1250回風巷掘進防突措施

2021-08-14 22:02:06 字數 5012 閱讀 4303

1250回風巷掘進工作面防治煤與瓦斯突出安全技術措施

一、1250回風巷掘進工作面概況

1、位置及標高:

1250回風巷掘進工作面位於位於+820水平東翼,標高+821m。

2、與臨區及地面關係

根據井上下對照圖,1250回風巷掘進工作面地表無村莊及良田,工作面地表標高為最高+1055m,最低+1000m,1250回風巷標高為+821m。

3、煤層及構造情況:沿12#煤層掘進,煤層厚度平均在1.6m,煤層傾角最大350,最小200,平均280。

4、頂板主要為粉砂岩、底板為黑色泥岩。

二、1250回風巷掘進工作面防治煤與瓦斯突出主要危險因素

1、在掘進過程中,未嚴格執行「先抽後掘」、「四位一體」的綜合防突措施。

2、未嚴格執行瓦斯排放制度,易引起瓦斯**事故。

3、風筒出口距工作面距離太遠或損壞風筒,易引起瓦斯事故。

4、巷道內煤塵堆積,易引起煤塵**事故。

5、工作面不及時支護,煤體垮落易引發突出事故。

三、1250回風巷掘進瓦斯治理防突技術報告

(一)、安全技術措施

1、工藝流程:在掘進過程中,必須嚴格執行「先抽後掘」、「四位一體」的綜合防突措施(其工藝流程圖詳見附圖一)。

(二)區域性防突措施

1、本煤層區域性防突

在1250回風巷開掘之前,先在巷道迎頭布置16個預抽鑽孔進行區域性預抽,孔徑在75mm,孔深80m。鑽孔控制範圍為工作面前方必須留有20m的超前距離,預抽鑽孔控制在巷道左右輪廓線外8m,巷道頂底輪廓線外5m,抽放率必須大於40%,鑽孔單孔抽放瓦斯濃度必須全部降到10%以下。(鑽孔布置圖詳見附圖二)。

(三)驗證孔的施工

1250回風巷在每個作業迴圈掘進之前,必須沿巷道掘進方向打兩個驗證孔,驗證孔控制在巷道左右輪廓線外5m,驗證孔必須遠離措施孔、檢驗孔,並布置在煤層的軟分層中(軟分層不明顯時布置在煤層中部)。驗證孔孔深暫定為50m(根據預抽情況進行調整)。(驗證孔布置詳見附圖三)。

驗證孔必須保持20m的超前距離。驗證孔施工過程中,若無卡鑽、夾鑽、頂鑽或噴孔等現象,方可進行**預報工作。若有卡鑽、夾鑽、頂鑽或噴孔等現象,則在工作面布置8個短孔,進行瓦斯抽放。

每個抽放短孔深50m,控制在左右巷道輪廓線外5m,鑽孔單孔抽放瓦斯濃度必須全部降到10%以下。(區域性補充措施,短孔抽放布置詳見附圖四)。

(四)突出危險性**

1、突出危險性**方法

採用鑽屑瓦斯解吸指標法進行**,當**為無突出危險時,每**迴圈應保留2m的超前距離(鑽屑瓦斯解析指標k1max值按0.4ml/(g.min)1/2管理,鑽屑量指標smax 值按5.

0kg/m)。

2、突出危險性**鑽孔布置

在工作面布置三個**孔,孔徑為42mm,孔深為10m。**孔應布置在12#煤層的軟分層中,乙個孔位於巷道中部,並平行於掘進方向,其它兩個鑽孔的終孔點位於巷道左右輪廓線外3m(孔布置詳見附圖五)。

(五)防治突出措施

1、區域性防突措施

(1)掘進工作面出現下列情況之一,視為有突出危險,必須採取區域性防突措施。

①瓦斯解析指標k1max值大於0.4ml/(g.min)1/2或鑽屑量指標smax值大於5.0kg/m。

②打鑽有噴孔、頂鑽、夾鑽等現象出現。

③煤層軟分層突然變化。

④遇地質構造。

⑤掘進過程中瓦斯濃度(t2)超過2.0%。

(2)掘進工作面**有突出危險後,用鑽機打8個(暫定8個,根據現場實際情況,由總工程師進行調整)孔徑大於等於75mm,孔深30m的短孔抽放,鑽孔終孔控制在巷道輪廓線外5m(鑽孔布置詳見附圖六)。當單孔瓦斯抽放濃度在10%以下再進行效果檢驗。

