一、預防措施
製冷裝置的操作人員要認真管理氨製冷系統，作到安全執行，不僅要了解氨的特性，還必須學習安全技術與氨中毒後的急救知識。機器、裝置和管道要保持密封，不能洩漏。
二、緊急救護
（一）事故發生時，當班操作人員一定要鎮靜沉著，不應驚慌失措，以免亂開或錯關機器裝置上的閥門，導致事故進一步擴大。必須正確判斷情況，組織有經驗的技工穿戴防護用具進入現場搶救。如係高壓管道跑氨，應立即停止壓紅寶石機運轉，切斷漏部位與有關裝置相連通的管道，杜絕氨源，如果管段不長，可採用放空的辦法，待管內餘氨放完後（漏處不再有氨汽外逸）進行焊補。
如係低壓系統管道（如庫內冷卻裝置）跑氨，應迅速查明跑氨部位，關閉該冷間冷卻裝置的供液閥和調整有關閥門，在此情況下，由於冷間氨汽甚濃，可開動風機排除氨汽，並用醋酸溶液噴霧中和，然後用管卡將漏點夾死，再恢復冷間工作。待貨物出庫公升溫後再行抽空焊補（操作人員可根據製冷系統的不同特點和具體情況靈活採用安全有效的處理方法）。
（二）氨對人體所造成的傷害，大致可分為三類
1、氨液濺到**上時引起類似燒傷的傷害；
2、氨液或氨汽對眼睛有刺激性或燒傷性傷害；
3、氨汽被人體吸入，輕則刺激呼吸器官，重則導致昏迷甚至死亡。
當氨液濺到衣服和**上時，立即把氨液濺溫的衣服脫去，用水或2%硼酸水沖洗**，再塗上消毒凡士林或植物油脂。
當呼吸道受氨汽刺激引起嚴重咳嗽時，可用溫毛巾或用水弄溫衣服捂住鼻子和口，由於氨易溶於水，因此，可顯著減輕氨的刺激作用。或用食醋把毛巾弄濕，再捂口、鼻，由於醋蒸汽可與氨發生中和作用，使氨變成中性鹽，這樣，也可減輕氨對呼吸道的刺激和中毒程度。
當呼吸道受氨刺激較大而且中毒比較嚴重時，可用硼酸水滴鼻漱口，並給中毒者飲入0.5%的棕檬水或檸檬汁。但切勿飲白開水，因氨易溶於水會助長氨的擴散。
當中毒十分嚴重，致使呼吸微弱甚至休克、呼吸停止時，應立即進行人工呼吸搶救，並給中毒者飲用較濃的食醋。有條施以純氧呼吸，遇到這種嚴重情況，應立即請醫生或將中毒者送醫院搶救。
不論中毒程度輕重與否，均應將患者轉移新鮮空氣處進行救護，不使繼續吸入含氨的空氣。
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蒸發器融霜操作規程
1、熱氨融霜時，進入蒸發器前的壓力不得超過0.8mpa。禁止用關小或關閉冷凝器進氣閥的方法加快融霜速度，融霜完畢後，應緩慢開啟蒸發器的回氣閥；
2、冷風機單獨用水衝霜時，嚴禁將該冷風機在分配站上的回汽閥、排液閥全部關閉後閉路淋澆；
3、臥式冷凝器、組合式冷凝器、再冷卻器、水幫浦以及其它用水冷卻的裝置，在氣溫達到冰點溫度時，應將停用裝置的剩水放出，以防凍裂；
4、嚴禁從製冷裝置的裝置上直接放油；
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製冷系統應急處理預案
一、為了搞好安全生產，加強管理，進一步提高對意外重大事故應對方法，現制定發生事故時，搶救方案如下；
二、準備好專用安全櫃，備好防護用具。
三、備好防護藥品，注意儲存並掌握使用。
四、當機器發生嚴重事故時，緊急關停事故開關，當班者帶好防毒用具，關閉有關閥門，查詢原因處理，同時向領導匯報。
五、裝置執行時，發現嚴重漏氨，應立即停機，並且關閉有關閥門，如冷凝器若漏氨，關閉相關閥門，啟動1號機，利用放油管或混合氣體管進行減壓，注意壓力降至0mpa減載反覆抽空。
六、高壓管路、閥門發生漏氨，首先停機關閉有關閥門。隨後開1號機反抽，把氨打入低壓系統，注意機器吸氣壓力控制在0mpa，反覆抽空，然後處理。
