探煤鑽孔施工安全技術措施
******工作面所在區域煤層較厚，在順槽掘進時，難以探測到煤層的全厚及煤層結構，為給該面所在區域分層開採提供依據，經研究決定，在*******工作面巷道施工探煤鑽孔，特編制安全技術措施如下：
一、施工地點
二、鑽孔布設
1. 位置
*******工作面運輸順槽，鑽孔布置在運輸順槽巷道中部，從切眼開始，向東每50m一對（探頂煤孔和探底煤孔各一），共35對（由於運輸順槽已安裝裝置列車，對不具備施工條件的位置可作適當調整）。
*******工作面灌漿巷，鑽孔布置在灌漿巷巷道中部，從切眼開始，向東每50m一對（探頂煤孔和探底煤孔各一），共35對。
2.方位、傾角
鑽孔方向要求垂直巷道頂底板鑽進。如遇特殊情況不能垂直頂底板，必須準確記錄鑽孔與豎直方向夾角及方位角，並進行換算真厚。
3.深度
探頂煤鑽孔應進入煤頂板1.5m，探底煤鑽孔應進入煤底板1.5m，在煤層變化較大地段，地質構造帶附近，可依具體情況作適當調整。
4.巖樣、煤芯樣採取
採用全部取芯鑽進，煤岩層採取率≥75%。岩芯的有效長度每塊150mm以上，所取巖芯與底層綜合柱狀圖相對應，做好取芯層位的描述。岩芯取出後按編號順序排放整齊，由地測科人員進行驗收。
5.施工裝置
鑽探採用zlj-350型礦用坑道鑽機，鑽具採用φ75mm取心鑽頭及φ75mm取心管取心，採用φ42mm地質鑽桿、φ75mm合金鑽頭鑽進。
注漿採用tbw-50/ 1.5型泥漿幫浦，打鑽結束後，經驗收合格後，水泥漿封堵。
三、施工安全技術措施
（一）鑽探裝置、材料的運輸
1．鑽探裝置搬運前，首先由維修工，電工對其進行全面檢查，鑽探裝置部件齊全、試運轉正常，電器裝置防爆效能良好，且安全可靠後，方可搬運。
2．鑽機、鑽桿等裝置和長度超過礦車長度的物料運送時，必須使用專用車盤。運送鑽桿等長物料時，要使用4分鋼絲繩在車盤前後兩端，將長物料牢固地**在車盤上，並且在每道鋼絲繩上打上標子，標子不少於兩道。
3．裝置及物料搬運過程中，上下山絞車運輸時，應預先和絞車司機取得聯絡，必須嚴格使用好所需安全設施，嚴格執行「行人不行車，行車不行人」制度，嚴禁人與車同行。
4．平巷人力推車時，事先與井下相關人員聯絡好，防止車輛相對同軌行駛。
5．裝置起吊時，嚴禁將身體任何部位伸入起吊物下方，起吊作業應由專業起重工統一指揮，起吊用索具及繩套安全係數不小於6。
6．起吊用工具及運輸機具嚴禁超負荷使用。
7．鋼絲繩套經過有銳利倒角的地方應用硬質木材加以過度，以防損傷繩套。
8．所有參加施工人員必須能夠熟練使用起重機具，施工人員要聽從負責人統一指揮，拖、拉、抬、抗要相互叫應好，切實搞好自主保安及相互保安，以確保本次施工安全順利完工。
(二)鑽探裝置的安裝
1．鑽機安裝前必須對巷道頂幫進行加固，加強鑽場附近的巷道支護，並在工作現場打好堅固的立柱和欄板。
2．鑽機安裝時，要先將鑽房底板浮石清理乾淨，將鑽機固定牢固,以防傷人。
3．清理巷道，將工作場所附近的積水抽排乾淨。必要時挖掘臨時水窩，水幫浦排水。
(三)電器裝置的接送電及管理
1．接送電必須有專職電工負責，嚴格執行掛牌上鎖、站崗等制度，作業時必須有兩人以上在場，並事先與排程室及有關區隊聯絡好。
2．電纜吊掛要整齊，消滅雞爪子、羊尾巴及明線接頭。
3．鑽機操作要使用按扭，無失爆現象。
4．送電後，待所有電器裝置運轉正常，且安全可靠後，方准電工離開現場，但離開現場前必須與當班班組長交接好。
（四）鑽進
1．現場鑽探人員，特別是司機和鑽場電工，必須經過專門培訓，考核合格並取得證書才能上崗。要分工明確，嚴格按鑽探裝置操作程式及安全注意事項操作，各工種配合好，叫應一致。
2．鑽進時，如孔內噴瓦斯，巷道內瓦斯含量超過1.0%時，立即停鑽，匯報區隊及排程室，採取措施進行處理。
3．鑽進時，發現煤巖鬆軟、片幫、來壓、或鑽孔中的水壓、水量增大，以及有頂鑽等異狀時，必須停止鑽進，但不得拔出鑽桿，現場負責人員立即向排程室報告，並派人監測水情，進行處理。
4．每次下鑽後，必須先用水接頭向鑽孔內充水，待孔口返出水後再鑽進， 否則不准開鑽。嚴禁幹打眼，嚴禁出現埋鑽、咬鑽等事故，否則追究班、組長責任。
5．鑽探人員穿著要利索。紮緊袖口、褲腳，操作人員不准戴手套，嚴禁橫垮、靠近、觸及裝置和鑽具轉動部位。
6.操作人員嚴禁開機時離開操作崗位。
7.打鑽結束後，經驗收合格，及時用水泥砂漿封堵，防止有害氣體噴出。
（五）原始記錄工作
1．記錄員要嚴格按原始記錄**中規定專案必須用鉛筆認真填寫，做到書寫工正，資料準確，專案齊全，表面整潔，能正確反映當班鑽探工作的全過程，不得遺漏。
2．如孔內發生故障，當班記錄員必須在原始記錄上繪製事故草圖，標明尺寸，以便處理。
3．現場鑽桿、鑽頭及其它鑽具的數量要填寫清楚，鑽探人員簽名，必須籤姓名全稱，不得簡化填寫。
（六）其它注意事項
1．鑽機安裝必須平整牢固，鑽機架固定牢固，保證運轉時不晃動。
2．鑽孔方位必須由測量人員用儀器測定並掛線，防止出現偏差。
3．鑽機轉動部位要設定安全可靠的防護裝置。
4．保持鑽機附近有良好的通風條件，對鑽孔附近瓦斯、一氧化碳等有害氣體的檢查，每班不少於3次。
5．鑽場要有良好的照明,現場安裝**，以便遇到緊急情況或意外事故時，能夠及時聯絡。
6．每班鑽探人員進入現場時，首先檢查鑽場前後10m範圍內及頂、邦圍岩牢固情況，發現鬆動，立即處理(摘除活石、加固頂邦、擰緊螺絲等)。
7．施工現場必須由專職瓦斯檢查員隨時檢查ch4濃度，現場鑽口處必須要懸掛ch4檢測報警儀，若現場鑽場附近20m範圍內及回風巷內ch4含量超過1％時，必須立即停鑽撤人，匯報排程室，採取措施進行處理。
8．鑽孔施工前，必須先清好水溝。
9．維修工、電工及鑽工，要隨時對鑽探裝置和電器裝置進行檢查維修，發現問題，及時處理。如現場無法處理時，要及時回報區隊。否則，按有意破壞論處。
10．施工現場的所有鑽具，必須數量清楚，排放整齊。存放地點要避開行人、行車和工作範圍。
11.其他方面嚴格執行《煤礦安全規程》和《煤礦安全操作規程》中的相關規定。
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