3101輔運順槽處理冒落施工安全技術措施

2021-08-15 07:47:02 字數 4423 閱讀 5113

王家塔煤礦

掘進工作面施工措施

措施名稱:3101輔運順槽處理冒落施工安全技術措施

編制人:

施工負責人:

施工單位:綜掘二隊

編制日期:2023年07月21日

執行日期:2023年07月日

3101輔運順槽門口以里1908m處頂板為復合頂板,因見水及風化離層造成巷道頂板冒落,需進行處理。為保證施工時的安全順利進行,編制安全技術措施如下:

一、 施工地點概況

1、冒落地點位於3101輔運順槽門口以里1908m處,冒落處長為9.0m,寬為5m,冒落高度為2.5m。

2、3101輔運順槽採用錨網索支護,巷道沿3-1煤層中,巷道荒寬5.0m,荒高3.6m。

3、巷道現採用區域性通風機供風,巷道右幫中部吊掛高壓供水管及排水管各一路。

二、施工前的準備工作

1、施工前,改造好高壓供水供風管路,使其具備供風、供水和防塵條件。

2、施工前,要對施工地點10m範圍內的支護進行檢查一遍,對鬆動的錨桿盤帽重新進行緊固,對失效的錨桿、錨索進行重新打設,處理完畢後方可進行其它工作。

3、施工前,將所需使用的材料及施工機具運至施工地點並碼放好。「敲幫問頂」所用的長柄工具長度不小於2.5m,現場準備好,並不少於2根。

4、施工前,製作好操作平台,操作平台尺寸以現場施工方便為準,操作平台必須牢固可靠,所有施工人員必須在操作平台上施工。

三、巷道支護說明

1、自巷道門口以里1780m-1908m(以現場距離牌闆為準)加強支護段

(1)錨桿:頂板採用規格為φ20×2400mm鋼錨桿,錨桿間排距為1800×1000mm,每排布置3棵,巷中及自巷中左右各偏1800mm處各布置乙個錨桿,錨桿垂直巷道頂板布置,錨桿直接布置在原支護鋼筋梯上。錨桿托盤採用規格為150×150×10mm鐵托盤。

(2)錨固劑:頂板錨桿每條均使用2塊z2360樹脂藥捲固定,錨索每條使用2塊z2360和1塊ck2335樹脂藥捲固定,錨桿錨固力為不小於60kn,預緊力矩為100n*m,錨索錨固力不小於160kn。

(3)錨索:

錨索:在原巷道永久支護錨索布置的空擋處,按間排距2000×2000mm布置。鋼鉸線採用φ15.

24mm的低鬆馳預應力左旋鋼鉸線,其長度不低於7300mm,並且錨入頂板硬岩石1000mm以上。每條鋼鉸線使用乙個規格為300×300×16mm鋼板托盤和乙個與鋼鉸線配套的鎖具固定。鋼鉸線外露長度為260-350mm。

2、自巷道門口以里1908m(以現場距離牌闆為準)冒落段

臨時支護:冒落段前3排頂板臨時支護採用自永久支護向里500mm處打設3條超前錨桿,超前錨桿與巷道頂板成45°(錨桿為長度不小於1.8m鐵錨桿),超前錨桿必須盤帽齊全,緊固牢靠。

最小空頂距不大於300mm,最大空頂距為1300mm。

冒落段頂板自第四排開始臨時支護採用3根前探梁做為臨時支護。

永久支護採用錨網索支護

(1)錨桿:頂板採用規格為φ20×2400mm鋼錨桿,每排布置6棵,錨桿間排距為900×1000mm,中間四棵錨桿均垂直於頂板打設,靠左右兩側的錨桿與巷道頂板成15°夾角。錨桿托盤採用規格為150×150×10mm鐵托盤。

