現將混凝土工程施工通病的原因及防治措施簡述如下。
1、蜂窩
即混凝土結構區域性出現酥鬆、砂漿少、石子多、石子之間形成空隙類似蜂窩狀的窟窿。
產生的原因有：
①混凝土配合比不當，或材料計量不准，造成砂漿少、石子多；
②攪拌時間不夠，未拌勻，和易性差，振搗不密實；
③下料高度太高造成混凝土離析；
④未分層下料，振搗不實、漏振或振搗時間不夠；
⑤模板縫隙未堵嚴，水泥漿流失；
⑥鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小等。
防治措施為：
①嚴格控制配合比，嚴格計量，經常檢查；
②混凝土攪拌要充分、均勻；
③下料高度超過2m要用串筒或溜槽；
④分層下料、分層搗固、防止漏振；
⑤堵嚴模板縫隙，澆築中隨時檢查糾正漏漿情況；
處理措施為：
①對小蜂窩，洗刷幹緩笥?：2水泥砂漿抹平壓實；
②較大蜂窩，鑿去薄弱鬆散顆粒，洗淨後支模，用高一強度等級的細石混凝土仔細填塞搗實；
③較深蜂窩可在其內部埋壓漿管和排氣管，表面抹砂漿或澆築混凝土封閉後進行水泥壓漿處理。
2、麻麵
即混凝土區域性表面出現缺漿和許多小凹坑、麻點。
產生的原因為：
①模板表面粗糙或雜物未清理乾淨，鋼模板隔離劑未刷或未刷均勻，拆模時粘壞混凝土表面；
②木模板未充分濕潤，使混凝土表面水分被模板吸收而失水出現麻麵；
③模板拼縫不嚴、縫隙漏漿；
④振搗不實等。
防治措施為：
①模板要清理乾淨，澆築混凝土前木模板要充分濕潤，鋼模板要均勻塗刷隔離劑；
②堵嚴板縫，澆築中隨時處理好漏漿；
③振搗應充分密實；
④處理方法：表面做粉刷的可不處理，表面不做粉刷的，應在麻麵部位充分濕潤後用水泥砂漿抹平压光。
3、孔洞
即混凝土構件上有較大空隙、區域性沒有混凝土或蜂窩特別大。
產生原因為：
①在鋼筋較密或預留孔洞處混凝土下料受阻，未振搗就繼續向上澆築；
②混凝土離析嚴重，石子成堆、嚴重跑漿且未認真振搗；
③一次下料過多過厚，振動器振不到，形成孔洞；
④混凝土內掉人工具、木塊等雜物，擋住混凝土等。
防治措施為：
①在鋼筋密集處採用高一強度等級的細石混凝土，認真分層搗固或配以人工插搗；
②有預留孔洞處應從其兩側同時下料，認真振搗；
③及時清除落人混凝土中的雜物；
④處理方法：鑿除孔洞周圍鬆散混凝土，用高壓水沖洗乾淨，立模後用高一強度等級的細石混凝土仔細澆築搗固。
4、露筋
即混凝土內部主筋、副筋或箍筋區域性裸露出來，未被混凝土包裹。
產生的原因為：
①澆築混凝土時鋼筋保護層墊塊位移、太少或漏放，致使鋼筋緊貼模板；
②構件截面小、鋼筋密，石子卡在鋼筋上阻止了砂漿充滿模板；
③混凝土配合比不當、離析、露筋處缺漿漏漿；
④澆築前木模板未濕潤，脫模時粘掉保護層混凝土等。
防治措施為：
①澆築混凝土前應檢查鋼筋及保護層墊塊位置正確，木模板應充分濕潤；
②鋼筋密集時粗集料應選用適當粒徑的石子；
③保證混凝土配合比與和易性符合設計要求；
處理方法：表面露筋可洗淨後在表面抹1：2水泥砂漿，露筋較深應處理好介面後用高一級細石混凝土填塞壓實。
5、縫隙、夾層
即混凝土內存在成層的鬆散混凝土。
產生原因為： 施工縫或後澆帶未經處理就澆築混凝土，或下料高度過高造成混凝土離析。
防治措施為： 認真按規定要求處理好施工縫和後澆帶表面，澆築混凝土高度超過2m時要用串筒或溜槽；發生縫隙或夾層現象後要鑿去鬆散混凝土，用水泥砂漿或細石混凝土強力填塞或壓漿。
(6)缺稜掉角
產生原因為：
①木模板未充分濕潤，鋼模板未塗隔離劑或刷不勻；
②澆築後混凝土養護不好；
③拆模過早且拆模後構件受外力碰撞等。
防治措施為：
①澆築混凝土前模板要充分濕潤或塗刷隔離劑；
②按規定做好混凝土養護工作；
③按規定時間拆模並做好成品保護工作。
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