II51回風上山揭煤措施

2021-08-16 18:34:46 字數 4832 閱讀 6980

ii51回風上山揭5煤、過斷層措施

一、概述

根據地測科地質資料,由掘進四隊施工的ii51回風上山下段,現已施工至撥門點前5m,預計點前45m、55m、56m、66m、70m分別揭露51煤、f51-22 95°∠65°h=4.0m±、52煤、f51-21 260°∠75°h=3.0m±、52煤,為確保施工安全,特編制安全技術措施如下:

二、施工方法

1、現迎頭開始打探眼以確定煤層方位及瓦斯情況;要求每次放炮前必須打2個超前探眼,以探明構造及煤岩層的情況。乙個眼深5m;布置在巷中底板處,底板探眼與巷道底板呈不小於75°夾角,垂直於煤層,另乙個探眼,布置在迎頭頂板向下1.5m處,探眼與巷道底板平行,眼深7m.

(見後探眼布置剖面示意圖1)

2、探眼施工好後,由瓦檢員檢查瓦斯情況,並做好記錄,同時施工單位也做好施工記錄,隨後用黃泥將探眼封實。

3、當探眼見煤後,確定出煤層距巷道底板位置為2m時,即按揭煤措施相關要求進行作業。

4、如探眼施工中發現氣體異常及其他異常情況時,必須立即停止作業,向礦排程及相關部門匯報,然後在通防部及其他相關部門的現場指揮下施工瓦斯釋放孔;瓦斯釋放孔一次施工不少於10個,在巷道底板均勻布置,眼距300mm,與巷道底板呈75°夾角,垂直於岩層或煤層。

5、瓦斯釋放孔施工完畢後,只有當孔內瓦斯情況正常,經通防部及相關領導批准後,迎頭方可進行爆破作業,且放炮前必須將瓦斯釋放孔全部封堵嚴實,瓦斯釋放孔每次放炮前必須施工一組。

6、所有探眼施工中,必須由瓦檢員經常性的檢查瓦斯情況,並做好記錄,同時施工單位做好施工記錄,隨後用黃泥將探眼封實。

7、掘進時,當岩柱小於1.5m時,採用放炮一次全斷面揭開煤層。

8、當過煤層、及過地質構造或巷道頂板條件較差時,錨樑網噴索永久支護不能滿足要求,經技術部門同意後,改為架「u」型支護,斷面規格b*h=4.2m*3.6m。

9、嚴格區隊管理制度,揭煤期間每班必須有一名副隊長現場跟班,協調指揮。

三、安全技術措施

(一)揭煤放炮管理

1、揭煤期間必須使用煤礦許用毫秒延期電雷管,最後一段的延期時間不超過130ms,不得跳段使用延期電雷管,使用的電雷管必須進行導通實驗。

2、打探眼與瓦斯釋放孔時瓦斯檢查員必須及時檢查探眼內的ch4、c02濃度,確認無異常後,方可打眼放炮。

3、打眼時,如果發現有頂鑽,夾鑽、噴孔等現象必須立即停止打鑽,並不得拔出鑽桿,及時向礦排程所匯報,現場撤出人員,切斷ii51採區巷道中的動力電源,排程所及時通知有關領導和部門匯報現場情況,由總工程師決定下一步的施工進度。

4、裝藥放炮嚴格執行「一炮三檢」「三人連鎖」「一炮三泥」制度;炮眼深度不大於2.0m,座底泥不小於50mm,水炮泥不少於2只,封口泥不小於500mm。

5、電雷管必須全斷面一次串聯連線,雷管腳線必須懸空,嚴禁雷管腳線、放炮母線同電器裝置電纜軌道等導電體接觸。放炮母線鋪設長度不小於300m;

