一、地層含、隔水性分析
區域內出露地層均為沉積岩，由老到新依次為：志留系（s1）、二疊系(p)、三疊系(t)及第四系（q）地層。分布最廣的是三疊系和二疊系，第四系零星分布。
現由新到老將各地層的地下水賦存條件分述如下：
1、第四系
厚度0～10.0m，零星分布於山坡、沖溝及地勢低窪處，主要為衝洪積物及殘、坡積物。為黃色粘土和亞粘土。
其中常雜有基岩風化殘塊，厚0～10.0m。透水性強、弱不等，地下水型別屬孔隙水，區內未見井、泉；雨季有不規律的上層滯水流出。
2、三疊系
區內分布較廣，主要分布下統茅草鋪組（t1m）及夜郎組（t1y）
（1）、下統茅草鋪組（t1m）
白雲岩、白雲質灰岩、灰岩，岩溶強烈發育，窪地、漏斗、落水洞遍布，含裂隙溶洞水，地下水徑流模數 5—7公升/秒.平方公里,區內出露厚度＞100m。強富水巖組。
（2）、下統夜郎組（t1y）
夜郎組二—三段（t1y2—3）：三段主要為淺灰、紫紅色泥岩夾淺灰薄至中厚層狀泥灰巖。厚度＞100公尺。
二段為淺灰、灰色薄～中厚層石灰岩、泥質灰岩夾鈣質泥岩。厚度約130m。岩溶強烈發育，灰岩中窪地、漏斗、落水洞遍布 ，含裂隙溶洞水，地下水徑流模數 4—5公升/秒.
平方公里,區內出露厚度小於250 m。中等富水巖組。
夜郎組一段（t1y1）：鈣質粉砂岩、鈣質泥灰巖及粘土巖，含基岩裂隙水，地下水徑流模數 0.1—1公升/秒.平方公里,含水貧乏。厚度8m—10 m。相對隔水層。
3、二疊系
分布較廣，發育完好。中統由茅口組(p2m)組成，上統由龍潭組(p3l)、長興組（p3c）組成。龍潭組(p3l)為海陸交替相煤系沉積，共含煤9層，其中穩定可採煤層4層。
(1)上統
①、長興組（p3c）:為中厚層灰岩、泥質灰岩、燧石灰岩。灰岩中岩溶發育，窪地、漏斗、落水洞常見，含裂隙溶洞水，地下水徑流模數 4—5公升/秒·平方公里,區內出露厚度60m—65 m。
中等富水巖組。
②、龍潭組(p3l):上部由粉砂岩、泥質粉砂岩，泥岩、炭質頁岩、含燧石生物碎屑灰岩、泥灰巖、煤線及可採煤層1層（c3）組成；中部由粉砂岩、泥質粉砂岩，泥岩、炭質頁岩、煤線及可採煤層2層（c5、c9）組成；下部含黃鐵礦粘土巖主採煤層c16煤層組成。主要含基岩裂隙水, 地下水徑流模數 0.