兩幫採用規格為φ20×1800mm鋼錨桿,兩幫錨桿間排距均為1000×1000mm,每排布置錨桿數量根據現場而定,夠錨桿間距必須打設錨桿,自頂板以下300mm處開始均勻向下布置,幫上部錨桿與巷幫輪廓線垂線夾角為15°向頂板方向傾斜布置,其餘錨桿垂直巷幫布置。錨桿托盤採用規格為150×150×10mm鐵托盤。

(2)錨固劑:頂板錨桿每條均使用2塊z2360樹脂藥捲固定,幫部錨桿每條使用1塊z2360樹脂藥捲固定,頂板錨桿錨固力為不小於60kn,頂錨桿預緊力矩為100n*m,幫部

錨桿錨固力為不小於50kn,幫部預緊力矩為80n*m,錨索每條使用2塊z2360和1塊ck2335樹脂藥捲固定,錨索錨固力不小於160kn。

(3)金屬網:頂板金屬網採用10#鐵絲編制而成的網孔50×50mm規格為5400×1200mm的菱形金屬網,幫網採用10#鐵絲編制而成的網孔50×50mm菱形金屬網(具體使用尺寸根據現場情況而定),要求金屬網相互搭接均為100mm,聯網絲採用雙股12#鐵絲,每200mm聯一扣,每扣擰2~3圈。

(4)鋼筋梯:

鋼筋梯採用12#圓鋼焊接而成,頂板鋼筋梯長度為5000mm,幫部鋼筋梯長度為2500mm。

(5)錨索:

錨索:錨索按間排距2000×1000mm布置。鋼鉸線採用φ15.

24mm的低鬆馳預應力左旋鋼鉸線,其長度不低於7300mm,並且錨入頂板硬岩石1000mm以上。每條鋼鉸線使用乙個規格為300×300×16mm鋼板托盤和乙個與鋼鉸線配套的鎖具固定。鋼鉸線外露長度為260-350mm。

四、施工方法

1、施工順序:由外向裡逐排進行,巷道支護順序先頂板後兩幫,頂板支護順序先中間後兩邊,幫部支護順序先上後下。

2、所有施工人員必須在永久支護或可靠的臨時支護下進行工作,並且每隔15分鐘進行一次「敲幫問頂」同時清理好退路。

3、採用 mqt-90型風動錨桿機b19六方鑽桿配合φ27mm硬岩鑽頭施工頂板錨桿孔、錨索孔及固定,鑽桿使用1.2m、2.4m等長度的長短釺配合施工;採用風動幫錨桿機配合1.

8m的釺子打設幫錨桿孔及固定幫錨桿。

五、質量要求:

1 、錨桿、鋼絞線布置:符合設計規定,其方向與煤岩層面及主要裂隙麵成較大角度布置,其角度不小於 750;煤岩層面不明顯時與巷道輪廓垂直布置;其間排距不超過設計的±100mm。

2 、樹脂藥捲安裝數量和規格型號,必須達到設計要求,並達到攪拌均勻、無鬆動現象。

3、頂幫網、鋼筋梯安裝:要求金屬網間相互搭接均為100mm,聯網絲採用雙股12#鐵絲,每200mm聯一扣,每扣擰2~3圈,搭接尺寸不足100mm時應扣扣相連,每扣擰2~3圈。頂板鋼筋梯扭矩不得大於±100mm,兩幫鋼筋梯迎山角不得大於±1o。

4、錨桿、鋼絞線安裝: 錨桿外露長度30-50mm, 鋼絞線外露長度260-350mm,托盤必須緊貼鋼筋梯,並壓正;頂幫錨桿錨固力必須達到設計要求,並進行拉力檢測試驗,不符合設計要求的錨桿必須進行重新補打。

