一採區膠帶下山過斷層施工安全技術措施

2021-08-14 19:50:31 字數 4112 閱讀 3562

一採區膠帶下山過斷層帶

施工安全技術措施

第一節工程概況

我隊施工的一採區膠帶下山,根據一採區膠帶下山實際揭露情況顯示:推測巷道掘進前方約9+93-10+08m範圍內可能會受到一採區膠帶下山實際揭露fj25(226°∠63° h=1-2.5m)正斷層延伸的影響,目前工作面為全煤巷道,頂板較完整。

第二節施工方案

一、施工方法:

1、當施工至斷層距10m位置時,縮小迴圈進尺為800mm,錨桿支護排距調整為800mm,錨索支護排距調整為800mm,其餘引數不變。調整支護為斷層區域及前後10m範圍內。 如遇幫部煤體鬆軟、易跨落等現象根據現場情況對幫部增加5300mm錨索,隔排打設,每排兩根;上部一根距頂1000mm,下部一根距底500mm。

2、若該支護形式期間遇頂板偽頂鬆軟、片落時,無法保證安全時,採取每排打設3根超前單體錨桿支護並及時組織相關部門進行現場調研,採取復合支護形式,需架棚支護時另行編制措施。

3、巷道沿煤層頂板施工,不得出現明顯錯台(350mm以上),偽頂及浮煤要及時掃掉。將偽頂割完後,留堅硬頂板再進行支護,確保支護強度。

4、通過fj25斷層延伸段:自里程983m開始,錨桿、錨索支護排距及循壞進尺調整為800mm,其餘引數不變,見:斷面支護圖。

5、不得留偽頂,將偽頂掘完後,留堅硬頂板再進行支護,確保支護強度。

6、斷層線前後5公尺處各打設一組頂板離層儀,每班進行觀測。

7、巷道掘進工作面最大空頂距不得超過1100mm,最小控頂距不得超過300mm。

第三節安全技術措施

一、掘進工作面過小斷層安全技術措施

1、對斷層前後固定段進行加密錨索或縮小排距的方式進行加強支護,錨桿索排距均調整為800mm。

2、斷層前後5公尺各打設乙個頂板離層儀進行頂板監測,班班觀測,記錄台賬。

3、按照要求採用機掘或炮掘的方式起坡或栽坡找頂板或底板過斷層,如果頂板有違頂,必須找掉。

4、在工作面施工乙個臨時水窩,並配備足夠能力的隔膜幫浦,保證排水能力大於最大湧水量

5、嚴格執行短掘短支,掘一支一以及敲幫問頂安全技術措施。

二、頂板管理安全技術措施

1、加強敲幫問頂制度,嚴禁空頂作業。掘進後、開工前堅持「四位一體」開工制度。

2、如遇頂板異常時,嚴格按照工程部制訂的反饋程式進行資訊反饋。

3、割煤期間割煤司機及副司機必須密切觀測頂板及圍岩變化。

4、支護作業時,嚴格使用前探梁,確保安全有效,頂板破碎時應縮短迴圈進度,短掘短支。

三、支護作業安全技術措施

1、打錨桿前必須進行臨時支護,嚴禁空頂作業,錨桿、錨索支護必須緊跟迎頭。

2、打錨桿眼前,必須先敲幫問頂,處理掉危矸、活矸、並密切注意頂幫情況,防止蹬空,斷釺等事故發生。

3、堅持敲幫問頂制度,此項任務由班長或有實踐經驗的工人擔任,由外向裡,先頂後幫,找盡活矸,對找不下的危矸及時臨時支護。

4、支護必須堅持由外向裡,先頂後幫,逐根打設,打一裝一,裝一緊一原則 ,錨桿角度、間排距,深度符合設計要求,托盤上緊。

5、區域性頂板破碎或片幫時,必須補打錨桿,且錨桿與節理面垂直或斜交。

6、頂壓較大,節理發育時,必須縮小迴圈進尺,短掘,短支,一次成巷。

四、臨時支護安全措施

1、進行臨時支護前必須進行敲幫問頂,確認無危險後方可作業。臨時支護必須及時有效,嚴禁任何人進入空頂區。

2、承載前探梁的錨桿外露長度不小於50mm,否則必須重新補打錨桿。

3、居中頂錨桿必須打設成線,間距誤差小於100mm,以利於安裝前探梁和控制前探梁排頭間距。

4、每班由班長負責檢查前探梁卡環絲扣是否完好,絲扣損壞時不准使用,探梁卡環與錨桿扭結要滿絲緊扣。

5、進行迎頭臨時護幫支護時,要用木楔將迎頭幫與支護大板背緊方可作業。

6、距迎頭2m以內的移前探梁作業人員必須面對迎頭。

7、如工作面使用前探梁臨時支護困難時,應打設單體支柱進行臨時支護。

五、瓦斯管理安全技術措施

1、加強一通三防管理,加強瓦斯檢查力度。保護好通風設施,保證通風系統正常,滿足通風需要。

2、配備專職瓦檢員,隨時檢查瓦斯,及時掌握工作面瓦斯湧出的變化規律及發展趨勢。工作面每班的班組長、掘進機司機、電鉗工必須佩帶可攜式瓦檢儀,所攜帶可攜式瓦檢儀必須保持正常執行狀態,及時監控工作面瓦斯變化情況,當瓦斯發生異常時,應立即匯報排程室,並按排程指示執行。

