平禹煤電公司四礦
巷修工作面安全措施
編號：（2010）修002
工作面名稱： 11062採面機巷
編制人施工負責人
批准日期： 年月日
執行日期： 年月日
由於11062機巷部分棚架變形嚴重，嚴重影響著11062採面安全生產，現決定對該處棚架進行維修，為保證安全施工，特編制此安全技術措施：
一、地質條件
該維修地點在11062採面機巷內，地質條件簡單，無地質構造，泥岩和砂岩互層頂板直接壓煤，區域性有偽頂；據11062機巷、風巷及切眼在掘進過程中揭露情況分析，該維修地點不存在水害、煤層自燃等重大災害徵兆，但應加強頂板管理工作。
二、施工方法
採用溜子、皮帶運輸，由外向裡逐棚維修，嚴禁分段打節作業。
三、規格尺寸要求
採用梯形棚工字鋼支護，棚架淨口2.4m，中高2.2m，棚距0.5m；兩幫腿蹬勁0.25m/m，巷道下寬3.5 m，淨斷面6.5 m2。
兩幫及頂板用竹芭、鋼塑復合網、半圓木嚴密閉幫閉頂，鋼塑復合網必須每間隔200mm採用鐵絲扎結且嚴禁截斷使用，半圓木間距200mm，棚架之間必須打設不少於7根的撐木，沿巷道中心打設於工字鋼梁上一根，棚梁介面處對稱打設二根，工字鋼腿上頭對稱打設於兩根，棚梁介面向下1m處對稱打設兩根，撐木為50×50×500mm的方木，半圓木規格為500×14×200mm；
臨時支護：前探梁採用兀型鋼梁，長3.6m，一樑三卡，沿巷道中心對稱布置兩根，並用背板和木楔將前探梁與卡子剎實背好。
防倒棚裝置：採用防倒棚卡子，兩幫打設長度均不得小於10m或使用單體柱配3m∏型梁打設托棚前後加固10m，一樑三柱，不接頂處使用背板木楔剎實背嚴；
四、質量標準及要求
1、淨高：誤差不超過±100mm。
2、棚梁位置：棚樑應垂直巷道中心線，無歪扭邁步現象，誤差不超過±60mm。
3、閉幫背頂：竹芭、鋼塑復合網、半圓木背頂閉幫嚴密，無空幫漏頂現象。
4、柱窩深度：柱窩深度200mm並落到實底上，底軟時要穿靴。
5、棚梁介面：棚梁介面嚴密合縫，堅持使用口片。
6、棚距：嚴格按規格尺寸要求架設，誤差不大於±50mm。
7、巷道衛生：施工後的巷道無雜物、無浮碴，換下來的工字鋼在指定位置碼放整齊或及時運走。
五、安全技術措施
1、修棚時，必須先對維修地點前後10m範圍內棚架採用打連鎖託棚或打臨時點柱進行加固，必須由外向裡逐棚進行作業，嚴禁分段作業。
2、嚴格執行敲幫問頂制度，活碴傘簷及時處理掉，嚴禁空頂作業，防止落碴傷人，嚴禁一人單獨進行作業。
3、修巷過程中，發現過往行人要及時制止，確認無問題時，方准通行。
4、修巷過程中，對於巷道內的各種管、線要進行落地掩護，防止砸傷造成漏水、漏風、漏電等事故。
5、修棚時，要先檢查支架損壞情況及其它不安隱患，並打託棚加固附近10m以內巷道的支架，嚴格執行架一棚回一棚並打臨時支護的修棚原則，嚴防回修棚過程中引起冒頂事故。
6、修棚過程中，如出現頂板來壓，頂板有冒落危險又不能採取有效的加固措施時，應停止工作，人員全部撤到安全地點，待壓力穩定後，方准進行正常工作。
7、修巷過程中，架棚時，必須至少有3人以上配合作業，穩抬穩放，防止傷人，且新架棚必須立即在實底上並有柱窩，底軟時要穿靴；
9、對於頂板己離層的活碴必須全部放下，以防修棚後引起冒頂事故。
10、修巷過程中，必須嚴格執行架一棚回一棚並要臨時支護的修棚原則，嚴禁不架棚就回撤失修棚架，嚴禁不打臨時支護修棚。
11、處理冒頂時，必須首先打雙託棚加固冒頂地段以後10m範圍內的棚架，嚴防在處理冒頂時造成連續冒頂事故。
12、必須按要求打設撐桿，防止頂板來壓摧毀棚架。
13、必須按要求使用前探梁及防倒棚裝置，嚴禁空頂作業。
14、處理頂板冒落絞架時，跟班隊乾及班組長必須應先檢視有無不安隱患，確認無再次冒頂預兆時，方可繼續施工。
16、處理冒頂時，必須先打設穿楔控制頂板，防止頂板落砟；
15、絞架時要有技術熟練工上架絞架，一人架下觀天，其他人員做好準備工作，及時傳遞坑木及其它用具，嚴禁絞架不接頂，發現險情立即撤人。
16、絞架所用的木料必須事先按需要備足備齊。
17、處理冒頂時，必須有經驗的老工人專門觀山，嚴禁一人單獨作業，發現險情立即撤人。
18、處理冒頂時，必須時刻保證退路暢通無阻，嚴禁雜物堵塞巷道。
19、對於維修過程中出現的大碴塊必須用大錘人工碎碴，否則嚴禁上溜子進煤倉。嚴禁碴煤混裝。
20、修巷過程中，安檢員班組長必須現場指揮，發現險情必須立即撤人，並報告礦排程室，採取措施及時處理。
21、其它未涉及到的仍執行《11062採煤工作面作業規程》、《煤礦安全規程》中的有關規定。
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