一採區皮帶下山反掘施工安全措施

2021-08-15 20:24:48 字數 3186 閱讀 5745

貴州發耳煤業****

安全技術措施

措施名稱:一採區皮帶下山補充安全技術措施

編制人:

技術負責人:

區長:施工單位:掘進二區

編制日期:

會審單位及人員簽字

礦建室年月日

地測科年月日

通防科年月日

機電科年月日

排程室年月日

安監科年月日

副總工程師年月日

總工程師年月日

會審意見

一採區皮帶下山補充安全技術措施

為完善礦井運輸系統,盡快施工完成一採區皮帶下山,根據公司領導研究決定,我工區施工完一採區膠回聯絡巷後轉向開口施工一採區皮帶下山,對一採區皮帶下山進行反掘。為保證施工期間的安全,特制訂本安全技術措施。

一、工程概況

一採區皮帶下山反掘設計長度為56.776m,沿三號煤層頂板掘進。施工30公尺後,由地測科測量計算確定巷道與二號溜煤眼的層位關係,進而確定皮帶機頭硐室段的具體坡度後,再嚴格按確定的坡度進行施工。

二、巷道斷面及支護形式

(一)、巷道斷面

一採區皮帶下山反掘巷道斷面共有兩個斷面,斷面尺寸及斷面積如下:

沿三號煤層頂板掘進斷面為矩形斷面,巷道淨寬3500mm,淨高2500mm, s淨=8.82㎡。皮帶機頭硐室斷面為半圓拱形斷面,巷道淨寬5000mm,巷道淨高4000, s掘=18.

41m2,s淨=17.31m2,噴射c20混凝土,噴射厚度為100mm。

詳見附圖:一採區皮帶下山反掘斷面圖。

(二)、支護方式

半圓拱斷面採用錨網噴支護,全斷面鋪設φ6.5鋼筋網,網片規格為1500×1000mm,網格規格為150×100mm,網片用12#鐵絲綁紮;錨桿布置間排距為800×800mm,錨桿規格為φ20×2000mm等強度左旋無縱筋樹脂錨桿,錨固強度不小於50kn。噴射混泥土強度不低於c20,噴射厚度為100mm。

矩形斷面採用錨網支護,全斷面鋪設φ6.5鋼筋網,網片規格為1500×1000mm,網格規格為150×100mm,網片用12#鐵絲綁紮,錨桿布置間排距為800×800mm,錨桿規格為φ20×2000mm等強度左旋無縱筋樹脂錨桿,錨固強度不小於50kn。

在頂板完整、無地質構造帶的條件下放炮前迎頭空頂距不超過800mm,放炮後不超過2600mm,具備支護條件時必須立即錨網支護至迎頭。放炮後找淨浮矸、危岩,檢查巷道毛斷面尺寸,再進行錨網支護且錨網支護緊跟迎頭。

三、施工方法

巷道掘進採用全斷面一次爆破成巷的施工方法,出矸採用p-60b(a)簡易耙鬥裝岩機出矸。主要工序為打眼爆破、前探梁臨時支護、錨網支護、出矸。

四、壓風、供水系統

壓風系統:地面壓風機房→一號副斜井→+980m水平軌道運輸石門→+980m水平軌道運輸大巷→三中車場→10302運順聯巷→一採區回風下山→一採區膠回聯絡巷→一採區皮帶下山反掘→迎頭

供水系統:地面水池→一號副斜井→+980m水平軌道運輸石門→+980m水平軌道運輸大巷→三中車場→10302運順聯巷→一採區回風下山→一採區膠回聯絡巷→一採區皮帶下山反掘→迎頭

五、運輸系統:

1、排(煤)矸運輸:

迎頭→一採區皮帶下山反掘→一採區膠回聯絡巷→一採區回風下山→集中回風巷→2#溜煤眼→+980m水平膠帶輸送機大巷(皮帶)→+980m水平膠帶輸送機石門(皮帶)→1#主斜井(皮帶)→地面

