agc的除錯工作流程中，涉及到除錯系統的各個環節，主要包括以下內容。
確定除錯專案
agc的除錯專案包括開通控制路徑，測試控制品質和各類控制保護。根據各個控制環節的特點，安排機組或電廠的各項除錯內容。
agc的除錯內容按控制的型別、特點分為agc機組單機除錯和全廠計算機控制方式除錯兩大類。
agc機組單機除錯專案包括：
電廠控制器和機組的除錯
rtu-電廠控制器-機組的除錯
通道訊號測試
scada系統的線性度測試
agc機組的閉環測試
全廠計算機控制方式的除錯專案包括：
單台機組的除錯
全廠控制系統的現場除錯
rtu-全廠控制系統的除錯
通道訊號測試
scada系統的線性度試驗
全廠控制系統的聯調
單控制區的聯調試驗專案
多控制區的聯調試驗專案
制定除錯方案
根據上面介紹的除錯專案的安排，各個試驗負責部門需要制定相應的試驗方案。試驗方案應包括試驗目的、試驗要求、試驗時間、試驗內容、試驗的步驟、試驗時的安全措施、試驗記錄與分析等。
安排除錯人員
以上各項試驗，分別由電廠、試驗單位和排程部門完成。因此，在試驗過程中，需要安排各有關部門的人員，做好相應的試驗配合，以確保試驗的順利完成。
電廠和機組的單機現場試驗，一般由試驗研究單位包括電試院、研究所和電廠共同完成。試驗人員包括研究單位人員、電廠負責現場總指揮、電廠熱工、電氣有關技術人員等。
現場試驗需上報上級排程中心，以得到系統允許。
通道訊號測試一般由排程中心自動化人員與電廠遠動技術人員完成。
機組和電廠的聯調一般由排程中心負責，電廠配合完成。
四、實施除錯內容
安排好試驗專案、試驗人員後，就要按實驗的內容、步驟進行試驗了。但是在試驗過程，必須注意聽從現場指揮的統一安排，並事先有一套安全保護措施，以確保系統的安全執行。
在試驗實施的過程中，安排人員記錄有關試驗資料，以便於試驗結果分析。
五、編寫除錯報告
根據試驗的要求，對試驗過程中記錄的資料進行分析。
試驗報告中的內容包括對機組的響應效能、機組靈敏度、調節死區、機組超調/欠調等主要的效能特點與機組調節過程中的汽溫、汽壓的變化進行分析。並對調節時，引數設定的合理與否進行分析和提出改進意見。
除錯報告是對機組能否進行agc控制的技術依據。
agc除錯的目的就是要測試電廠的控制器和機組能否滿足agc控制的要求。
電廠控制器對於火電機組就是協調控制系統；對於接收全廠集中控制訊號方式的水電廠活抽水蓄能電站，就是計算機監視控制系統；對於接收單機控制訊號的水電機組，就是機組的功率調節裝置。
詳細的agc的控制要求如下：
電廠控制器能正確接收主站的控制訊號，在其調節範圍內，控制器的輸入與機組功率的輸出成線性關係。
對於火電機組，當控制器按整定的調節速率和範圍進行控制時，對汽機、鍋爐等影響在允許的範圍內。
調速器的調節靈敏、調節死區小，無卡滯現象。（調差率由排程中心給定）
控制器的保護措施嚴密，當調節範圍和調節速率超限時，或控制系統故障時，有一系列控制保護動作。
agc的試驗專案有機組單機閉環除錯、全廠agc除錯、單個控制區聯調、多個控制區聯調等幾個部分。
機組單機除錯
agc機組的單機除錯是agc試驗的重要組成部分。agc對參加控制的機組及電廠控制器有一定的技術要求，通過試驗可以檢查它們是否滿足要求，並從中獲得有關機組和系統的控制引數，為系統的聯調準備條件。單機試驗分幾個階段進行。
電廠控制器與機組的除錯
電廠控制器對於火電機組是機、爐協調控制系統。由電廠的控制裝置維護人員完成，並對控制裝置本身進行測試，試驗其控制系統和機組是否能滿足agc調節的要求，為agc單機試驗做好準備。
rtu與plc介面除錯
由agc試驗人員在電廠端進行，可採用rtu**器裝置作為rtu的輸出控制訊號，相當於agc發出的控制命令。在試驗中，應檢查試驗的介面訊號是否對應，路徑是否開通，rtu的輸出與機組控制器的輸入是否成線性關係。
