編號： zj-cs-2012-005
貴州發耳煤業****
安全技術措施
措施名稱： 10703運順揭7#煤層施工安全技術措施
編制： 李芳玉
區隊：施工單位： 綜掘工區
編制日期：2023年 1月 10日
執行日期：2023年月日
會審意見
1、每次裝藥前向排程室匯報，由排程室通知救護隊現場待機值班，救護隊未到現場嚴禁放炮。
2、炮後30分鐘，首先由救護隊進入工作面檢查，無異常情況後向排程室匯報；確認無異常後方可恢復生產。
3、每次放炮前必須向排程室請示，確認10703運順、膠帶大巷延伸、回風大巷尾段及4#聯絡巷內動力電源切斷，人員撤出後（放炮期間總回風巷不得有人進入），方可下達放炮命令，否則嚴禁放炮。
4、炮後30分鐘，瓦檢員請示排程室及監控中心，只有t1、t2瓦斯濃度小於0.8％，方可允許救護隊員進入檢查，否則嚴禁進入工作面檢查。
本會審意見共 4 條
會審單位及人員簽字
技術科年月日
機電科年月日
地測科年月日
通防科年月日
排程室年月日
安監科年月日
副總工程師年月日
總工程師年月日
10703運順揭7#煤層施工安全技術措施
一、概況
1、10703運順施工情況及揭煤順序
10703運順在膠帶延伸巷開口，328°方位0°傾角掘進，掘進28.2m時，巷道底板開始揭露7#煤層頂板，待巷道全部揭露煤層後，沿7#煤層頂板掘進。揭露7#煤層前，巷道均為半圓拱形，採用拱部錨網支護。
巷道施工採用鑽爆法施工，光面爆破，全斷面掘進，一次成巷的施工方案。巷道布置及揭煤點斷面詳見《10703運順平、剖、斷面圖》。
2、周圍巷道及開採情況
工作面正上方為10304、10101、10107採空區和即將回採的15304工作面，東面為正在布置的10701工作面，西面7煤層中無採掘歷史，南面為三採區皮帶下山及回風下山，北面為+980水平三條大巷及保安煤柱。
3、地質及瓦斯情況
10703運順靠近在原10106回風順槽揭露的f906：231∠60°h=20m正斷層，巷道在靠近該斷層施工期間，有揭露伴生小斷層和次生小斷層可能性；掘進期間不會揭露其它大中型斷層及褶皺，但掘進期間不排除有揭露隱伏小斷層的可能性，因此施工過程中要隨時觀察工作面圍岩變化及地質情況，嚴格執行「逢掘必探」的施工原則。
據調查相鄰煤礦7煤層已發生過瓦斯突出，本煤層瓦斯含量較高，瓦斯壓力較大（1.2～1.4mpa），鄰礦開始發生突出的標高為+1682m，突出的最小垂深為238m，突出基本上都發生在石門（車場）揭煤時。
7#煤層情況：半暗型，黑色，油脂光澤，參差狀斷口，較鬆軟，外生裂隙較發育，條帶狀結構，層狀構造，含少量黃鐵礦晶粒，煤呈粉粒狀，7煤層為簡單至較簡單結構，厚度2.9=0.
87（0.25）1.6（0.
06）0.12，含矸1～2層，一般位於煤層中部，矸石總厚0.06～0.