七、冷庫庫房裡蒸發器漏氨或失火時，應關閉供液閥，繼續開機，必要時增開機器，注意吸氣壓力變化，查詢跑氨位置，分析原因，然後及時搶修，避免事故擴大，造成更多高品損壞。
八、重大事故發生時，當班者首先要冷靜，採取正確緊急搶救措施，同時向領導匯報，以便組織專家分析研究，從中汲取教訓，共同提高認識。
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螺桿壓縮機操作規程
一、開機執行前準備工作，檢視執行記錄，了解壓縮機運**況，檢查壓縮機的各部位情況，檢查高壓管道系統及裝置閥門是否處於工作狀態，檢查高壓貯氨器、迴圈桶的液位是否在正常的高度，檢查開啟冷凝器風機、水幫浦，為開壓縮機做好準備。
二、壓縮機的啟動，開啟排氣閥門，啟動油幫浦，延時20秒，啟動主機，同時緩慢開吸氣閥，使吸氣壓力在正常範圍內；壓縮機增載，按20%的級差間隔幾分鐘逐級載入到100%，同時調整吸氣閥，保證吸氣壓力在機組正常工作範圍內，且所配電機不超載執行。
三、及時監測壓縮機執行狀態，保證油在正常液位；調整吸氣壓力、排氣壓力、油壓力、吸氣溫度、排氣溫度、油溫、電流等在正常範圍內。並做好詳細的執行記錄。
四、壓縮機減載，同時關小吸氣截止閥，到0載位停機，關閉吸氣閥，關閉排氣閥，延時10分鐘停止冷凝器工作。
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氨壓縮機車間主管崗位責任制
一、在公司的領導下，全面負責機房的機器裝置維修、維護、保養以及日常工作。
二、認真貫徹落實公司的各項決定和制度，經常檢查指導各班次工作，掌握機器裝置的運轉情和庫房的溫度情況。
三、在庫房和機器裝置使用過程中有權制止一切違反操作規程的行為。
四、抓好車間班組的安全、技術工作，教育班組員工時刻強化安全生產意識，確保安全生產。
五、根據機器運轉情況，及時組織人員對機器進行小、中、大修，以及裝置的日常維護。
六、抓好員工的思想教育，確保本班組團結一致，以高度的責任心搞好機房的各項工作。
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製冷工安全生產職責
一、堅守工作崗位，嚴禁在機房內打鬧和做與工作無關的事。
二、壓縮機車間是要害生產部門，要注意重點防範，除本部門人員外，其他人員不準備入內。
三、注意防火，嚴禁易燃易爆的物品帶入。
四、加強對防毒面具、防毒衣、滅火器的保管，並且經常檢查、修理、確保使用方便。
五、提高職工安全教育，增強崗位人員的安全四防教育，提高認識，防止各種事故發生。
六、正確分析、判斷和處理各種事故隱患，把事故消滅在萌芽狀態。發生事故，要正確處理，及進、如實地向上級報告，並保護現場，做好詳細記錄。
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製冷輔助裝置安全操作規程
1、貯氨器內液面不得低於其徑向高度的30%，不得高於80%。排液器最高液面不得超過80%。
2、從製冷系統排放空氣和不凝性氣體時，須經專門設定的空氣分離器放入水中。四重管式空氣分離器的供液量以其減壓管上結霜呈1公尺左右為操作適宜；
3、製冷系統中有可能滿液的液體管道和容器，嚴禁同時將兩將閥門關閉，以免閥門或管道炸裂；
4、製冷裝置所用的各種壓力容器、裝置和輔助裝置不應採用非專業廠產品或自行製造。特殊情況下必須採用或自製時，須經勞動部門審核批准，經嚴格檢驗後合格後方可使用；
5、製冷系統的壓力視窗是有**危險的承壓裝置，應嚴格按國家有關規程、規定進行定期外部檢查和全面檢驗。除每次大修後應進行氣密性試驗外，使用達十五年時，應進行一次全面檢查，包括嚴格檢查缺陷和氣壓試驗。對不能安全使用的壓力容器，應予更新；