六、安全要求

1、所有人員每次進入工作地點時,必須經常認真地檢查工作地點的頂幫及支護安全情況,嚴格執行 「敲幫問頂」制度,每隔15min由班組長或有經驗的老工人進行一次「敲幫問頂」,發現浮煤活石等不安全因素,必須摘除乾淨。工作人員在摘危岩時,必須由兩人同時進行,一人照明觀察頂幫,一人工作,並使用長度不小於2.5m的長柄工具,人員不准站在摘頂的正下方,觀察人應站在找頂人的側後面,兩人隨時保持後退路暢通,嚴禁其他人員從正下方通過,確認安全後方可進行工作。

2、找頂工作必須遵守下列規定:

(1)找頂應從有完好支護的地點開始,由外向裡先頂部後兩幫,依次進行,找頂範圍內嚴禁其他人員進入。

(2)找頂工作人員應戴手套,用長把工具找頂時,應防止煤矸順杆而下傷人。

(3)頂幫遇有大塊斷裂煤或煤矸離層時,應首先設定臨時支護,保證安全後再順著裂隙、層理慢慢地找下,不得硬刨強挖。

3、嚴禁空頂作業、冒險作業,頂幫永久支護嚴禁拖後。任何人員工作時,必須在安全、可靠的支護下進行。

4、使用錨桿機打眼時,巷道高度必須清到不低於2.5m時方可進行打眼工作。打眼時必須定人、定機、定位,點眼人員點眼後,必須撤至錨桿機機體1.

2m範圍以外,防止錨桿機打注釺子左旋傷人。續接釺子時,人員之間必須叫應好,防止失誤傷人。使用幫錨桿機打眼時,必須先送風試運轉,正常時方可使用;打眼、點眼人員必須紮緊衣袖口,禁止帶手套,打眼結束後必須將錨桿機撤到安全地方並將風水膠管盤好。

使用錨桿機打眼前,必須清理乾淨壓風膠管及各連線部位的雜物防止堵塞鑽機,在打眼過程中必須經常檢查連線部位的連線情況防止鬆動脫落傷人,在打眼機具出現故障時必須有專職維修人員維修,嚴禁任何人員隨意維修,以防發生意外。

5、安裝錨桿之前應將錨桿眼沖洗乾淨:巷道頂板及兩幫水平仰角大於15°的錨桿經錨桿機自身高壓水沖刷孔壁,其餘水平仰角不足15°的錨桿,採用高壓風配合專用吹杆把孔內煤巖粉吹乾淨。

6、樹脂藥捲安裝數量必須達到設計要求,安裝錨固劑時必須先使用錨桿杆體將錨固劑送入眼底後方可攪拌,其攪拌時間不低於設計規定並達到攪拌均勻無鬆動現象,攪拌藥捲時,開啟風馬達控制扳機(開關維持在最大速度的50%),氣腿始終保持推力,當錨桿到達眼底時,將扳機開到最大,以確保樹脂完全混合,直至感覺到有負載時,停止錨桿旋轉。樹脂完全凝固後,開動鑽機,上緊螺母。

7、所有錨桿托盤、錨索托盤必須壓緊鋼筋梯、金屬網並緊貼煤巖表面,對失效錨桿必須重新進行補打整齊。

8、施工人員必須由有處理冒落施工經驗的老工人擔任工作。

9、施工人員在操作平台上施工時,嚴禁嬉戲打鬧,登高作業必須佩戴好安全帶,安全帶必須固定牢固。

10、冒落段處理過程中,施工區隊必須每班都有一名跟班隊長進行現場盯靠。

11、安檢部必須指派一名專職安檢員進行現場盯靠,確保施工安全順利進行。

12、施工地點以外30m處必須安裝一部**,以方便與現場及時聯絡。現場發現有冒頂徵兆時,及時將所有人員撤至安全地點後,並向排程室回報。

13、與處理冒落施工無關人員嚴禁進入施工現場或在現場停留進行其他工作。

14、冒落段未處理完畢,任何人不得從冒落段下方通過。

15、其餘安全技術質量要求執行《3101輔運順槽掘進工作面作業規程》、《煤礦安全規程》和操作規程中相關規定。

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