1232綜採工作面調整支架安全技術措施

2021-08-15 21:48:22 字數 2817 閱讀 2836

一、說明:

1232工作面推採過程中,在工作面46號架上下位置節理發育,褶曲繁多,小斷層交錯,,煤體酥軟,造成頂板破碎冒落,此段支架歪斜;根據地質資料和揭露情況分析,將對工作面正常生產、煤質帶來較大影響。為保證工作面正常推進、保護機械裝置,確保安全生產及煤炭質量,特提本措施,望有關人員認真貫徹執行。

二、技術措施

i、調架技術措施

1、使用單體支柱配合支架側護自下向上進行調架,用單體支柱頂在待調整支架下側側護板或頂樑下側牢固可靠處,單體支柱柱體周圍必須有足夠的移動空間,降待調整支架立柱,單體支柱送液,拉移支架,將支架架形調正。如機頭側架腳下有較大空間,將木墩放入架腳下墊實底板。作業時,作業人員必須聽從現場負責人的統一指揮,禁止非作業人員在此處逗留。

2、作業時,單體支柱柱頭必須拴好防倒繩或防崩繩,用鐵絲綁在支架上,支柱柱根墊好木托板,防止單體支柱打滑。單體支柱送液必須採用遠控操作,將注液槍固定在單體支柱三用閥上,注液槍扳手用鐵絲綁住,液管另一端接到支架備用閥組上,操作支架備用閥組把手為單體支柱送液。送液時要緩慢按下把手緩緩送液,防止單體支柱彈出。

3、作業時,操作支架人員在與待調整支架相隔3架支架處進行操作,降架前必須用廢舊皮帶將架間及架前的管線、電纜進行保護,落矸砸傷管線、電纜。

5、作業時,作業區域上、下10m範圍各設定1處警戒,禁止人員通行,所有作業人員要躲開單體支柱崩柱的波及範圍,防止單體支柱彈出傷人及架間落矸傷人。

6、如有支架間隙大等現象時,要及時用半圓、大板等接實頂板,防止矸石掉落傷人或砸壞管線。

7、正常割煤時,使用側護逐架調架。下行割煤時,自上向下逐架移架並用側護板調整支架,上行割煤時,如果頂板條件允許,採取分段向下的方法移架,即採煤機割煤後先將支架伸縮梁及護幫板打出維護頂板,每割20個支架後自上向下拉移支架。

ii、壓溜推溜技術措施

1、 因工作面軟底造成支架推溜過程中出現面溜不正常飄起,因此採用單體壓住面溜前端推溜防止非正常飄刀。

2、 面溜不正常飄起段,煤機割煤後只移架不推溜,割煤後分段用單體壓住面溜推溜。

3、 施工地點距離煤機不得低於20m,將麵溜停電閉鎖,用單體一端頂住面溜前沿或麵溜鏟板處,另一端垂直頂在支架前梁凹槽處,單體兩端用5-10cm木板做墊防止鐵對鐵打滑,在單體支柱上方3分之一處拴好牢固結實的防滑、防倒、防崩繩(用φ3cm以上棕繩或8#鐵絲),緩慢給單體供液,單體稍帶上勁後停止注液,關閉供液伐,用鐵絲將注液搶把手紮上,人員躲開單體崩柱可能波及範圍,供液支架距離單體不得低於10m,人員躲在支架立柱後方緩慢向單體注液,壓至溜子前端微微下降,停止供液。每3架頂一棵單體,然後自上至下或自下至上(根據煤機行走方向)逐架推溜。

三、安全措施

1. 新單體使用前嚴格執行單體放氣不低於三次。

2. 加強工作面液壓系統檢修,做到不漏、不竄,幫浦站壓力達到30mpa。確保裝置完好率達到100%,保證生產正常需要。

3. 加強工作面的頂板管理,確保工作面支護狀態良好,端頭支護必須嚴格按規程規定施工。

4. 正常情況下人員不准進入煤壁和機道內作業;若需要進入煤壁或機道內作業時,工作面採煤機、刮板輸送機等裝置必須停電閉鎖,並掛好停電牌安專人看管,嚴格執行好「誰停電誰送電」制度。

5. 工作中要嚴格執行「敲幫問頂制度」,找掉危矸傘簷,並打好貼幫柱,腰好幫、背實頂,拴好防倒繩,柱距不得大於0.75m,初撐力不得低於6.

4mpa,確保人員始終在安全的條件下作業,嚴禁空頂作業,否則,不准進煤幫和機道作業。

6. 煤壁或機道有人作業時,工作地點上、下10架範圍內,嚴禁任何人員動作支架,並安專人看管。

7. 進行裝頂工作時,現場必須安排一名班工長具體負責協調指揮工作,工作人員施工時,動作、口號協調一致,其他無關人員要閃開安全空間,並安專人觀察頂板,如出現異常情況,及時預警撤人。

8. 頂板破碎裝頂時,造人工假頂的木料要橫穿豎插均勻,各有支點,假頂的木垛成「#」字形,垛垛連鎖,接頂嚴密,肩窩結實,木料之間要用耙釘或鐵絲固定,嚴禁出現空頂、空幫現象,裝頂後支架高度為2.2~2.

6m。9. 處理頂板條件差時,必須從頂板好的區域向差的範圍進行維護,嚴禁空頂作業。

10. 進行頂板維護時,首先用長把工具找掉危岩懸矸,進行好臨時支護,確認安全後方可進行維護工作。

11. 進行頂板維護時,現場要有專人指揮、運料、遞料,維護人員分工明確,堅持專人觀察頂板制度,維護頂板時必須保持好在特殊緊急情況下維護人員能夠及時撤出的通道。

12. 進行維護工作時,左右15公尺不得幹與維護無關的工作,統一口號,遞料、裝頂等工序要協調一致,需要動作支架時,必須安排熟練人員進行操作,且工作人員提前閃開危險區。

13. 割煤漏頂時,要及時返機、停機移架或超前移架,且割一架,移一架,移架、割煤時,人員都必須進入安全地點操作。

14. 若需要更改支柱時,必須嚴格執行先支後改制度,確保人員在安全的條件下作業,嚴禁空頂作業。

15. 煤機司機要根據頂煤厚度和現場實現情況,掌握好採煤機的挑頂、飄刀、臥底量;嚴禁硬割岩層厚度大於

0.4m以上及大塊矸石,控制好採煤機在斷層區域的割煤速度,禁止在採煤機滾筒缺少截齒情況下割煤。

16. 加強煤質管理,採煤機割煤時,工作面要以兩道順槽底板為參照點,搞好層位關係,以順平工作面頂底板。盡可能少破矸石,以免影響煤質。

17. 工作面刮板運輸機司機發現有大塊矸石(大於500mm3)要及時停機破碎矸石,嚴禁大塊矸石進入煤流系統,避免矸石堵倉事件發生。煤機司機發現在煤機後方有大塊矸石事,應及時通知運輸機司機停止運輸機,通知班長組織人員進行破碎,嚴禁大塊矸石拉到煤機下方,造成矸石卡刮板拉斷運輸機鍊子。

工作面通過斷層面後,要及時恢復正常層位推進。

18. 其它未盡事宜嚴格按照《煤礦安全規程》、《1232工作面作業規程》、及《1232工作面過地質構造帶安全技術措施》執行。

編制: 年月日

區隊: 年月日

審核: 年月日

生技科: 年月日

安全科: 年月日

總工程師: 年月日

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