25m，平均0.25m，含岩性為泥岩。
瓦斯情況：7#煤層瓦斯含量為5.25～16.12ml/g，平均含量為10.62ml/g，屬於煤與瓦斯突出煤層。
地質情況詳見《地質剖面圖》。
4、通風系統及設施情況
礦井通風：由主、副井進風，+980m水平回風平硐回風，礦井採用全負壓通風。
10703運順掘進工作面採用2×45kw的區域性通風機供風，區域性通風機安裝在+980m水平膠帶輸送機大巷內的新鮮進風流中，用φ1000mm風筒將新鮮風流送入工作面，且區域性通風機實現了「雙風機雙電源」並能自動切換。根據設計及巷道施工方案，揭煤時，乏風經膠帶大巷延伸段、四號聯絡巷、+980m水平回風大巷、回風平硐排出地面。
詳見《通風系統圖》。
二、揭煤前準備工作
1、掘進工作面準備一根5m長釺，巷道底板探7#煤層時使用5m長釺施工探眼。
2、地測科提供10703運順的地質剖面圖及煤層與巷道的位置關係圖，以確保順利揭煤。
3、根據揭煤放炮警戒圖安設好各個警戒位置的壓風自救系統。
三、探煤
1、掘進施工時必須嚴格執行「長探短掘，先探後掘，逢掘必探」的措施，防止誤揭煤層。
2、根據地測科提供的地質剖面圖，10703運順施工至距開口處2.64m時，巷道底板與7#煤層法線距離為5m，因此在巷道距開口處2.64m時開始，每次放炮前在巷道中部底板施工乙個5m深探眼，探明煤層與巷道的位置關係、瓦斯變化情況及煤層厚度，直至揭露7#煤層。
（探孔引數見附圖）。每次施工探孔必須由瓦檢員現場跟班檢測孔內瓦斯情況，探孔施工完畢必須向排程室匯報施工情況。探到煤層後必須根據實際情況加深探孔深度探明煤層厚度，並通知瓦斯防治工區進行考察。
四、突出危險性**預報及防突措施效果檢驗
採用鑽孔鑽屑量指標法與鑽屑瓦斯解析指標法相結合的方法進行**預報及防突措施效果檢驗。此項根據通防科編制的《10703運順揭7#煤層防突設計》相關規定執行。
五、防突措施
採取施工瓦斯抽放鑽孔或每次掘進前在煤層中施工10m深自然排放孔的防突措施，具體根據通防科編制的《10703運順揭7#煤層防突設計》相關規定執行。
五、安全防護措施
1、機電裝置管理
1）、10703運順掘進期間，必須每天對工作面及回風流中的機電裝置進行檢查，杜絕失爆。揭煤施工前,機電科另行組織綜掘工區電工對10703運順及回風流中所有機電裝置、設施逐一進行全面檢查，確保達到防爆要求，杜絕任何失爆。
2）、揭煤期間不得使用鋼絲繩牽引的耙鬥裝岩機作業。
3）、在揭煤施工期間，受到回風流影響區域內的機電裝置和設施全部斷電停用。恢復送電前必須檢查這些裝置設施附近的瓦斯，只有當瓦斯濃度不超過0.5%時方可送電恢復運轉。
停送電必須嚴格執行停送電制度。
2、通風、瓦斯管理
1）、揭煤前通防工區必須對10703運順的通風系統進行一次全面測定，並對該巷道的風筒進行一次全面檢查（緊跟工作面的一節風筒由施工隊伍負責檢查），對破損風筒要及時更換或修補，風筒接頭不嚴密的要進行處理或更換，確保工作面風量滿足揭煤期間的施工需要。
2)、揭煤期間加強對風筒的巡查，發現破損的應及時修補或更換；風筒出風口距工作面不得超過5m，任何情況下嚴禁微風、無風作業（風筒的吊掛和維護嚴格按照《10703運風順槽掘進工作面作業規程》內相關規定執行）。
3)、堅持瓦斯檢查及匯報制度，每班必須有專職瓦斯檢查員跟班蹲點負責檢查瓦斯，檢查站地點為掘進工作面及回風流（包括+980m水平膠帶大巷延伸段、四號聯絡巷、+980m水平回風大巷）、巷道冒高處及回風流中硐室內等，每次檢查結果必須填入瓦斯檢查記錄和瓦斯檢查牌闆上。發現問題，及時匯報處理。