6、放炮地點附近20m範圍內,ch4濃度大於0.8%嚴禁放炮。

7、超前探眼及瓦斯釋放孔嚴禁作為炮眼使用,超前探眼在裝藥前必須用黃泥封滿。

8、放炮後,30分鐘之後才能進入放炮地點。

9、嚴禁放糊炮、明炮、空心炮。

10、裝藥放炮時掏槽眼以下炮眼必須使用放炮用塑料彩帶,放炮用塑料彩帶拴在起爆藥卷上,彩帶外露不得少於400mm,以利於發現並處理瞎炮、殘炮等。

11、揭煤期間放炮母線必須使用銅芯專用電纜,並盡可能減少接頭,嚴禁母線出現破皮、明接頭現象。

12、揭煤施工時,安監處、通防部派專人現場跟班,跟班人員現場檢查打眼、做炮頭、裝藥連線工作,嚴格按措施規定進行操作。

13、放炮前,安監處,通防部現場跟班人員應監督、檢查掘進四隊所有人員是否撤到安全地點,警戒人員是否到位。

14、放炮施工時嚴格執行停送電制度。

15、上述工作完成後,通防部跟班人員負責向排程所匯報,由掘進四隊停掉ii51採區內所有電源,所有人員撤離到警戒線以外,並各自向排程所匯報清楚後,由排程所通知通防部跟班人員,下達放炮命令。

16、放炮後,如果t1的ch4最大濃度小於0.8% ,t2的ch4最大濃度小於0.5%,待炮煙吹散後,安監處,通防部跟班人員、瓦斯員、施工單位跟班人員共同進入迎頭檢查ch4、c○2、溫度、煤塵、巷道圍岩情況等。經檢查一切正常後,通防部跟班人員通知礦排程所恢復因揭煤放炮所停電源。

17、施工單位必須把各班現場負責人2—3名報排程所備查,通防部、安監處必須把放炮當班跟班人員名單報排程所。

18、通防部、安監處現場跟班人員負責打眼,放炮全過程監督。

19、爆破警戒示意圖:

(二)區域性通風管理

1、ii51回風上山揭煤時,保證局扇正常運轉,局扇離迎頭供風距離不超過5m。

2、ii51回風上山揭煤前,安監處、排程所、機電科、通防部對ii51採區施工的兩個施工隊伍的局扇風電閉鎖、瓦斯電閉鎖功能和電器失爆進行完好檢查,並做好記錄,對於不完好裝置必須在揭煤前處理好並進行驗收。

3、施工單位必須保證所用的局扇完好和正常運轉,任何人不得隨意停開局扇。並派專人管理局扇。

(三)監控設施管理

1、通防部保證安裝的監控設施完好,並正常監測。

2、瓦斯感測器布置如下:

t1、布置在ii51回風上山下段施工迎頭風筒對側3~5m範圍內。

t2、安裝在ii51回風上山下段與ii51運輸上山下部平巷交叉點向迎頭方向10-15m範圍內。

t1、報警點為ch4濃度≥1.0%,斷電點ch4濃度≥1.5%時,復電點ch4濃度< 1.0%,斷電範圍:施工巷道內所有非本安型電器裝置。

t2、報警點、斷電點為ch4濃度≥0.8%,復電點ch4濃度<0.8%;斷電範圍:ii51回風上山下段回風流中所有使用的非本安型電器裝置。

3、甲烷感測器設定應垂直懸掛在支護良好無滴水的巷道頂板下300mm處,且距巷幫不少於200mm,並掛牌管理。

(四)瓦斯管理

1、ii51回風上山下段揭煤期間,必須設專職瓦斯檢查員經常檢查瓦斯,(檢查地點:迎頭、探眼、回風、局扇、機電裝置附近),嚴禁空班、漏檢、虛報、假報瓦斯,瓦斯檢查員必須持證上崗。

2、迎頭風流中ch4濃度≥1.0%,或co2濃度≥1.5%時,必須停止工作,撤出人員,採取措施,進行處理。施工迎頭風流中ch4濃度≥1.5%時,該系統必須停止工作,切斷電源、採取措施進行處理,當回風流中ch4濃度≥0.5%時,該系統必須停止工作,撤出人員,切斷電源,採取措施進行處理,當回風流中co2≥0.5%時,該系統必須停止工作,撤出人員、採取措施.進行處理。

3、測氣員或施工單位人員發現掘進迎頭或探眼中ch4、co2湧出煤層增厚、氣溫異常、巷道圍岩移動增大、掉渣、岩塊迸出、破裂聲、悶雷聲、夾鑽、頂鑽時,立即組織人員,帶好自救器,撤到安全地點,並立即匯報排程,由礦排程所按停電範圍、避災路線組織停電撤人。