3、加強壓風自救設施管理,壓風自救設施無風時,禁止作業。

4、正確使用好水幕、防塵設施,加強掘進機內、外噴霧管理,加強防塵管理。

5、工作面所有人員需隨時觀察工作地點煤壁、瓦斯變化情況,如發現有片幫、冒頂、煤炮頻繁、瓦斯忽大忽小等明顯異常情況時,必須立即停止作業,迅速切斷電源,立即向工作面其他人員發出警告,迅速撤離至全風壓通風的巷道內。撤出1小時後,方可由安全員、瓦檢員、班組長進入工作面檢查,確認無明顯異常情況後,並接到排程室同意人員進入工作面指令後,方可進入工作面進行作業。

6、當工作面出現瓦斯湧出量大的嚴重情況時,工作面所有人員應迅速開啟隔離式自救器,正確佩戴,快步勻速地向全風壓巷道上風側撤離。

六、防滅火措施。

1、任何人發現井下火災時,立即採取一切可能的方法直接滅火,控制火勢,並迅速報告排程室。排程室在接到井下火災報告後,應立即按應急預案通知有關人員組織搶救災區人員和實施滅火工作。

2、值班排程和現場區、隊、班組長應按應急預案規定,將所有可能受火災威脅地區中的人員撤離,並組織人員滅火。

3、電氣裝置著火時,應首先切斷其電源;在切斷電源前,只准使用不導電的滅火器材進行滅火。

4、搶救人員和滅火過程中,必須指定專人檢查瓦斯、一氧化碳、煤塵、其他有害氣體和風向、風量的變化,還必須採取防止瓦斯、煤塵**和人員中毒的安全措施。

5、掘進過程中工作面配備4臺滅火器,皮帶機頭配備防滅火設施。使用皮帶的巷道應每50m安裝一組消防軟管,每組消防軟管長度為25m。

七、過斷層防突措施

1、施工前進行k1值及瓦斯含量w測定,均不超標後方可掘進。

2、過斷層期間每次做k1值測定時同時要做瓦斯含量w值測定,測定前方20-30m範圍內瓦斯含量。

3、w值超標後,根據w值超標範圍迎頭布置瓦斯預抽鑽孔。附:瓦斯預抽鑽孔布置圖。

4、k1值超標後,根據規程規定施工瓦斯釋放孔,釋放孔施工完畢後再進行校檢。附:瓦斯釋放鑽孔布置圖。

5、每班安排人員用手抱鑽垂直探名下盤煤層瓦斯情況,按「探十掘八」制度執行。

八、過斷層異常區域防排水措施

1、掘進作業時遇到斷層、陷落柱或煤岩層破碎,瓦斯突然增大等情況要停止掘進,及時通知地測科進行探測,確認無突水可能時方可繼續掘進。

2、在有水害威脅的區域,工作面進行採掘施工前,必須進行水情水害分析、**,同時堅持「有疑必探,先探後掘(採)」的探放水規定。在施工過程中要依據收集到的資料不斷進行分析,對新出現的問題及時匯報並提出解決方案。

3、遇到採掘工作面發生出水情況時,須立即到現場,調查出水水源,查明出水原因,有條件時測量水量並取樣進行水質分析,並及時向有關領導匯報,提出處理意見。

4、加強支護,在巷道低窪處施工乙個永久水窩,並安裝排水裝置。

5、定期清理水溝、檢修排水設施,保證排水路線暢通。

九、出水點的管理

1、頂板、巷幫有淋水的巷道必須使用集水器或藍水布,將水引至水坑、水

溝或其他容器。

2、底板出水或巷幫出水難以收集時,必須施工橫向截水溝將水引至巷幫水溝,必要時需鋪管。

3、出現湧水異常時,要聯絡地測部、工程部等部門,確定治理方案。

4、打鑽施工時必須打設攔水壩進行沉澱、清淤,沉澱池有效容積不小於1.5 m3,並能有效防止水亂流,清除的淤煤必須控水後才能上皮帶。

5、各類鑽孔成孔後有流水的或放水處,必須引水至水溝或水窩,嚴禁在巷道內亂流,引水裝置或設施必須可靠,不影響其他作業。

6、巷道靜壓水管、排水管出現漏水時,由責任隊組及時處理。

十、排水裝置的管理

1、水幫浦、水幫浦開關、供電線路等排水裝置要定期檢查和檢修,並有記錄。

2、排水系統備用品及工具齊全,掘進過程中排水管路緊跟工作面,排水設施為隔膜幫浦,型號為qby3-100(一備一用)。

第四節避災路線及其他

火災、瓦斯、煤層避災路線:

一採區膠帶下山→1302工作面運輸巷→南翼帶式輸送機大巷→帶式輸送機檢修斜巷→南翼軌道運輸大巷→南翼軌道運輸石門→副井南馬→罐籠→井口→地面。

水災避災路線:

一採區膠帶下山→一採區輔運下山→1302工作面回風巷→一採區東翼輔運巷→南翼軌道運輸石門→副井南馬→罐籠→井口→地面。

其它相關事項嚴格執行《一採區膠帶下山施工作業規程》、《煤礦安全規程》規定。

皮帶下山過斷層安全措施

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