貴州發耳煤業****
10104探巷揭5-3煤層安全技術措施
編制單位：掘進二區
編制人：
單位負責人：
編制日期：2023年2月 15 日
會審意見
會審單位
通防科年月日
機電科年月日
地測科年月日
基建辦年月日
排程室年月日
安監科年月日
通防副總年月日
總工程師年月日
批准人年月日
發耳煤業****
10104探巷揭5-3煤安全技術措施
一、概況
1、地質及巷道施工情況：
10104工作面探巷在＋980m水平軌道大巷ｋ1＋095m處巷道右幫開口施工,與＋980m水平軌道大巷夾角為101°9′55″，平巷施工約185.96公尺見1#煤層頂板後沿煤層頂板向前掘進至探明1-f1斷層為止，巷道長度根據實際情況而定，根據地測科提供的地質剖面顯示，該工作面預計施工至距開口位置29.7m時巷道右幫頂板開始揭露5-3煤層底板，進入5-3煤層施工，預計施工至45.
9m外將穿過5-3煤層。回風大巷已經在里程520m處安全揭露並穿過5-3煤層；根據回風大巷揭露的5-3煤層資料，5-3煤層主層厚1.2~1.
5m，其頂、低板為細砂岩。5-3煤層及10104探巷的地質情況詳見《10104探巷地質剖面圖》。
10104探巷揭煤段其巷道形狀為半圓拱形，掘進斷面積8.32m2；巷道支護為拱部錨網噴及幫部噴漿支護；採用鑽爆法施工，光面爆破，全斷面掘進，一次成巷的施工方案。巷道布置詳見（10104探巷平、斷面圖）。
2、瓦斯及地質情況：
根據地質資料，5-3煤層瓦斯含量為11.9m3/t。根據發耳煤業公司要求，5-3煤層按突出煤層管理。
根據在回風大巷揭露的5-3煤層，以及軌道大巷施工揭露的底層已經明確了5-3煤層與10104探巷的位置關係及瓦斯地質情況。該區域煤層賦存穩定，無構造。但為了確保安全起見，在軌道大巷向10104探巷揭煤區域迎頭打鑽測得5-3煤層的瓦斯壓力為0.
26mpa，在突出臨界值以下（突出臨界值：0.74mpa）。
根據施工安排，在10104探巷迎頭施工抽放鑽孔24個，對該區域瓦斯進行抽放，抽放瓦斯純量為15979m3，煤層瓦斯抽放率達到41.5%，達到了瓦斯抽採指標。10104探巷揭煤及過揭煤處的巷道部分全部巷道都在在鑽孔抽放瓦斯控制範圍內。
3、揭煤順序：
在10104探巷施工至距5-3煤層垂距5m時停止掘進，由瓦斯防治工區進行突出危險性**預報，若**預報後有突出危險性時，首先採取施工抽放孔抽放進行消突，只有在經措施效果檢驗為無突出危險性時，方可遠距離放炮揭煤；若效果檢驗有突出危險性時，則補打抽放孔且延長抽放時間，只有經措施效檢無突出危險性時，採取安全防護措施後進行掘進，至穿過5-3煤層並且巷道底板距5-3煤層頂板的垂距大於2m時為揭煤過程結束。（執行遠距離放炮揭煤措施時，救護隊現場待機監護）
4、通風情況：
礦井採用**分列抽出式通風方式，主井、副井進風，風井回風；礦井總進風為6362 m3/min，總回風為6572 m3/min。採區變電所採用一台2×30kw局扇壓入式通風，局扇安設地點全風壓供風量為3487 m3/min，採用φ800mm抗靜電、阻燃風筒供風，局扇採用「三專」供電並實現「兩閉鎖」；風筒出口風量預計為370m3/min左右，瓦斯濃度平均為0.10%，絕對瓦斯湧出量為0.
37m3/min，10104探巷通風系統詳見（10104探巷通風系統示意圖）。
二、探煤
1、附探眼布置圖（如下）：
2、在施工10104探巷時，必須根據地測科提供的地質資料，在5-3煤層距離10104探巷法線距離5m時，必須使用長釺子對煤層跟巷道的位置關係進行探測，當探測到煤層與巷道的法線距離5m時，必須立即匯報排程室，由排程室通知瓦斯防治工區對巷道前方的5-3煤層進行防突考察，只有當考察指標在臨界值以下時，方可按照批掘距離進行掘進，如果考察指標接近或超過臨界值，則必須停止掘進施工，採取消突措施。
3、施工隊每次打眼放炮前必須先施工探眼，每次施工的探孔必須及時、準確記錄探孔的方位、傾角、開孔位置、見煤情況等引數。
4、地測科要深入現場，加強工作面地質**預報工作，必須把每班探眼情況填圖並向排程室匯報。
5、掘進時必須按要求施工探眼，掘進至距5-3煤層垂距2.0m時停止施工，並向排程室匯報。
三、揭煤前的準備工作
1、工作面準備好風煤鑽、鑽桿、42mm鑽頭等工具，以配合瓦斯防治工區進行考察。
2、瓦斯防治工區負責防突考察，防突考察人員必須能熟練掌握防突考察儀器儀表的操作和使用；下井前必須將儀器儀表全面檢查一遍，嚴禁不完好、不合格的儀器儀表下井使用。嚴格執行《防突工操作規程》。
3、必須在10104探巷開門處軌道大巷內安裝一組壓風自救裝置，且有不少於每班的最大出勤人數的壓風自救呼吸袋，煤層揭開後，要及時把迎頭的壓風自救裝置前移，保持迎頭50m範圍內有壓風自救裝置；定期檢查、維護站崗警戒地點的壓風自救裝置(不少於6個呼吸袋)，保證完好。