4、瓦斯檢查員必須在現場執行交**制度,交**內容包括該系統內的通風、瓦斯、煤(巖)塵等情況及該系統的通風設施情況(包括通風設施、防塵設施,防火設施及監控設施)等,嚴禁脫崗。

(五)防塵管理

1、ii51回風上山下段,必須安裝防塵管路,且防塵管路水壓不得小於 1mpa。

2、ii51回風上山下段揭煤期間,施工迎頭向後50m範圍內必須安設三道放炮噴霧,放炮噴霧要求霧化效果好,且正常使用。

3、迎頭打眼必須採用濕式打眼作業,裝巖時必須灑水濕潤煤矸。

4、迎頭30m範圍內由施工單位每小班沖洗—次,30m以外巷道每週沖洗一次,並清除堆積的煤巖粉。

(六)防火管理

1、為防範火災ii51回風上山下段應配備50m高壓軟管,保證能隨時與消防管路連線,以便防火急用。

2、ii51回風上山下段所有機電裝置必須使用煤礦安全防爆型,並設專人進行檢修、維護,杜絕電器失爆。

3、任何人如發現系統內出現火災險情,必須立即向排程所匯報,並視現場火災的性質、災區通風和瓦斯情況,在現場班組長的帶領下採取盡可能的方法直接滅火,控制火勢,並將可能受災區威脅人員全部撤離危險區。

(七)、頂板管理

1、嚴格執行敲幫問頂制度,每班開工前及每次放炮後進入工作地點,首先要進行敲幫問頂,找掉危岩活矸,對於找不掉的,可採用點柱支護等行之有效的方法加以處理。

2、找頂人員應站在支護完好的安全地點,並保持後路的安全暢通。

3、找頂人員應從支護完好的地方開始,由外向裡,先頂部後兩幫依次進行,找頂地點不准同時進行其他工作。

4、找頂由兩名有經驗的老工人擔任,一人找頂,一人站其側面觀察頂板並輔助照明。

5、敲幫問頂時,若發出「空空」的聲音,就立即找下去,要順著裂隙慢慢進行,不得硬刨。

6、施工中應加強氣體檢測工作,必要時安設專人測氣。

7、在整個施工中應安排專人觀察頂板,發現異常情況立即撤人。

8、在施工過程中,當班施工負責人要經常巡視施工地點及後路,發現危險,立即撤出迎頭所有人員,及時進行處理整改。

9、過煤層及岩層破碎段施工過程中,每班必須有當班施工負責人經常檢查岩層、煤層及支架支護情況,發現有險情立即撤出人員,進行處理。

四、架「u」型棚技術安全措施

本巷道採用錨樑網噴支護,當頂板不好、過地質構造破碎帶錨網梁噴支護不能滿足要求時,改為架29「u」型棚支護,其技術安全要求如下:

(一)、「u」型棚支護的形式、規格、材料

1、「u」型支護巷道斷面:b×h=4.2m×3.6m,s掘=15.66m2,s淨=13.31m2

2、形式:29「u」形棚支護,金屬網、鐵背板或水泥背板花背腰幫、過頂。

3、材料:「u」型棚採用29「u」型鋼加工而成,金屬網規格為:長×寬=1500mm×800mm、鐵背板規格為:

長×寬×厚=800mm×120mm×30mm,嚴禁使用不合格的支護材料。

4、29「u」型棚支護斷面圖標意圖

(二)、施工順序

安全檢查、敲幫問頂——檢查中腰線——定眼位、打眼——裝藥爆破——臨時支護——出貨、刷幫、頂成形——架「u」型棚支護——清理成巷。

(三)、29「u」型棚超前臨時支護

1、前探梁採用11#礦用工字鋼,長度不低於4.2m,前探梁卡子採用24mm圓鋼加工。

2、生根應牢固可靠,固定點不少於3個。

3、前探梁數量不少於2根。

4、前探樑應緊跟迎頭,端頭超出固定點不低於100mm。

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