從主站的scada系統，發出遙調控制訊號，測試主站到rtu及機組控制裝置之間的下行訊號是否穩定和準確，rtu及機組控制系統收到的訊號是否準確。
agc單機閉環除錯
通過主站的agc軟體進行，通過設定一定的控制方式、控制曲線來觀測參加agc機組的控制效能能否滿足控制技術要求。控制效能包括機組的響應速度、響應延遲時間、控制靈敏度、機組的過調/欠調情況等。同時獲得機組和主站合理的控制引數。
為了便於說明，這一節將提供有關除錯方案的例項，以供大家在實際中參考。
某電廠機組的現場除錯方案
試驗目的
測試電廠控制器和機組是否滿足agc控制的要求。
agc控制要求：
電廠控制器能正確接收主站的控制訊號，在其調節範圍內，控制器的輸入與機組功率的輸出成線性關係。
當控制器按整定的調節速率和範圍進行控制時，對汽機、鍋爐等影響在允許的範圍內。
調速器的調節靈敏、調節死區小，無卡滯現象。（調差率由排程中心給定）
控制器保護措施嚴密，當調節範圍和調節速率超限時，或控制系統故障時，有一系列控制保護動作。
對於電廠agc控制裝置，應做好各項試驗和測試，調整好功能和引數，使其穩定執行在設計水平，才能進行agc單機閉環除錯。
2、試驗條件
調速器機組基礎自動化專案除錯完善，應達到在調節過程中，調節靈活、死區小、無卡滯情況，並已提供了測試的調速器特性曲線及機組除錯報告；
火電廠的機、爐協調系統安裝除錯完畢，且已提供了控制系統的配置圖及引數；
整定電廠控制器的接收訊號的範圍，並已進行0-10ma或4-20ma的下限對應最大調節範圍的下限，上限對應機組額定功率；
（1）提供模擬量輸入模擬器和電流錶計，記錄機組功率及機組主蒸汽壓力、溫度等主要引數的變化；
3、試驗時間
****年*月*日 13:00—18:00
4、試驗內容和試驗步驟
準備工作：
1）檢查各項試驗條件是否準備完畢；
2）將參加試驗機組的引數填入表10-2-1中；
表10-2-1：火電廠裝置和調速器及電廠控制器情況表
試驗內容：
（1）機組投當地自控，試驗機組的調節範圍，公升/降速率、機組有功功率響應情況，汽機、鍋爐的主蒸汽壓力、主蒸汽溫度變化情況；
1)機、爐協調裝置投當地控制方式。調節速率設定為2%的額定容量/分鐘，調節範圍取機組的最大調節範圍；
2)按表10-2-1設定的功率整定值增量，每點間隔5分鐘，連續增加，記錄機組的功率變化；
表10-2-2
（2）模擬rtu輸出，測試遙調介面的正確性；
1）查控制器接收訊號的範圍（0-10ma或4-20ma），是否對應機組的調節範圍；
2）使機組處於當地自動控制方式，目標功率設定為機組實際有功功率；
3）將電流模擬器的訊號與實際功率所對應的電流訊號誤差在允許範圍內，將當地控制方式切換到遙調方式；
4）按表10-2-3設定的電流訊號，每間隔5分鐘，測試輸入與輸出訊號的線形關係。記錄機組輸出功率曲線，觀察有無不穩定的執行點；
表10-2-3
6、試驗報告及分析
試驗結束後，編寫好試驗報告。
一、全廠agc的除錯
全廠控制方式agc除錯與火電廠單機除錯相類似，區別在於全廠控制方式接收的是全廠agc的控制指令，經計算機監控系統充分考慮電廠機組一次裝置的運**況，各種執行工況的限制，再進行功率的二次分配，將功率分配到機組，由機組的功率調節裝置完成調節。
全廠控制方式一般用於多機組的水電廠及抽水蓄能電站的功率控制。
全廠agc的控制要求如下：
（1）全廠控制系統能正確接收主站的控制訊號，在其調節範圍內，控制系統的輸入與全廠的機組功率輸出成線性關係。
（2）定的調節速率和範圍對全廠進行控制調節時，全廠控制系統能在滿足主站控制響應要求的前提下，適當按經濟原則進行分配到各機組，並且對主、輔機的影響在允許的範圍內。
（3）組調速器的調節靈敏、調節死區小，無卡滯現象。
（4）某台調速器發生卡滯時，不能影響全廠控制方式的功率響應；