4、揭煤前所有參與揭煤工作的人員必須學習本揭煤措施且要掌握突出徵兆，技術人員對作業人員進行使用壓風自救裝置進行培訓，措施的學習貫徹要簽字並考試，考試不合格的人員嚴禁參加揭煤工作。
5、凡下井人員必須每人佩戴隔離式自救器一台。
6、瓦斯防治工區必須安排專人將井下所有的通風設施全面檢查、維護，確保揭煤期間的通風系統穩定、可靠。
7、排程室監控隊必須在揭煤放炮地點安設一部能直通排程室的**，並確保通話暢通。
四、**預報方法：
1、採用鑽屑瓦斯解析指標法和鑽孔鑽屑量指標法鑽屑溫度相結合的方法進行**預報。
2、鑽孔參數列（**預報孔與檢驗孔均採用相同的方法布置）。
3、施工**（效檢）鑽孔時，鑽進速度應控制在1m/min左右，鑽孔傾角可根據現場煤岩層傾角進行調整，以保證**（效檢）鑽孔在全煤中鑽進長度更長。鑽孔每2m測試一次k1值和每1m測試一次鑽屑量s值及鑽屑溫度。
4、附10104探巷**預報孔設計圖（見下圖）：
6、**程式：
（1）在10104探巷迎頭施工**預報鑽孔時，由當班作業人員用風鑽向煤層打三個鑽孔（穿過岩層鑽孔，用風鑽配直徑50mm鑽頭幹打眼至煤層時停鑽），打鑽時工作人員要帶好防塵口罩、迎頭50m以內的防塵噴霧要開啟，必須保證迎頭的壓風自救系統完好且必須正常供風。現場工作人員必須配合瓦斯防治工區防突考察人員的工作，聽從指揮，在施工**預報鑽孔時速度要均勻，確保測定指標準確。。
（2）打鑽時作業工作人員每打1公尺煤孔停下來，由瓦斯防治工區防突考察人員收集、測定相關引數（防突考察人員對鑽桿長度進行標定）。
（3）對**預報鑽孔作鑽屑量、鑽屑瓦斯解析指標k1值、鑽屑溫度的考察。
（4）嚴格按《儀器使用說明書》及《防突工操作規程》進行操作瓦斯突出引數儀。
7、**指標
表：28、**預報鑽孔的傾角根據淨岩柱進行合理調整，使鑽孔盡可能多的在煤層中鑽進。
五、防治突出措施
根據發耳煤礦的實際情況，預抽瓦斯作為本次揭煤的主要防突措施。揭煤前先施工**預報鑽孔，若**為有突出危險性時，則必須重新施工抽放孔抽放瓦斯，抽放時間不得小於一周，只有經過效果檢驗各項指標不超限，並採取安全防護措施後方可遠距離放炮掘進。
需要繼續進行瓦斯抽放時，選用在軌道大巷、10104探巷工作面施工瓦斯抽放孔。瓦斯抽放孔由地測科負責設計，瓦斯防治工區負責施工。設計抽放鑽孔時，抽放孔必須穿透煤層，並控制到巷道輪廓線外3~5m，抽放鑽孔的直徑為75mm，鑽孔孔底間距為2~3m。
抽放鑽孔布置圖：見附圖（10104探巷揭露5-3煤瓦斯抽放控制範圍示意圖）
六、防突效果檢驗
施工抽放孔抽放放瓦斯後，對抽放瓦斯防治突出效果的檢驗方法與本措施**預報方法相同。
1、檢驗鑽孔布置圖（10104探巷檢驗孔（**預報孔）設計圖）。
2、檢驗鑽孔參數列
3、鑽孔傾角可根據巷道距煤層的垂距進行調整，以保證其檢驗鑽孔穿過全煤。
4、效果檢驗無突出危險，並採取安全防護措施後遠距離放炮掘進；如經檢驗還具有突出危險則施工抽放孔抽放瓦斯或延長抽放時間，只有經檢驗確認無突出危險後（並且要有效果檢驗單），並採取安全防護措施後方可遠距離放炮掘進。
5、超前距離的確定：當檢驗孔孔深等於措施孔孔深時經檢驗措施有效後，必須留有5m投影孔深的超前距；當檢驗孔孔深小於措施孔孔深，且兩孔投影孔深的差值不小於3m時，經檢驗措施有效後，可採用2m投影孔深的超前距。
七、揭煤
1、施工方案：
在防突措施實施後，揭煤總指揮根據抽放措施、抽放時間及效果，下令停止抽放，停抽24小時後由防突工區對抽放效果進行檢驗，各項突出指標均不超標時則由總指揮通知施工隊伍準備揭煤，施工隊伍按措施要求組織揭煤施工；如果有一項考察指標接近或超過突出臨界值則繼續進行抽放。
探煤巷石門揭煤補充安全技術措施
1192探煤巷石門揭煤專項安全技術措施 一 通風 1 工作面風帶必須上頭，風筒距離不得超過5公尺。要求風帶懸掛上牆，平 直 穩。2 隨時注意檢查風帶是否完好無損，如發現風帶出現破損，及時修補或更換，保證工作面風流達標。3 風機位置安裝正確，上台架，並安排專人管理，檢修，做好檢修記錄。二 頂板管理 1...
集中回風巷揭煤措施
標記發放號 措施名稱 集中回風巷揭5 2煤安全技術措施 編制單位 掘進二區 編制人通防科 措施編號 通fb aj 2009 0001 2009年04月22日 審批意見 會審人員簽字 掘進二區 年月日防突工區 年月日 機電科年月日救護隊年月日 技術科年月日地測科年月日 安監科年月日排程室年月日 通防科...
11201運輸巷揭煤措施
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