(六)防治突出措施的效果檢驗

採用鑽屑瓦斯解吸指標法進行防治突出措施的效果檢驗,檢驗孔布置在措施孔之間,孔深、孔徑及布孔方法與**孔相同。防治突出措施效果檢驗有效時,允許的進尺量必須同時保證在巷道軸心線方向留有不少於5m的措施孔超前距和不少於2m的檢驗孔超前距。當防突措施無效時,不論措施孔還留有多少超前距,都必須再次採取防治突出措施(根據現場實際情況,由總工程師確定:

採取繼續抽放或補打抽放孔抽放等措施),只有經效果檢驗有效後,在採取安全防護措施的前提下進行正常作業。

(七)打鑽安全技術措施

1、鑽機的檢查

(1)油量是否夠(以油標為準),油質是否合格,是否有沉澱。

(2)油路是否接合格。

(3)冷確水是否接足夠。

(4)水辨是否漏水。

(5)油路是否漏油,點動試轉。

2、鑽機操作

(1)水辨閥門必須垂直於水辨,操作台位置必須能看清機身,視線清晰。

(2)上下鑽桿必須先開風水,方可旋轉,再前進。

(3)精力必須集中,不反水時,嚴禁打鑽。

(4)操作台嚴禁正對鑽機的正後方,打撥鑽時,嚴禁在鑽機的正後方。

(5)鑽孔開孔時,速度必須放慢,以免造成鑽孔方位或傾角發生變化。

(6)鑽機打鑽時,用力要均勻,軸推力不宜過猛。

(7)鑽機打鑽時用力要均勻,前進或後退時,所給的壓力不宜過大。

(8)頂鑽、夾鑽嚴重時,嚴禁撥鑽。

(9)正常鑽進過程中,突然不能鑽進時,必須停止打鑽,查明原因,處理好後方可打鑽。

(10)孔內鑽桿必須卡牢固,以防鑽桿掉入孔內。

(11)鑽機運轉過程中,嚴禁用管鉗或扳手卡鑽桿。

(12)打鑽人員未看守鑽機操作台,鑽機嚴禁送電或運轉。

3、打鑽前,打鑽地點附近20m範圍內的雜物清理乾淨、人員撤出,同時,將電纜吊掛好,確保後路暢通。

4、每班打鑽前,跟班電鉗工必須對電氣裝置和電纜進行認真檢查,嚴禁出現失爆。

5、打鑽過程中,嚴禁亂敲亂打,以防外因火源的產生。

6、施工過程中,瓦檢員必須加強瓦斯檢查,瓦斯濃度達到或超過1.0%,嚴禁作業。

7、打、拔鑽時,工作面溜子必須切斷電源、開關打到零位,並鎖死。

8、卡、夾鑽時嚴禁強行撥鑽。

9、鑽機必須實行「風電閉鎖」和「瓦斯電閉鎖」、綜合保護齊全,靈敏可靠。且嚴禁出現失爆現象。

10、鑽機打鑽時,用力要均勻,軸推力不宜過猛。

11、鑽機打鑽時用力要均勻,前進或後退時,所給的壓力不宜過大。

(八)其它措施

1、跟班瓦檢員必須隨時檢查所轄範圍內的瓦斯、煤塵及突出預兆等「一通三防」情況。

2、掘進工作面內所有作業人員,應加強防突知識的學習,必須熟悉和掌握突出預兆。

突出預兆有:煤體內有聲響(煤炮聲)、煤的層理紊亂、打鑽時頂鑽或夾鑽、煤的硬度變化、煤壁掉渣及片幫、煤面外移、煤的光澤變化、煤的厚度變大、煤體乾燥、頂底板階梯凸起、巷道支架折斷、瓦斯、溫度忽大忽小等。

