二採區行人進風斜井擴修方案及措施
一、工程概況
我礦一採區井底1400運輸、軌道石門受礦壓影響，巷道嚴重變形，為確保本巷行人、運輸安全，減緩巷道來壓增長，經分公司及礦部會議研究決定對該段巷道進行噴漿、注漿、刷幫、挑頂等維修工作，工程量約220m。為確保施工安全及質量，特編制本方案指導施工。
附：平面圖，斷面圖。
二、擴修方案
1、行人進風斜井對維修區段巷道進行找掉開裂漿皮及活矸，從維修點開始按3公尺一組，每組3個，進行注漿孔的施工並對錨注管口用棉紗進行封堵，對全巷道進行沖刷清洗。
2、維修區段巷道進行全面噴漿。漿體凝固堅硬後，開始進行注漿工作，對漏漿嚴重處進行復噴。注漿工作完成後，維修區段巷道每10公尺一組布置2個檢驗孔(根據鑽孔驗證注漿是否達到預期效果)，否則對未覆蓋區域進行補注。
3、待噴、注工作結束後，對巷道維修進行維修工作，維修方式為刷幫、挑頂，支護方式為：錨網噴+索;1400運輸大巷至1400軌道石門、1400運輸石門岔口處，兩巷前10公尺段維修均採用25#u型鋼棚+錨網噴+索聯合支護方式。
4、根據施工順序及施工要求，在不影響其他作業點的正常工作，先對1400運輸石門進行維修工作，在進行1400軌道石門的維修。
三、噴、注漿施工方法
（一）噴漿施工方法
1、噴漿前對噴漿段用水沖洗受噴麵，採用螺旋式移動噴漿，一圈壓半圈。噴射手應嚴格掌握水灰比，確保噴麵平整，濕潤。
2、噴漿時自下而上施工先噴幫、後噴頂，噴漿加固要求表面平整無孔洞，並保證不漏注漿液為準。
3、噴射混凝土，應採用溼噴，不得幹噴。
4、噴頭與噴射面盡量保持垂直。
5、噴射過程中應根據出料量變化，及時調整給水量、壓風量，保證水灰比準確，要使噴射的溼混凝土無干斑、無流淌、粘著力強、回彈量少。
（二）注漿施工方法
1、注漿孔布置
進行注漿作業時，按間距2m排距3m，每一縱斷面布置3個孔，其布置為巷道拱頂乙個， 從中間孔向巷道兩側約2m各布置乙個，孔深2.5m，布置2.5m錨注管，交岔點處根據現場情況按照間距1.
6m適當增加錨注管數量。（見注漿孔布置示意圖）。在施工過程中根據施工現場實際情況如需調整上述技術引數,由礦有關職能部門現場確定。
注漿順序：（1）、斷面內由下向上，拱頂最後注漿。
（2）、注漿過程中如發現洩漏嚴重，可採用封堵材料進行封堵。
附：錨注管布置圖.
2、對巷道已噴漿段注漿前，先檢查巷道的完整性，注漿準備工作內容：
安裝就位攪拌筒、漿液桶、注漿幫浦，清水桶、及管路，形成注漿系統。
3、錨注管的規格及安裝
錨注管採用6分鋼管焊管製作，鋼管為ф22mm，壁厚3mm。錨注管長2500mm；杆體上每隔400mm，按i、x字型梅花布置ф5mm注漿孔；端部50mm絲扣，製作m20螺紋，安裝6分管球閥。終端加工呈尖扁狀，以增加注漿出口壓力。
安裝錨注管時在錨注管外段200mm處纏繞麻絲（棉絲），安裝6分管球閥，放入錨注孔內，再使用大錘將錨注管砸緊，封口段長不小於200㎜，用一捲z2422樹脂錨固劑封眼口，封堵後隔24小時以後方可注漿，以確保注漿時有足夠的強度。
4、注漿系統清水耐壓試驗
注漿前，對注漿幫浦和注漿管路進行耐壓試驗，試驗壓力必須達到注漿終壓1.5倍以上，即4.5mpa，且持續不得小於15min，確認無誤後，方可使用。
5、注漿孔口管耐壓實驗
每孔接通輸漿管路進行孔口管耐壓試驗，注清水壓力由小到大逐步公升壓到3mpa，確認無誤後，方可注漿。
6、注漿擴散半徑及注漿壓力
（1）注漿擴散半徑
注漿擴散半徑按巷道圍岩裂隙考慮，取3～5m。
（2）注漿壓力：幫部注漿壓力為2.5mpa，頂部注漿壓力為3mpa。
7、漿液配製
漿液需充分攪拌均勻，並在放漿口處設定過濾網，以防結塊小泥等雜物吸入漿管內。
