**大面積現澆樓板混凝土裂縫成因與控制措施
當前住宅樓中越來越多地出現了面積超過40m2的大面積客廳現澆板設計，而在施工中我們亦屢次發現在沿板的跨中，或牆兩側四大角出現裂縫。鋼筋混凝土構件是帶裂縫工作的，裂縫寬度小於0.3mm是允許的，也是安全的，而寬度大於0.
3mm的裂縫必須進行處理方能符合要求。裂縫處理效果不好且較為麻煩，故必須對大面積現澆板施工引起足夠重視。
一、裂縫型別及成因
1．裂縫型別
1)裂縫在樓板上表面出現，分布不規則，成龜裂形式；或在樓板鋼筋上方，沿鋼筋方向裂縫。
2)裂縫為貫通裂縫，一般出現在板跨中位置。
2．裂縫成因
1)未按設計要求進行施工。
a．未按設計配筋進行布置，特別是支座負彎距筋布置不合理，澆注混凝土時沒能有效地控制負筋保護層厚度，造成支座附近處板上部鋼筋混凝土抗拉能力降低。
b．未按設計板厚進行施工，施工時沒有設定足夠的板厚控制標準點，致使板厚不足，引起樓板受彎承載力降低。
2)配合比不當。
混凝土坍落度過大，水灰比過大。混凝土在振搗時表面積聚大量浮漿，施工人員未清除，致使混凝土成型後表面強度不夠，使得混凝土在凝結早期就出現伸縮裂縫；或是在施工時盲目按經驗隨意更改混凝土配合比，使混凝土強度發生變化。
3)原材料質量把關不嚴，計量不准。
採用手續不全的小廠水泥，以及不同品種標號的水泥混裝、混用，採用細砂、特細砂以及石子級配差、砂石含泥量大的原材料，現場計量不准。
4)模板及支撐在安裝過程中，由於強度、剛度、穩定性沒有滿足規範要求，以及立模的方式不當，致使混凝土在澆築過程中出現區域性變形、沉降而導致混凝上樓面開裂；在未達到混凝土的拆模強度時拆模或雖然達到混凝土拆模強度但由於上部繼續施工，其施工荷載遠遠大於設計允許的使用荷載，而採用先拆模後再加支撐的方法，從而導致現澆樓面裂縫。
5)未按施工規範要求進行施工。
由於樓板較厚，振搗不實造成沉降裂縫；養護時間上，只重視澆築後1～2d的養護工作，後期就忽視了；另外有些工程上午澆築完樓面混凝土，下午就彈線、上磚頭，進行砌牆，沒有必要的施工間隙，致使混凝土被壓開裂。
二、裂縫控制預防措施
1)嚴格按照施工圖及圖紙會審檔案要求進行施工。
2)嚴格控制原材料質量。
水泥進場必須有出廠合格證及試驗報告，並應對其檢驗安定性和強度，嚴禁不同品種、標號的水泥混裝。混用；採用中粗砂，嚴禁使用細砂；石子應符合設計要求的質量和級配，控制含泥量和石粉含量。石子中禁混煅燒過的白雲石和石灰塊。
鋼材有出廠合格證和質保書，並經見證取樣送檢，複試合格後方可使用。
3)嚴格計量，確保混凝土質量。按現場施工配合比嚴格計量，嚴格控制，採用低水灰比。在確保強度和耐久性前提下，採取適當的技術措施，盡可能減少水泥用量，避免由於過量水泥而產生內應力導致的裂縫。
4)加強過程控制
a．板支座負彎矩筋綁紮好後嚴禁施工人員在上面來回走動，以及運送混凝土的小推車在上面壓走，並按間距不大於1.2m設定鋼筋鐵馬蹬，以控制板支座負筋離板底的高度，澆築混凝土時若發現板支座負筋有被壓低的現象，應及時上提復位。
b．振搗混凝土時若出現區域性過振須將表面浮漿刮去。樓板表面至少搓平3次，最後一次搓平壓實在混凝土初凝後終凝前進行，以保證混凝土不再下沉引起裂縫。
c．嚴格控制現澆樓面澆築後的上荷載時間，保持必要的施工間隙。在混凝土強度未達到1.2mpa時不准上人施工，堆載不允許集中，應盡可能均勻放置。
d．澆築完的混凝土及時進行保溫、覆蓋。冬季特別注意保溫工作，防止溫度應力引起混凝土開裂。保溫應在混凝土初凝前進行。
夏季施工須及時進行灑水養護，並用麻袋片覆蓋，以保證水分不流失得太快，板麵保持濕潤。
5)拆模時間嚴格按照規範的要求執行，當設計沒有具體要求時，應滿足規範規定的最低拆模強度的要求；若因工程進度、模板周轉需提前拆模，則應在支撐時對支撐個數進行計算，預設固定支撐，嚴禁將支撐拆除後重新支撐。
在我們所施工的貴陽市花果園「瑞苑」工程和貴陽市富源天地等工程中，由於嚴格按照上述措施進行施工，均取得了不錯的效果。
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