工安全技術措施》一同貫徹執行。
（14）、本措施未盡事宜，嚴格按照《煤礦安全規程》和集團公司、礦、工程建設公司下發的相關檔案和規定執行。
七、附圖
1、井筒平、剖、斷面圖；
2、井筒爆破圖示；
3、避災路線圖；
安全技術措施防片幫
1 採取追擊作業的方式，班班達到最小空頂距，機組不許超前割幫。機組割幫後前梁和護幫板及時伸出，互住頂板和煤幫，及時移架。嚴謹大面積頂。空頂護幫板嚴禁代替伸縮梁護 2 當頂板破碎時斷面距超標，煤壁發生偏幫時，要超前移架，降架不得超相鄰支架側護板高度2 3，移架後護幫板及時伸出，護住煤幫。3 移架工移架...
防片幫安全技術措施
紅山西煤礦主斜井 回風斜井 安裝隔爆水袋技術措施 編制人 劉道成 審批 專案經理 技術經理 安全經理 生產經理 機電經理 安監站 中煤一建三十一處紅山西專案部 2010年3月16日 為保證紅山西專案部主斜井 回風斜井爆破施工安全，達到隔爆 降溫 降塵目的，防止有害氣體進一步擴散，經專案部研究決定在主...
防片幫網使用安全技術措施
掘進工作面防片幫網使用安全技術措施 一 編制說明 為保證掘進工作面防片幫網規範 正確的使用，提高安全效果，方便職工在現場的實際操作，特編寫本掘進補充措施，審批後嚴格貫徹執行。二 施工工序及說明 1 掘進巷道放炮後，進行敲幫問頂，找盡頂 幫以及迎頭端麵的活矸危石後，及時採用帶帽點柱或金屬前探梁進行超前...