貴州發耳煤業****
安全技術措施
措施名稱：一採區軌道下山過淋水段施工安全技術措施
編制人：
審核：區長：
施工單位：掘進二區
編制日期年月日
會審單位及人員簽字
礦建室年月日
地測科年月日
通防科年月日
機電科年月日
排程室年月日
安監科年月日
掘進二區年月日
副總工程師年月日
總工程師年月日
審批意見
經會審同意本措施編制內容，並提出以下意見：
1、放炮前將迎頭積水排淨，炮後及時出矸；
2、淋水區用玻璃鋼瓦或風筒布將水匯入水倉內；
3、將風筒出風口接至淋水區域以下；
4、對淋水區頂板下沉段補打φ15.5×10000mm錨索加強支護，錨索排距為2m，每排兩根，分別位於巷道中線兩側700mm,或架設；
5、對頂板下沉段做好下沉量觀測工作，當下沉明顯時必須停止掘進，進行套棚支護。
一採區軌道下山過淋水段
安全技術措施
目前一採區軌道下山施工至變坡點往下270m，接近f3斷層，巷道頂板淋水較大，為保障過淋水段期間的施工安全，特編制此安全技術措施。
一、工程概況
一採區軌道下山設計巷道寬4m，梯形斷面，中線處巷道淨高為3m，沿1#煤層頂板掘進，全斷面採用錨網支護。
二、技術措施
1、工作面除有乙個水幫浦正常排水外，還必須另外安裝一部相同型號或效能的水幫浦作為備用。
2、抽水用的水幫浦、水管、閘閥、排水用的配電裝置和輸電線路必須經常檢查和維護，發現問題必須立即處理，以便工作面積水能及時排除。
3、對頂板淋水較為嚴重的地點應加強監測，發現頂板來壓或有異響時必須立即撤出工作面所有人員至安全地點，並通知礦排程室。
4、為防止淋水對巷道侵蝕影響巷道支護及安全，必須用玻璃鋼瓦或破舊風筒將頂板淋水引至臨時水倉內。
5、每班必須安排專人抽水和清理水倉。
6、加強支護，沿巷道掘進方向布置兩排錨索，錨索間排距為1200×2000mm。錨索選用φ15.5×5000mm鋼絞線加工，選用專用托盤及錨具；錨固劑選用中速錨固劑，每根錨索用2～3卷。
7、及時支護，減少工作面空頂時間。放炮後必須立即使用好前探梁及鋼筋網做臨時支護，前探梁與頂板間必須用木楔接實。臨時支護完畢後及時進行永久支護，必須保證永久支護（錨網、錨索）緊跟迎頭。
8、對頂板淋水段採取噴漿堵水，噴漿作業按原規程中相關規定執行。
9、工字鋼棚施工技術措施
（1）支護材料：頂樑、棚腿由11#工字鋼加工。頂樑及棚腿長度見附圖。另準備與架棚數量相符的板皮、舊道木、撐木、木楔等材料。
（2）施工前將施工材料及工具準備到位後，運到指定位置並碼放整齊，做好施工前的一切準備工作。
（3）施工前，必須將巷道雜物、浮渣清理乾淨，保證撤退路線暢通無阻。
（4）工字鋼棚棚距（中-中）為700mm，棚梁上使用板皮與頂板接實，棚梁兩端及中間用12#鐵絲將頂樑固定在金屬網上，棚梁之間使用3根寬100mm、厚50mm的撐木支撐打緊，棚腿之間使用兩根寬100mm、厚50mm的撐木支撐打緊，梁、腿之間用長×寬×厚=200×200×50mm的小墊板墊接，首、尾兩架棚棚腿、頂樑使用錨桿固定，棚腿錨桿打在梁下300～500mm位置及底板800～1000mm位置，頂樑錨桿打在梁中部。
（5）工字鋼必須架正。工字鋼棚嚴格按照垂直巷道頂底板架設,梁、腿接頭處用8#鐵絲連線固定。
（6）工字鋼兩幫、頂板空隙處及肩窩必須用板皮、道木等背緊、背實、背嚴，撐木有力，背頂幫板皮必須是雙數；柱窩深度不小於0.3公尺，棚腿底部墊木墊板。
（7）棚梁與棚腿架設後不得歪斜，防止工字鋼棚歪倒。
（8）撐桿必須打設牢固，抵緊工字鋼棚，每排撐桿必須打成直線。
（9）工字鋼棚迎山角度為4°。
（10）架設好的工字鋼棚，必須成正梯形狀，不得出現棚腿腳向內傾斜現象。
三、安全措施
1、打眼期間出現頂鑽、卡鑽或吸鑽等突出預兆時，嚴禁作業人員拔出釺子，必須立即停止作業（同時切斷迎頭動力電），向排程室和當班值班領導匯報情況，並將人員撤至地面，待接到排程室通知後，方准入井工作。
2、迎頭出現掛紅、掛汗、空氣變冷、出現霧氣、水叫、頂板淋水加大、頂板來壓、底板鼓起或產生裂隙出現滲水、水色發渾、有臭味及其它突水預兆等情況之一時，必須停止作業，發出警報，撤除所有受水威脅地點的工作人員並立即報告排程室和值班人員。
