採區巷道施工的技術安全措施

2021-08-15 04:51:52 字數 2447 閱讀 2937

1、搞清地質情況

採區巷道具是直接為採區回採服務,多數巷道沿著煤層掘進,如遇到地質變化就應該按照生產的要求適當調整巷道具的位置。為此, 必須加強礦井地質工作,盡量搞清地質情況。每條巷道施工前應根據鄰近已掘的巷誕和鑽孔資料繪製預想的地質圖,用以指導巷道具的掘進方向並累積實測地質資料。

2、採區中間巷道的掘進

如果條件允許,可待上山全部或部分掘完後再進行施工,這樣可以詳細探明採區內的地質情況。如有斷層,可根據其的位置來修改採區中間巷道的位置,避免採區布置不合理。

3、準備採區

必須在採區內構成通風系統心後,才許可開掘其他巷道。以往從通風及安全作業條件出發,煤巷都用雙巷掘進,凡條件適合的巷道具均應推廣單巷掘進。但必須嚴格遵守《寬礦安全規程》的有關規定。

4、預防煤和瓦斯突出及**事故

由於採區巷道具多在煤層和接近煤層的岩層中掘進。工作面往往有瓦斯或煤塵。因此施工中應特別注意安全,要嚴格遵守爆破制度,採取有效措施預防煤和瓦斯突出及**事故。

5、注意防水

採區巷道具施工要特別注意防止水患,對於可能有透水危險的地段,應採取必要的探、放水措施。

6、加強裝置維修

採區巷道施工中,要加強機電裝置的維修工作,堅持必要的規章制度,確保一切機電裝置正常運轉和人身安全。

7注意防止跑車事故

由上向下掘進斜巷時,應切實做好防止跑車事故的發生,對各種阻車。擋車安全裝置,應做到認真檢查,安全可靠。

8加強貫通測量

兩巷對頭貫通掘進時,一定要加強測量工作。當兩個工作面相距50m(綜合機械化掘進巷道)或20m其他方法掘進巷道)時,必須停止乙個工作面的掘進工作,只能由乙個掘進工作面進行貫通。

9、新建太井的採區巷道完工期限,要與礦井建設總工期密切配合計生產礦井採區巷道的開拓準備工作,應根據本礦實際情況,準確計算採區接替時間,避免過早完工,因巷道閒置時間過久,要增輥維護工作量與維護費用,同時還積壓了資金。

採區煤倉施工

一普通反井施工法

在工作面無瓦斯,岩層穩定,無淋水,煤倉不高的情況下,採用普通反井施工法是一種簡便易行的施工方法。但該施工法安全性差,勞動強度大,效率低。

煤倉採用普通反井施工法,他三步進行施工,首先是自下向上掘小反井;然後是自上向下刷卡大至設計斷面積最後,再自下向上砌永久支護。

1、掘小反井

小反進採用長方形斷面,臨時支護為四角木盤,見圖二。施工前由測量人員掛好十字線,探險照十線架設好抬棚,將木盤坐落在抬棚上(圖三),用扒釘與抬棚連線牢固。森盤間距為1m,四個角打有撐柱,撐柱與四角盤也用扒釘釘牢。

為防止片幫,空幫高度不得超過1.8m,木盤現巖幫之間均用背板與木楔背牢。小反井掘至距帶式輸送機機頭硐室2m時,從上方向下掘透。

打眼時站在臨時工作台上進行。臨時工作台用寬200mm厚80mm的木板搭在木盤上拼合麵成。爆破前拆除,並在人行間上面鋪設矸石劉的傾斜擋板,使崩落下的岩石集中到矸石間溜至大巷運走。

為防止矸石漏入人行間內,還要在靠矸石間一側釘上密集半圓木。人行間內需設定梯子式柔性繩供人員上下使用。

進行鑽眼、裝藥爆破時,要加強沼氣檢查工作。爆破前後要加強通風。以防工作面沼氣積聚。

2、由上向下刷至設計斷面

小反井掘透後,再由上向下用鑽眼爆破法將煤倉刷至直徑為4.2m的圓形斷面 。刷大過程中,打眼時應將小反井井口用木板蓋嚴,以保證安全。

臨時支護採用八角木盤。材料及工具均由上向下運送,為此煤倉口要安設小絞車,並在煤倉上口口聲聲硐室的起重梁上安設鋼絲繩導向滑輪。

3、砌築永久支護

在煤倉刷至設計斷面後,便可由下向上進行砌築永久支護工作。步驟如下:

(1)固定漏半座,工字鋼梁由15kg/m的鋼軌托住,鋼軌插入已砌好的大巷碹帽上如圖一=所示。漏半座固定在中間的兩根工字鋼上。漏半座應安放水平,且十字中心線必須與大巷的軌道中心線重合,以確保漏半座不偏不斜、裝車時不會撒落煤。

(2)用c15號混凝土澆灌煤倉下部5m長範圍內的大巷碹帽。澆灌混凝土土由兩邊向中間進行,每300mm要認真搗固一遍,混凝土打至與漏半座上口齊不時暫停。澆灌膽泩意將傳話鐵管敷設澆入。

(3)用c20號混凝土澆注煤倉圓錐體。該工序關鍵是支模板,具體方法是先在漏半口做一木襯,模板的下端直接座在木襯上(圖四),上端用拉桿固定。拉桿的一頭釘在模板長度以1m左右為宜。

混凝土在煤倉上部的帶式輸送機機頭硐室內配接澆注於模板內。一邊澆灌一邊搗固。每茬均空出100mm左右的高度,以便下一次支模工作和保證混凝土工程質量。

為確保施工安全,防止掉下物料傷人,煤倉上口要用木板蓋嚴。人行和下料的地方設定兩扇便於啟閉的蓋板。

(4)用c15號混凝土澆注煤倉壁。首先拆除臨時支架(八角木盤),每次只拆一架,並需加固上面4~5架木盤,然後支模澆注混凝土,見圖五所示。

澆注煤倉壁時,應注意煤倉內設定的緩衝臺ⅱ形梯和楠蓋梁的位置,隨著向上澆注混凝土,同時完成安裝任務。

(5)拆模。混凝土凝固並達到一定強度後應進行拆模。此時可將下部的漏半口開啟,以便清除雜物,及下放模板。為保證安全,工人必須佩帶安全進帶進行拆模工作。

在岩層穩定,煤倉斷面不大時也可以由下向上全斷面一次掘進,噴射混凝土支護,甚至可以不支護,但下部漏煤口斜面心須用混凝土澆灌。

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