（1）水泥漿的配製
配製水泥漿時，按設計配合比配製，力求加料嚴格準確，並攪拌均勻，水泥漿液的配製見下表。
表3-1：水泥漿液（加配粉煤灰）現場配製表
（2）現場每桶漿液配製（以水灰比1:0.6為例）
攪拌桶容積0.3m3，用水280公斤（桶2/3處）、粉煤灰60kg，水泥140kg；
8、施工方法
（1）水電及壓風就近接至施工地點，由礦相關單位協助解決。
（2）為了保證製漿工作安全，攪拌機，儲漿桶，注漿管路安裝在巷道的一側，注漿前，注漿人員站在人字梯上接注漿管，注漿工不少于三人，一人站在人字梯上合注漿管，要求系上安全帶，並拴在牢固裝置上，二人扶梯並觀察安全情況，（其人字梯要有固定閉鎖裝置）扶梯人注意力要集中，注漿管合茬後，人員撤至安全地點，方可通知開機注漿。
9、錨注孔施工及注漿
（1）先標出錨注孔位，採用yt-28風錘，φ42mm鑽頭嚴格按照設計孔位、孔深、孔的角度施工。
（2）將注漿管用錨固劑錨固：先將錨固劑拌好後包在注漿管上（距離加絲側50mm，長度不少於200mm），然後用手將注漿管送入孔內，封堵嚴實，封堵孔深度不少於200mm，封堵後隔24小時以後方可注漿，以確保注漿時有足夠的強度。
（3）開始注漿前，準備好注漿材料。首先用清水調定注漿壓力，將吸注管放在注水桶內→注漿閥半開→逆旋調壓閥至0位→開機緩慢旋轉調壓閥，正常出水後緩慢關閉注漿閥→調至規定壓力。然後按設計的水灰比配備好漿液,待一切正常後，方可開始注漿。
（4）注漿過程中當注孔達到設計終壓後或達到一定注漿量後，方可停止單孔注漿，漿液達到相鄰或上水平孔位時也可停止單孔注漿，每孔注漿結束後，應先停機關閉注漿閥，再開啟卸壓閥後才能換孔，卸壓閥口嚴禁站人，注漿閥需在半小時後（漿液初凝後）方可拆卸。
（5）注漿時，要注意觀察注漿前、後進漿情況，若出現跑漏現象，要及時使用堵漏材料進行封堵，或間歇注漿以減少漏漿。
（6）注漿中因故暫停注漿，可向孔內壓注一定量清水保證注漿通路暢通。
（7）本孔注漿時，相鄰孔出漿可用閘閥將相鄰孔封閉。
（8）注漿時，注漿孔周圍3m範圍，不得有人。
（9）注漿過程中需要觀察注漿幫浦的運**況及排漿情況，每次注漿結束後，要立即用清水將管路、機具沖洗乾淨，並同時對機具裝置進行檢查維修。
（10）注漿前保護好注漿管絲扣。
10、勞動組織
注漿作業人員一般4人。其中開機1人，負責控制注漿壓力及操作注漿機的開停，注漿機的日常維修以及記錄注漿孔號、注漿壓力、注漿量等原始資料；孔口管理1人，負責裝卸錨注管與注漿機出漿管的連線，以及觀察並處理巷壁滲漿及漏漿；運料拌料2人，負責運料並在注漿時充分攪拌水泥漿及吸漿籠頭的管理。另外，每班配備跟班隊長1人，班長1人、機電工1人。
表3-2：裝置選型表
四、巷道維修方案
巷道噴、注工作完成7天後，漿液達到預定強度，方可進行擴修工作。
一、施工方案
1.採用錨網噴加固巷道頂部支護。
一、施工準備
1.施工前，施工單位隊長組織施工人員學習本措施，並在學習記錄上簽字；由生產技術科命題書面考試，安監科負責監考，作業人員經考試合格後方可下井作業。
2.施工前，由礦安全監察科、生產技術科、通風科、機電運輸科、施工單位副職以上管理人員對擴修加固地點進行驗收。驗收合格後，施工單位方可進行施工準備。
3.施工前由機運科安排機電隊負責對施工地點電纜先停電後接好施工電源、開關。 4.施工地點必須安裝直通排程的通訊**。
5.施工前準備好風鎬、鋼釺、洋鎬、耙子、鐵鍬等工具，架設風管、水管，確保能正常供風、供水；製作牢固的工作台以便於安全順利施工。附：工作台平面圖
6.備好錨網噴材料：等強度右旋螺紋錨桿，錨桿直徑φ20mm，長度2.