6、製冷裝置中不經常使用的充氨閥、排汙閥和備用閥，平時均應關閉並將手輪拆下。常用閥門啟閉時要防止閥體卡住閥芯；
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冷庫溫度管理操作規程
為了保證商品質量，凍結、冷藏商品必須遵守冷加工工藝要求。商品凍結溫度，必須降低到不高於低溫冷藏間溫度3℃時才能轉庫。如低溫冷藏間庫溫為-18℃，則商品凍結後的溫度必須在-15℃以下。
在生產旺季，對於新地近期銷售的商品，凍結後溫度允許在-10℃以下。長途運輸的冷凍品，在裝車、船時的商品溫度不得高於-15℃。外地調入的凍結商品，溫度高於-8℃時，應復凍到要求溫度後，才能轉入低溫冷藏間。
根據商品特性，嚴格掌握庫房溫度、濕度。在正常情況下，低溫庫房一晝夜公升降幅度不得超過1℃，高溫庫房不得超過0.5℃。
在貨物進出庫過程中低溫庫溫度公升高不得℃，高溫房不得超過3℃。進庫高品溫度偏高而影響庫內原有商品溫度時，應把進庫商品單庫貯藏，待降瘟後再進行並庫。
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冷庫內商品堆碼操作規程
冷加必須注意合理使用倉容，提高庫房利用率。不斷總結改進商品堆垛方法，安全、合理安排貨位和堆存高度，在樓板允許負荷下，提高每立方公尺的堆垛數量。並要求堆垛牢固整齊，便於盤點、檢查、進出庫方便。
貨位堆垛要求：
1、距低溫庫頂棚0.2公尺
2、距高溫庫頂棚0.3公尺
3、距頂排管下側0.3公尺
4、距頂排管橫側0.2公尺
5、距無排管的牆0.2公尺
6、距牆排管外側0.4公尺
7、距風道噴風口中心（下側）0.3公尺
8、距冷風機周圍1.5公尺
庫內要留有合理的走道，便於操作，保證安全。
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系統充氨安全操作規程
1、新建或大修後的製冷系統，必須經過試壓、檢漏、排汙、抽真空、氨試漏後方可充氨。
2、充氨站應在設在機器間外面，充氨時嚴禁用任何方法加熱氨瓶；
3、充氨操作應在值班長的指導下進行，並嚴格遵守充氨操作規程；
4、製冷系統中的充氨量和充氨前的氨瓶稱重資料均需專門記錄。
5、氨瓶或氨槽車與充氨站的聯摺痕 ，必須採用無縫鋼管或耐壓30公斤力/厘公尺以上的橡膠管，與其相接的管頭須有防滑溝槽。
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緊急救護培訓心得
篇一 緊急救護培訓總結 緊急救護培訓總結 今天是5月12日，乙個經歷那場災難的人都不會忘記的日子！已經過去兩年了，心中的悲痛也漸漸被堅強掩蓋。但是，我相信 5.12 這個特殊的日子已經永遠刻在我們心裡！14點28分，此時我們正坐在市紅十字會的會議室裡靜靜地等待著今天的培訓 緊急救護基本知識培訓！我們...
醫學常識和緊急救護
加壓包紮止血法 用敷料或其他潔淨的毛巾 手絹 三角巾等覆蓋傷口，加壓包紮達到止血目的。填塞止血法 用消毒紗布 敷料 如果沒有，用乾淨的布料替代 填塞在傷口內，再用加壓包紮法包紮。重點提示 救護員和志願者只能填塞四肢的傷口。止血帶止血法 上止血帶的部位在上臂上1 3處 大腿中上段，此法為止血的最後一種...
預防監控措施與應急救援預案
重大危險源的監控措施和 事故應急救援預案 目錄1 重大危險源的預防監控措施及應急預案 2 腳手架工程安全預防監控措施及應急預案 3 施工用電安全事故預防監控及應急預案 4 消防事故預防監控及應急預案 5 機械傷人安全事故預防監控及應急預案 重大危險源預防控制措施 根據本企業特點，以及對施工現場危害因...