3、掘進工作面嚴禁空頂作業。在施工過程中，必須嚴格執行「敲幫問頂」，加強頂板及幫部管理，嚴禁出現空頂現象。找頂工作由2名有經驗的人員擔任，一人找頂、一人觀察頂板和退路。
找頂人應站在安全地點，用長把工具找頂；觀察人應站在找頂人的側後面，並保證退路暢通。找頂應從有完好支護的地點開始，由外向裡，先頂後幫，依次進行，找頂範圍內嚴禁其他人員進入。找頂人員必須戴手套，用長把工具找頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
頂幫遇有大塊斷裂煤矸或煤矸離層時，應首先設定臨時支護，保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地找，不得硬刨強挖。
5、備用的工字鋼棚、板材、點柱距迎頭距離不得大於50m，遇頂板破碎時，錨網支護不能滿足支護強度的情況，必須及時改變支護。
6、過淋水段施工期間，由於淋水段瓦斯湧出量大，監控系統、瓦斯電閉鎖及風電閉鎖的必須正常使用，並保證靈敏可靠。瓦斯探頭必須及時調校，保證誤差值在規定範圍之內。
7、班組長要積極配合當班瓦檢員瓦斯檢查工作，並每隔2小時利用可攜式甲烷檢測報警儀檢查迎頭瓦斯，發現異常，立即停止作業，切斷迎頭動力電源（監控線路除外），撤出區域內所有人員至安全地點，立即向排程室和當班值班人員匯報，並執行排程室指示。瓦斯濃度超過1%時嚴禁任何人員作業。
8、驗收員負責放炮前後前後的瓦斯探頭吊掛，要求放炮前把瓦斯探頭移到耙裝機後的安全地點，放炮後把瓦斯探頭掛在掘進迎頭的回風側，距迎頭不得大於5公尺，距頂幫200mm處懸掛好。
9、加強瓦斯、水文地質工作。認真做好地質**預報及其分析判斷工作，為掘進施工提供可信度高的瓦斯及水文地質資料。加強通風工作。
定期進行通風測定，確保掘進工作面有足夠的風量來吹散瓦斯，降低瓦斯濃度。
①安排專職瓦斯檢查員現場輪班跟班，實行瓦斯檢查員24小時跟班制。
②爆破地點附近20m以內風流中瓦斯濃度達1%時嚴禁爆破。
③工作面及裝置開關附近20m以內風流中瓦斯濃度達到1.5%時，必須停止工作，切斷電源進行處理。
④工作面及附近有大於0.5m3空間內積聚瓦斯濃度達到2%時，附近20m以內必須停止工作，撤出人員，切斷電源進行處理。
⑤在巷道內按規程規定配備足夠數量的壓風自救裝置。
10、架棚安全技術措施
（1）多人共同搬運工字鋼棚時，動作必須協調一致，有專人在安全地點監護、指揮。
（2）在進行架棚工作前，必須待頂板穩定後方可進行敲幫問頂工作，且必須派專人進行觀察指揮。隨時注意觀察頂板情況，防止頂板矸石冒落傷人。
（3）工字鋼棚必須架正，不得出現棚腿裡出外拐現象。
（4）頂樑、棚腿必須穿板皮接頂幫，板皮穿嚴背實，緊固有效；棚腿與頂樑之間接觸吻合，並墊木墊板，不吻合時必須調整棚腿角度，嚴禁在縫口出打入木楔。
（5）嚴禁不挖柱窩或柱窩深度不夠架設棚腿，嚴禁將棚腿架設在浮煤矸上；挖兩幫棚腿過程中注意防止掉矸、片幫傷人。
（6）在架棚過程中，要求安排專人觀察頂板幫部情況，一旦發現危險立即撤出人員。
（7）架設棚梁時，施工人員必須在巷道頂板完好側或者已經架棚支護段的安全位置作業。
（8）架棚期間，對電纜及、風水管路進行可靠保護，並不得將電纜及風、水管路置於棚腿和巷幫間，架完棚後及時吊掛整齊。
（9）架棚過程中對風筒進行有效保護（可落地），不得造成風筒破損、脫節，架完後恢復原狀。
11、水災避災線路：
一採區軌道下山→+980m水平軌道運輸大巷→+980m水平軌道運輸石門→一號副斜井→地面
安排專人對避災路線進行清理維護，保證避災路線通行順暢。
12、當迎頭出現其它異常情況時，依據現場實際情況另行編制補充措施。
本措施未盡事宜，嚴格按《煤礦安全規程》和《一採區軌道下山掘進工作面作業規程》要求執行。
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