1—1公升/秒·平方公里,含水貧乏。煤系厚約138m。相對隔水層。
（2）中統茅口、棲霞組(p2m-q)
為淺灰、灰色厚層至塊狀含燧石條帶生物灰岩、白雲石化生物屑藻灰岩, 岩溶強烈發育，窪地、漏斗、落水洞星羅棋布，含裂隙溶洞水，地下水徑流模數 5—7公升/秒·平方公里,區內大面積出露，強富水巖組。
(3)志留系（s1h-sh-l）
上部黃綠色泥岩，瘤狀泥質灰岩及灰岩透鏡體；中部灰色泥質灰岩夾少量頁岩；下部為頁岩、砂岩及生物碎屑灰岩。溶洞暗河不很發育，含溶洞裂隙水，灰岩中出露泉流量一般0.1～1l/s,區內出露厚度大於300 m。
弱富水巖組。
二、充水因素分析
根據區內水文地質條件分析，結合鄰近生產礦井的調查，本礦井直接充水因素為煤層頂板裂隙水，主要充水因素為老窯水。
（1）頂板裂隙水
主要為煤層間灰岩弱含水層水，在井巷掘進中沿煤層頂板裂隙進入礦井，是礦井的直接充水因素，水量不大。
（2）底板岩溶水
茅口灰岩含水層為含煤地層的直接底板，岩溶管道發育，地下水豐富，由於可採煤層距茅口灰岩頂有4～6m的距離，在最低排洩基準面（標高為650m）之上導致底板突水的可能性小。
（3）老窯水
主要為煤系上覆含水層的岩溶水，受採動影響，沿採動裂隙進入礦井，是礦井的主要充水因素，水量較大，隨大氣降水呈季節性變化。
三、礦井水文地質條件分類
1、本礦區內地表無大的水系，區內含水量水層之間一般無水力聯絡，井泉出露較多，但流量小，地表水主要靠大氣降水補給，其補給量隨季節性變化，礦井充水因素主要以老空水、小窯水為主，頂板裂隙淋水為輔。
2、 按照《水文地質規程》的規定，本礦井水文地質條件屬中等型別。
3、我礦區內無河流、湖泊，礦區主要受季節性降雨及老窯採空區的影響，因此在以後的採掘生產中必須加強探放水安全管理工作，堅持「有掘必探、先探後掘」探放水原則。
四、巷道布置
1、1056水平9#探煤巷掘進方位210°，掘進工程量為280m；1056水平9#探煤巷以開口後掘進平巷20m，巷道掘進主要為探名9#情況，巷道掘進過程中要嚴格按照技術人員標定的中、腰線施工。
2、斷面形狀及支護方式：巷道斷面形狀為梯形，採用#11梯形工字鋼棚支護，根據巷道圍岩性質、巷道用途設計本掘進巷道的斷面為梯形斷面，淨斷面：上寬2.
0m，下寬2.6m，淨高2.0m，棚距為0.
8m，在施工過程中頂板壓力增大、頂板破碎時可縮短棚距為0.6m；煤層變薄處破底板保證巷道高度。
3、水溝規格為300×300mm，水溝要用水泥敷平、無縫。
4、巷道掘進過程中要嚴格按照技術人員標定的中、腰線施工，巷道施工不得起伏不平，以防巷道積水，堵塞巷道。
五、探水孔布置方式及裝置選擇
（一）探水孔布置方式
1、超前距、允許掘進距離、幫距和密度的確定
超前距：
a =0.5*a*l*（3p/kp）
= 13.5m
式中: a---超前距，m；
a---安全係數，一般取3；
l---巷道跨度（寬或高取其大者），m；取3；
p---水頭壓力，（kgf/cm2）；取30（kgf/cm2）；
kp ---煤的抗張強度，取10（kgf/cm2）。
根據本礦情況，超前距離定為30m。
允許掘進距離：每次探放水鑽孔完畢後，以最短的鑽孔長度(水平投影長度)減去超前保護距離之後剩餘的距離。
幫距：最外側探水孔所控制的範圍與巷道幫的距離，其值應與超前距相同。
鑽孔密度（鑽孔間距）：豎直扇形麵內鑽孔間的終孔垂距不得超過1.5m，水平扇形麵內各組鑽孔間的終孔水平距離不得大於3m。
根據計算，本設計探水鑽孔長度60m，超前距30m，幫距20 m。
注: 允許掘進距離l：指經探水後證明無水害威脅,可以掘進的長度；
超前距：a=30m； 幫距：l=20m;