（5） 控制系統具有一定的保護措施嚴密，當調節範圍和調節速率超限時，或控制系統故障時，有一系列保護 。
1、電廠控制系統的除錯
電廠控制系統的除錯由電廠技術維護人員完成，對機組的控制效能和計算機監控系統的有功功率控制分配方案進行響應效能和合理性測試，同時測試全廠控制系統是否能滿足agc調節的要求，為全廠agc聯調試驗做好準備。
2、全廠控制系統的介面除錯
由agc試驗人員進行。由於全廠控制系統接收的數碼訊號，而rtu傳輸的是模擬訊號。因此可採用rtu**器裝置作為rtu的輸出控制訊號，相當於agc發出的控制命令。
在試驗中，應檢查試驗的介面訊號與轉換訊號之間是否對應，rtu的輸出與監控系統輸入是否成線性關係。
從主站的scada畫面發遙調訊號，測試主站到rtu及監控系統的下行訊號是否穩定和準確，rtu及控制系統收到的訊號是否準確。
3、廠agc控制系統聯調
通過主站的agc軟體進行，設定一定的控制方式、控制曲線來觀察參加agc控制的電廠其控制效能能否滿足控制技術要求。全廠控制效能包括監控系統對主站agc控制指令的響應速度、響應延遲時間、控制靈敏度、全廠功率的過調/欠調情況，功率分配的合理性與優化方式等。同時獲得全廠控制系統、各機組和主站之間合理的控制引數。
4、全廠控制方式agc除錯方案例項
全廠控制方式一般在水電廠和抽水蓄能電站實現。下面是某一水電廠的現場除錯方案，供參考。
某水電廠全廠控制方式的現場除錯方案
1、試驗目的
測試電廠的全廠控制系統是否滿足agc控制的要求。
agc控制要求：
全廠agc的控制要求如下：
（1）控制系統能正確接收主站的控制訊號，在其調節範圍內，控制系統的輸入與全廠的機組功率輸出成線性關係。
（2）調節速率和範圍對全廠進行控制調節時，全廠控制系統能在滿足主站控制響應要求的前提下，適當按經濟原則進行分配到各機組，並且對主、輔機的影響在允許的範圍內。
（3）組調速器的調節靈敏、調節死區小，無卡滯現象。
（4）某台調速器發生卡滯時，不能影響全廠控制方式的功率響應；
（5）控制系統具有一定的保護措施嚴密，當調節範圍和調節速率超限時，或控制系統故障時，有一系列保護 。
2、試驗條件
（1）調速器機組基礎自動化專案除錯完善，應達到在調節過程中，調節靈活、死區小、無卡滯情況，並已提供了測試的各調速器特性曲線及機組除錯報告；
（2）電廠各機組的功率調節裝置安裝除錯完畢，且已提供了控制器的配置圖及引數；
（3）測定電廠控制系統的接收訊號的範圍，並已進行0-10ma或4-20ma的下限對應最大調節範圍的下限，上限對應全廠功率；
（4）提供模擬量輸入模擬器和電流錶計，記錄全廠功率及各機組功率等；
測試工作流程
目的本文件是測試團隊的日常工作規範，主要側重測試工作流程的控制，明確軟體工程的各階段測試團隊應完成的工作。測試技術和策略等問題不在本文件描述範圍內。適用於公司所有專案軟體測試。測試是軟體開發過程中的重要組成部分，肩負著如下責任 在需求文件確立基線前對文件進行測試，從使用者體驗和測試的角度提出自己的看...
測試工作流程
以下測試流程針對50kloc 量的web產品展開測試工作 採用1 3模式 測試策略 1 第一輪全功能測試 測試經理按角色場景 功能相關性將系統測試用例分配給測試人員進行驗證，對所有功能點測試用例完全執行，保證100 覆蓋率 所有效能相關的測試用例完全被執行 2 第一輪版本間歇期 測試經理分配測試用例...
測試工作流程及規範
x科技股份 2009年11月18日 文件修改記錄 目錄1 計畫與設計階段 5 1.1 召開測試啟動會議 5 1.2 設計測試用例 5 2 實施測試階段 5 2.1 實施測試用例 5 2.2 提交測試報告 6 3 總結階段 6 3.1 編寫測試報告 6 3.2 測試驗收 7 3.3 測試歸檔 7 測試...