2、輔助運輸

材料車:地面→1#副斜井→+980m水平軌道運輸石門→+980m水平軌道運輸大巷→三中車場→10302運順聯巷→集中回風巷→一採區回風下山→一採區膠回聯絡巷→一採區皮帶下山反掘→迎頭;

五、避災路線

1、若迎頭發生水災時,施工人員按如下路線進行撤離:

迎頭→一採區皮帶下山反掘→一採區膠回聯絡巷→一採區回風下山→集中回風巷→10302運順聯巷(高處)

2、若迎頭發生瓦斯**、煤塵**、火災等事故,迎頭施工人員應按如下線路進行撤離:

六、通風系統

新風:一號副斜井→+980m水平軌道運輸石門→+980m水平軌道運輸大巷→三中車場→10302運順聯巷→集中回風巷→一採區回風下山→一採區膠回聯絡巷→一採區皮帶下山反掘→迎頭

乏風:迎頭→一採區皮帶下山反掘→一採區膠回聯絡巷→一採區回風下山→集中回風巷→+980m水平回風大巷→+980m水平回風平硐→地面。

七、安全監控系統

1、掘進工作面甲烷感測器t1安設在距工作面不大於5m的巷道內,其報警濃度為≥0.8%(ch4),斷電濃度為≥1.0%(ch4),復電濃度為<1.

0%(ch4),斷電範圍為掘進巷道內全部非本質安全型電氣裝置。

2、在距回風口10~15m位置安裝一台甲烷感測器t2,其報警濃度為≥0.8%(ch4),斷電濃度為≥1.0%(ch4),復電濃度為<1.0%(ch4)。

八、放炮站崗警戒撤人及放炮地點

巷道爆破施工時,在一採區回風下山內設定1處警戒,警戒點距離爆破點不小於100m,放炮時保證警戒範圍內人員全部撤離。

九、安全技術措施

1、爆破作業時嚴禁一次裝藥分次放炮。

放炮15分鐘後,待工作面炮煙被吹散,爆破工、瓦檢員和班長首先巡視爆破地點並仔細檢查爆破地點的瓦斯情況,確認安全後方可通知其他人員進入工作面工作,並同時通知警戒人員撤除警戒,警戒人員在未接到撤除警戒指令之前不得擅自撤除警戒或脫崗。

2、放炮過程中,嚴格執行「一炮三檢制」 和「三人聯鎖放炮製」。放炮前瓦檢員必須到停掘工作面檢查瓦斯及通風情況。發現瓦斯濃度達到0.

8%、風筒風量小、無風等異常情況時不得進行起爆。只有兩個工作面及回風流中的瓦斯濃度都在0.8%以下時,方可進行爆破。

3、開口施工:

(1)、開口施工前,先由地測科根據設計給出巷道的開口位置、方向及腰線。施工時,技術人員再根據地測科給定的中、腰線及巷道斷面尺寸畫出巷道開口處的輪廓線。

(2)、開口作業前,必須保護好爆破影響範圍內的一採區膠回聯絡巷的風筒、風水管、電纜等。

(3)、打眼工根據畫好的巷道輪廓線打眼。打眼時,眼位必須準確保證施工質量。

(4)、開口前5公尺施工時嚴禁全斷面一次起爆,必須分次裝藥、分次爆破,減少一次起爆的炮眼個數及炮孔裝藥量,以防放炮炸壞一採區膠回聯絡巷內的管線,炮眼控制在1.2公尺內。裝藥完畢後,放炮員及班組長必須再次檢查開口處的裝置、風水管等管線的保護情況,確定保護好後再放炮。

(5)、放炮後,班組長、瓦檢員、放炮員在進入工作面檢查瓦斯,爆破情況的同時,還要檢查被保護的裝置、風水管路等管線是否有損壞,發現問題必須立即匯報排程室並安排人員進行處理。

(6)、裝藥放炮前必須**匯報排程室,接到排程室許可後方可進行爆破作業。

本措施未盡事宜,嚴格按照《一採區皮帶下山工作面作業規程》和《煤礦安全規程》相關要求施工。

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