5m。錨索使用￠15.24mm7股低鬆弛高強度鋼絞線，錨索長度不低於6.
2m。背幫背頂材料採用規格為100mm×100mm的鋼網和木板、管棚（2吋鋼管，3公尺長）等防垮幫、防冒頂材料。
二、支護方式及施工工藝
1、支護方式及支護工藝
支護方式：採用錨網噴加錨索支護（附巷道支護圖）
支護工藝：
（1）1400運輸大巷至1400軌道石門、1400運輸石門岔口處，兩巷前10公尺段維修均採用25#u型鋼棚+錨網噴+索聯合支護方式。
（2）錨、網噴支護要求 ①錨桿及錨固劑 ：強度右旋螺紋錨桿，錨桿直徑φ20mm，長度2500mm間排距800mm×800mm。每根錨桿均用2卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少於800mm, 每根錨桿均用錨桿外露長度≯100mm，錨固力不低於90kn。
錨索使用￠15.24mm7股低鬆弛高強度鋼絞線，錨索長度不低於6.2m，錨索間距1900mm，排距2400mm。
每組3根，每根錨索均用4卷樹脂錨固劑固定，錨固長度不少於1600mm, 每根錨桿均用錨桿外露長度≯300mm，錨固力不低於180kn。錨桿托盤為正方形，規格為150mm×150mm,用12mm鋼板壓制成弧形。錨索托盤為正方形，規格為300mm×300mm,用18mm鋼板,錨桿、索均使用配套標準螺母緊固。
（3）錨網採用直徑￠6mm—￠8mm的鋼筋網，網規格長×寬=2000mm×1000mm，網格為長×寬=100mm×100mm,掛網要壓茬接緊，搭接長度不小於100mm，不高於300mm，相鄰兩塊網之間要用≮8#鐵絲連線，連線點要均勻分布，間距200mm。
2、施工工藝
（1）人工配合洋鎬、鋼釺、風鎬、錨桿（索）機，進行擴幫、挑頂、掛網、噴射混凝土作業。
（2）施工工序：安全質量檢查→敲幫問頂→打錨桿→掛鋼網→噴射混凝土→檢查工程質量→復噴。
維修施工順序：1400運輸大巷→1400運輸石門→結束。
1400軌道石門→1400運輸大巷→結束。
3、施工方法
（1）維修工程開工前，在維修點進行工作台的搭接，用於擴巷施工過程中的施工平台和預防冒頂堵塞巷道、巷道通風設施損壞造成工作面無風作業等現象的發生。
（2）維修時，對巷道前後10m範圍內風、水管，電纜放於地板上並用皮帶進行覆蓋。前後5公尺段，打設點柱，加固巷道支護力度。
（3）維修前必須清理好退路，確保後路通暢。
（4）嚴格按從下到上的順序進行維修，先進行刷幫打錨桿掛網，在進行挑頂打錨桿掛網。最後噴射混凝土。整個工作期間必須安排專人觀山看頂。
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貴州發耳煤業 安全技術措施 措施名稱 一採區軌道下山過淋水段施工安全技術措施 編制人 審核 區長 施工單位 掘進二區 編制日期年月日 會審單位及人員簽字 礦建室年月日 地測科年月日 通防科年月日 機電科年月日 排程室年月日 安監科年月日 掘進二區年月日 副總工程師年月日 總工程師年月日 審批意見 經...
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第一章概況 第一節概述 一 工程名稱及概況 輔助水平一採區軌道巷 沿41 煤層底板 掘進方位與軌道暗斜巷上部車場方位成97 角向南掘進。輔助水平0一採區軌道巷設計長度為1015.361公尺。由於現在掘進工作面未見41 煤層，故按 1271.5公尺 底板 標高水平向前掘進 見41 煤層後，採用綜掘機掘...