4)、揭煤前通防工區必須指派專人檢查軌道大巷內及膠帶大巷末端的防突風門，必須確保風門的完好，用水泥把通過風門牆的所有孔洞堵上，調節窗要有牢固的防逆流擋板，過風門的鐵風筒及水溝要有防逆流裝置。
5)、井下爆破作業必須嚴格執行「一炮三檢」和「三人連鎖放炮」的制度。瓦斯超限嚴禁作業。「一炮三檢」及裝藥前、放炮前、放炮後由專職瓦檢員檢查工作面及回風流中的瓦斯情況。
「三人連鎖放炮」即放炮前放炮員將自己攜帶的警戒牌交給班長，由班長檢查工作面圍岩及支護情況，確認安全後安排人員警戒，下達放炮命令，並將自己攜帶的放炮命令牌交給瓦檢員，瓦檢員檢查工作面通風、瓦斯、煤塵等情況，確認安全後將自己攜帶的放炮牌交給放炮員，放炮員發出放炮口哨進行放炮，放炮結束後三牌各歸原主。
6)、區域性通風機必須正常開啟，雙風機雙電源能自動切換，不得無計畫停風。揭煤施工期間，通防工區必須每天安排機電工負責檢查通風機的完好情況，並確保風電閉鎖、瓦斯電閉鎖正常。
7)、若通風系統出現故障，造成工作面微風或無風時，10703運順內所有人員必須立即撤到+980m水平軌道大巷或+980m水平膠帶大巷內新鮮風流中，嚴禁工作面無風或微風作業。
8)、臨時停風24小時以上，必須在巷道入口處用鋼筋網設定一道臨時柵欄並掛上「停風區域，嚴禁入內」的警標加強管理，將工作面臨時封閉，嚴禁人員入內。
9）、在揭煤前，監控隊必須對10703運順內監控系統的運**況進行一次全面的檢查、校正，確保監控系統的正常執行及監控資料的靈敏、可靠。
10）、揭煤施工期間，每次放炮時，地面監測室要加強監測，包括區域性通風機的執行狀況等，發現異常情況必須及時匯報。
3、在10703運順內內距工作面25～40公尺範圍內安裝一組壓風自救裝置，且不得少於8個呼吸袋。每個站崗警戒地點的壓風自救裝置(不少於6個呼吸袋)，每個呼吸袋供風量不得小於0.1m3/min。
對井下安裝的所有壓風自救器進行一次全面維護，保證完好。任何人不得隨意關停壓風自救器的壓風或者移動壓風自救器。
4、凡下井人員必須每人佩戴隔離式自救器一台，並會使用。
六、揭煤施工期間的放炮安全技術措施
1、根據地質、瓦斯壓力、煤層產狀及埋深綜合考慮，採取正常掘進的方式揭開7#煤層。
2、揭露7#煤層處巷道掘進寬度為4.1m，高度為3.25m。
揭煤爆破炮眼布置及裝藥方式按正常施工進行作業。當揭開煤層後，煤層中的周邊眼距巷道輪廓線300mm進行布置，以保證施工質量。（見附圖）。
3、放炮時總計設定二個警戒點，一號警戒點設定在+980m水平膠帶運輸巷末段防突風門外的新鮮風流中，二號警戒點設定在+980m水平軌道大巷防突風門外的新鮮風流中，並兼做放炮地點。
膠回聯絡巷、1#變電所內及回風平硐入口處的風門已上鎖管理，揭煤期間，開啟風門時必須向排程室請示，+980m水平回風大巷為總回風巷，進入+980m水平回風大巷的人員必須經排程室同意。
裝藥時，班長即安排專人到撤人區域巡視、撤人、站崗警戒，警戒人員必須**匯報排程室警戒情況。
4、撤人：裝藥前，綜掘工區負責撤人和各警戒點的站崗。
5、起爆地點設在軌膠聯絡巷防突風門外（膠帶大巷側）的新鮮風流中。
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