5、 架棚前，在棚梁及棚腿上畫出卡纜和拉條位置，確保卡纜間距符合要求，拉條、卡纜成線。
三、 安全技術措施：
1、過巷前5m開始架棚，開始架棚支護時，頭一次架設三棚，其他每迴圈架兩棚，進尺1.0m。頭三棚架設、每根前探梁採用打兩組錨桿（每組兩根）配合棚卡大蓋固定，前探梁布置在巷中兩側、間距1.
2m～1.6m。
2、嚴禁空頂作業，架棚支護巷道必須使用前探梁。前探梁採用4寸×3.5m鋼管或使用長度3.
5m的11#工字鋼，中線左右0.8m處各用1根，懸掛前探梁的u型託鉤採用25mm圓鋼加工，生根在已架好的棚梁上，前探梁與棚梁間間隙用木楔楔緊，每根前探梁固定點不少於2個，並用木楔打上勁。棚距500mm，架棚時最大控頂距不得大於1.
3m。3、架棚必須採用超前撞楔進行臨時支護。撞楔規格為 φ25×2500mm的圓鋼或2500mm長的舊錨桿，從棚樑中向兩邊分布至梁腿搭接處。頂板破碎易冒落時，超前撞楔應在打上部眼前施工，撞楔沿第一架棚梁上口和第二架棚梁下口，傾角比巷道上斜15～20，不大於300mm間距一根。
4、若爆破後，巷道發生欠挖用手鎬及風鎬刷挖時，必須使用帶帽點柱臨時支護頂板，點柱規格為dw315-30/100液壓單體支柱，數量為2根，帽規格為600×300×100mm雙面扒皮的木料，要求木料無損傷，無裂痕。
5、開始架頭五架棚時，必須在每側拱基線處和棚卡上300mm處分別打一組固棚錨桿（每組固棚錨桿由2根幫部錨桿+1個卡纜大蓋），嚴防棚子歪倒。
6、移前探梁
（1）每次挪移前探樑前，應將迎頭頂板的危岩活矸用長柄工具找淨，嚴格執行敲幫問頂制度，嚴格按中腰線檢查巷道的斷面規格尺寸，對不符合設計要求的必須先進行處理。
（2）兩根前探梁都必須緊抵迎頭，並調好角度，用木楔剎緊。方法是先將其中乙個前探梁向前挪移，並與迎頭掌子面頂實，將後面乙個託鉤挪至最前面，並掛在棚梁上後，用木楔將託鉤與前探梁、棚梁之間打緊，牢固可靠。另外乙個前探梁用同樣方法挪移固定。
7、上棚梁、背頂
（1）新棚梁搬運到迎頭時，必須放在支護完好的地點。
（2）上棚梁時，必須搭工作腳手架，人員站在腳手架上工作，腳手架後端用2個φ25×1200mm圓鋼加工的鉤子配雙股12.5鋼絲繩吊掛在腮頰處拉條上，腳手架前端用2個2寸鋼管加工的梯子，在腳手架左右兩邊各放一根3.5m×3寸鋼管並用8#鐵絲綁紮牢固，再橫向放置長×寬×厚=3400×200×70mm的優質大板，大板兩端伸出鋼管不得小於300mm，必須使用8#鐵絲把大板綁紮牢固，數量不少於6塊。
（3）上棚梁時，必須穩抬穩放，不要將手伸入棚梁與前探梁的介面處，人員不得站立在棚梁與掌子面之間。人員要齊心協力、用力一致，以最短的時間將棚梁上好，拉條上緊，頂板背牢背實。
（4）鋼筋笆片背頂時，從正頂開始向兩側、兩幫進行，靠腮頰部位的最下一塊鋼筋笆片，必須壓彎 ，彎頭與幫部頂緊，另一頭與靠上的笆片用鐵絲紮緊，以防矸石從棚梁頂向側面滑下。鋼筋笆片採用(500×700mm，長筋10mm，短筋為8mm)進行腰幫背頂，使用雙股12﹟鐵絲按200mm間距進行聯網，網後用矸石充滿填實。
（5）充填頂部矸石時，必須有專人監護頂板的安全，發現異常情況，立即撤人，進行處理。空幫空頂300mm以內時網後用膠絲袋裝矸石進行充填，空頂超過300mm以上部分，棚梁上用水泥背板背實，水泥背板上面用裝滿矸石的膠絲袋填實，空頂不填實嚴禁施工。