鑽孔密度：允許掘進距離終點處探水鑽孔之間的距離，它一般不大於老窯巷道的尺寸(一般不大於3m)。
附：探水幫距、超前距、允許掘進距離示意圖
2、探水鑽孔布置方式
① 本巷所掘巷道為煤，巖巷，煤層厚度為平均2m，為薄煤層，老窯水存在於煤層頂底板之間，鑽孔順煤層鑽進，鑽孔傾角與巷道坡度一致。
② 施工過程中要嚴格按照設計鑽孔引數進行施工，探放水過程中除探放水孔方位按掘進巷道方位進行布置外，其他探放水設計引數不變。
鑽孔參數列
附：探水鑽孔布置示意圖
3、探放水裝置選擇
①探放水裝置選擇依據：所配備的探放水裝置必須能用於井下探水、放水，必須有防爆及獲得煤安標誌。其選擇的主要依據是鑽孔直徑及深度，所需鑽機適應的圍岩力學性質等。
②探放水裝置及數量：配備zdy-620型探水鑽機一台及配套鑽桿若干。
4、供電：探放水施工中，電源來**變電所，供電方式為集
中供電，經kbz-400開關用橡套阻燃電纜，經過qbz-80系列開關供區域性通風機和探水鑽機，並安裝風/電閉鎖；電纜要吊掛整齊，電纜鉤每2m乙個，電纜的垂度不大於50mm。同時，必須使用好風/電閉鎖、及檢漏繼電器等裝置，確保安全用電。
六、鑽機操作安全措施
1、在鑽機搬運過程中，應當防止因碰撞而損壞機械部件和油管，在上下提公升時應編制相應的安全措施。散件運輸時，保護好油管及螺紋介面，防止雜物進入；
2、進入工作地點後，選好支腳位置將機架放到最低點，然後將動力頭部分起到機架上方，用螺栓固定在機架上，調整好方位角，用立柱固定機架；
3、接通電源開機前，先檢查整體安裝是否符合要求，檢查電機、液壓系統連線是否正確，如發現問題及時處理；啟動系統進行試執行，檢查有無漏油現象；
4、按鑽機說明書操作程式進行鑽孔施工；
5、操作人員應穿戴整齊，站在鑽機側面，不能與給進方向成一直線；
6、在鑽孔過程中如遇到噴孔應立即停止鑽進，待噴孔結束後再慢速給進；
7、鑽孔施工時，應定時檢測瓦斯濃度，同時應在鑽機5m以內的回風側掛可攜式瓦斯檢測儀。施工地點的瓦斯濃度應低於0.8%，否則不准送電開機；
8、每班開機前均要全面詳細檢查裝置各部件的完好情況，執行中軸承，油幫浦，電動機等溫度不得超過60℃，否則停機處理；
9、進行鑽頭、鑽桿的拆卸時，不要敲打，以免損壞接頭部位的絲口；
10、加強鑽機的維護檢修，每班對運動部件進行注油，特別是對六方軸進行潤滑，並定時清洗或更換過濾器；
11、每班工作完畢後，要檢查裝置，做好交**工作，將開關鎖閉後方能離開現場。並將鑽機電源停掉。
七、鑽孔施工安全措施
1、一般要求
（1）、鑽機配備的電動機及附屬電氣裝置必須是防爆型的。
（2）、鑽孔施工中配備專職瓦斯檢查員並設瓦斯警報器、瓦斯斷電儀，配備隔離式自救器，一旦瓦斯超限，必須立即停鑽處理，待瓦斯濃度恢復正常後，再重新開鑽。
（3）、鑽場內使用的敲擊工具必須用銅製造，以防發生火花，引燃瓦斯。
（4）、鑽工必須衣著整齊利索，以免被機械絞傷；鑽機轉動部件的防護裝置及保護外接必須完整無缺；
（5）、扶「給進把」時，身體與「給進把」不能成一直線，應離開一定距離，以免孔內發生故障，「給進把」打傷人。
（6）、開動鑽機前應做好準備工作，分工要明確，操縱鑽機應動作協調，達到準確無誤，勿用手腳拉蹋滾筒上的鋼絲繩，以防止被鋼絲繩絞傷。
（7）、認真組織貫徹學習安全措施、《煤礦安全規程》相關內容及《鑽機使用說明書》，人人都必須考試合格後方可上崗。
（9）、施工隊注意掌握煤層及頂底板岩性變化情況，及時反饋資訊，地質部門及時掌握各種地質資料，為施工隊服務。
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