3、平常回風瓦斯濃度均在1%以下,若回風瓦斯濃度超過2.0%,,且15分鐘內不能降到1.0%以下,必須待24小時,且無異常後,人員方可進入檢查。

4、所有眼、孔(防突措施孔、**預報孔、效果檢驗孔、驗證孔)都必須用不燃性材料充填,充填深度應不小於每次掘進迴圈進度的1.5倍。

5、掘進過程中,更換、維修或**支架時必須採取措施預防煤體垮落而引起突出。

(1)巷道周邊必須用剎杆插嚴背實,嚴禁空幫空頂。

(2)超前支護必須緊抵迎頭。

(3)掘進隊必須隨時檢查巷道的支護情況,確保支護完好。

6、驗證孔、**預報孔、防突措施孔、效果檢驗孔必須嚴格按設計施工,如因特殊情況,不能打到設計深度時,必須說明原因。並報礦總工程師確定是否允許進尺。

7、工作面出現煤與瓦斯突出預兆時,工作面及其回風系統必須切斷電源、撤出人員、設上柵欄。

8、若《1250回風巷掘進作業規程》有關條款與本報告相牴觸的,以本報告為準。

9、其它措施嚴格按《1250回風巷掘進作業規程》的有關規定執行。

二、安全防護措施

1、打鑽措施

(1)拔鑽桿時,人員只能站在鑽桿側面,以防鑽孔噴孔傷人。

(2)嚴禁戴手套操作鑽機操作台。

(3)打、撥鑽過程中,嚴禁人員在鑽機的正後方。

(4)鑽機操作人員的後方嚴禁塔設橫桿,確保後路暢通。

(5)鑽機打鑽時,使用濕式打鑽、用水排渣。

(6)鑽機打鑽時,掘進隊如需停電、停水時,必須通知打鑽人員,以防卡夾鑽。

(7)嚴禁帶電搬運或檢修鑽機,移動鑽機或開關時,必須切斷上一級開關電源。每移動一次電器裝置,必須對其防爆效能進行檢查,杜絕電器裝置失爆現象。

(8)打鑽之前,必須對鑽機及其附屬裝置進行一次全面檢查,確保完好。否則,嚴禁開鑽。

3、其它措施

(1)嚴禁使用風鎬作業。

(2)從1250回風巷開口往裡必須每隔50m設一組壓風自救系統,每組為5~8個。壓風自救系統的總閥門必須隨時處於開啟狀態,

(3)掘進或支護過程中,必須派有經驗的人員進行觀山,發現突出預兆,工作面及其回風系統必須停止工作,切斷電源,撤出人員,並在與回風系統相連的巷道站崗或設定柵欄。

(4)所有人員必須配戴隔離式自救器。

(5)該工作面回風系統內有人作業的地點,必須根據作業人員的人數安設壓風自救袋和直通排程的**。

三、安全組織措施

1、工作面掘進時必須執行請示彙報制度

掘進前,防突員對工作面有無突出危險進行檢驗後,有突出危險,採取防突措施;無突出危險,由瓦檢員對該工作面通風、瓦斯、防塵等情況進行檢查;跟班隊長對工作面支護、安全防護情況進行檢查;安檢員監督各項措施的落實情況。上述三人檢查完畢,無任何安全隱患,匯報排程室,排程室根據匯報情況,通知跟班隊長可以進尺。

2、**預報或效果檢驗必須嚴格執行「四人聯合簽字」的防突管理制度,四人為掘進班隊長、安檢員、瓦檢員、防突員。

3、通風部防突人員必須按《防突細則》及本措施的要求認真操作,填寫防突牌闆和工作面允許進尺標記,同時,設定明顯標誌牌。並及時匯報排程室,嚴禁弄虛作假。

4、掘進隊跟班隊長必須掌握進度,嚴格按給定的允許進尺m數進尺,嚴禁超掘。

5、技術部必須加強該工作面地質預報工作,發現煤層、地質變化異常時,必須及時匯報總工程師,由總工程師組織制定相應的安全技術措施。

6、支護前,必須由掘進隊跟班隊長或指定專人進行敲邦問頂,找掉活矸。

7、**、效果檢驗或工作面實施防突措施時,瓦檢員、安檢員、班隊長必須在現場。

8、巷道內的電器裝置必須由掘進隊派專職電工負責檢查、維修。安監部電檢組每7天檢查一次防爆效能,嚴禁使用防爆效能不合格的電器裝置。

9、須加強區域性通風管理,嚴禁任何人員隨意停開區域性通風機。

10、每次打鑽前,必須檢查電器裝置完好,方可施工作業。

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