（6）挖棚腿窩時，必須一人施工，一人進行安全監護，觀察頂板及兩幫壓力情況，必須確保施工人員退路暢通。
8、栽棚腿、背幫
（1）迎頭矸石扒完後，將迎臉及兩幫的危岩活矸用長柄工具找淨，嚴格按中、腰線檢查巷道的斷面規格，對不符合設計要求的必須先進行處理，無危險後，人員方可挖棚腿窩，挖棚腿窩人員必須站在安全地點，並保證退路暢通，同時要有專人監護頂部、幫部及迎頭的頂板，發現危險必須先處理好後，再繼續施工。
（2）栽棚腿挖腿窩前將腮頰處、幫部和工作面的危矸活巖找淨，在拱基線至梁口每300mm位置打一根撞楔，並在撞楔之間臨時放入笆片，以防碎矸掉落傷人；挖腿窩時，必須安排一名有經驗的老工人專人監護，在挖掘過程中隨時注意安全隱患並排除。
（3）上棚腿時，先由人工將棚腿運至適當位置，在腳手架（搭設方式與上梁時相同）上的人員接住棚腿上端後，先將棚腿扶正，再上棚卡，棚卡間距要適當，搭接處上下各留50mm，棚卡要馬上擰至不能自行下滑，上棚腿順序為由外向裡，逐架上腿，第1架的兩個棚腿架設好後，再架設迎頭一架，兩架都架好後，按中線測量一下架棚質量，如果質量合格，再上緊拉桿、棚卡。
（4）當巷道底板為軟岩時必須給棚腿穿石鞋，鋪設長×寬×厚＝300×300×100mm的瓦石，棚腿安設在瓦石上。每班必須設專人緊固棚卡螺栓。
9、棚子加工時，必須焊有限位塊，以控制棚子搭接的長度，棚搭接長度為500mm 。
10、岩石堅硬放炮易崩棚時，每次爆破前必須將迎頭10m金屬棚用50mm方鐵（木）撐子進行加固，每棚4道，具體位置為：兩肩夾處各一根，兩幫腰線處各一根。
11、栽棚腿挖腿窩、打下部眼前必須將迎臉的危矸活巖找淨，並掛網護理，以防掉矸傷人。懸掛繩網安全管理要求:①當作業高度大於3公尺的工作面迎臉必須採用掛網防護。
②防護網採用繩網或鋼筋網，防護高度為底板以上1000mm至巷頂。繩網網格宜採用150mm×150mm.③迎頭打眼、裝藥、挖棚腿窩前，防護網必須按要求固定牢靠。
④若繩網不能有效防護迎臉時，必須打錨桿掛網護理迎臉，⑤防護網固定、拆除等具體規定必須納入現場「手指口述」內容。
12、嚴禁將回頭滑輪掛在棚腿或棚卡及拉桿上。
13、過巷時，若超前撞楔不能有效控制頂板時，採取一掘一架，迴圈進尺0.5公尺。
14、施工現場應備用2m以上半圓木作為接頂材料，以防出現掉頂時使用。
15、若巷道發生冒頂事故時，應採取以下措施：
（1）先加固好冒落區前後的完好支架，根據圍岩壓力大小加密棚距，把棚子扶正扶穩。棚子之間要安設好拉桿等，使支架形成乙個聯合體，棚子頂幫要背嚴剎實。
（2）及時封頂，控制冒頂範圍的擴大。一般是採用架設木垛的方法處理。人員站在安全地點，用長桿將冒落的頂部活石搗掉。
在沒有冒落危險的情況下，抓緊時間架好支架，排好護頂木垛，一直到冒頂最高點將頂托住。
16、當巷道發生冒頂高度超過0.8m 時，必須及時匯報礦排程，由礦排程組織相關部門進行現場鑑定後，採取措施後方可施工。
17、放炮必須執行一次打眼，一次裝藥，一次放炮，嚴禁一次打眼，分次裝藥，分次放炮。
18、炮眼深度和炮眼的封泥長度應符合下列要求：
①炮眼深度小於0.6m時，不得裝藥、爆破。
②炮眼深度為0.6～1m時封泥長度不得小於炮眼深度的1/2。
③炮眼深度超過1m時，封泥長度不得小於0.5m。
19、爆破前後必須對迎頭20公尺範圍進行灑水，並將20公尺範圍內的可燃物清理乾淨。
20、探孔、空眼、裂隙不得做炮眼使用，裝藥前必須用炮泥把探孔封實，若一次不能封實封泥長度不小於炮眼深度的1.5倍。
21、每次放炮後要對巷道及過巷支護、瓦斯、通風情況檢查，發現問題及時處理。
22、井下放炮作業必須嚴格執行「一炮三泥」、「一炮三檢」、「三人連鎖」放炮制度，且做到「人、牌、網」三警戒。放炮前當班班組長必須親自布置專人，在警戒線和可能進入放炮地點的所有通道上擔任警戒，警戒人員必須在有掩護的安全地點進行警戒。
23、由於-790m原謝二礦水倉已永久封閉，施工至j7點前59m至j5點前105.5m，執行過巷警戒。每次放炮前班長必須派專人設定警戒，爆破後，警戒人員由班（隊）長撤回，否則警戒人員不得擅自離開警戒崗位。
過巷警戒位置有四處，即：第一處在-799mb11b頂板抽採巷距迎頭大於110公尺的安全地點，兼做放炮站；第二處設在-660m~-790m軌道下山下平交向上90公尺處；第三處設在-780～-804m回風下山；第四處在-780～-804m回風下山與-660~790m回風下山聯巷三叉門處，第五處在-790mc13底板巷與-660~790m軌道下山車場三叉門處，具體位置見警戒圖。
24、警戒人員必須將警戒線以內的所有人員撤到警戒線以外。每處警戒必須有兩人擔任，到達位置後，一人警戒，一人反饋資訊，待警戒範圍內所有人員全部撤出後，通知放炮站處的班隊長及放炮員，並且班長清點作業人員人數，確認無誤後方可進行爆破工作。
25、過巷期間，每次炮前必須迎頭正頂中線兩側300mm各施工乙個探眼，上仰不大於45°，深度不小於5公尺，並檢查探眼內的瓦斯、水的情況，若探眼內瓦斯或水較大，必須增加探眼數量，直至瓦斯、水釋放乾淨後方可放炮。探眼不得做炮眼使用，裝藥前必須用炮泥封實。
26、在施工過程中出現下列情形之一的，必須停止施工，向礦排程匯報，並查明原因，制定針對性的防治措施。
1）炮眼、探眼、錨桿（索）眼（探煤眼除外）或圍岩裂隙瓦斯濃度達到3％的。
2）炮眼、探眼、錨桿（索）眼等各類巖眼（孔）或圍岩裂隙突然出水的。
3）巷道回風瓦斯濃度突然增大超正常值一倍以上的。
4）加強對風筒的管理，嚴禁人為破壞風筒，確保迎頭有足夠的風量，以防瓦斯超限。
27、施工過程中堅持「有疑必探」「先探後掘」的防治水原則，如發現有出水預兆時（如工作面出現掛紅、掛汗、空氣變冷，發現霧氣；有水叫聲，出現淋水或淋水增大；頂板來壓，底板鼓起或產生裂隙，出現滲水等）。必須停止作業，撤出人員，並立即向礦排程匯報，待採取措施處理好後方可恢復作業。
四、本措施與《-799mb11b頂板抽採巷過煤線措施》、《-799mb11b頂板抽採巷掘進作業規程》一併貫徹執行。
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14141底抽巷抽採作業安全技術措施
編制單位 抽放隊 編制人 原勇濤 施工負責人 石生文 總工程師 張書軍 編制時間 2014年8月9日 河南能源焦煤集團九里山礦 目錄第一節概況 1 1.概述 1 2.鑽孔設計要求 1 第二節穿層抽採鑽孔施工要求 2 1.鑽孔施工 2 2.水力沖孔 3 3.供電 3 第三節鑽孔施工安全技術措施 3 1...
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