天普煤礦
11807回風
巷探放水
措施編制人:李外平
2023年3月
礦審批意見
會審單位及人員簽字：
生產礦長年月日
安全礦長年月日
機電礦長年月日
總工程師年月日
礦長年月日
措施學習和考試記錄
負責人傳達人班次：
一、11807回風巷探放水設計說明
11807工作面地面位置在水箐村之北、本礦區西側，井下位於18煤ⅰ採區南翼，東臨本礦井保安煤柱，西、南本煤層尚未開採，北臨f3斷裂構造帶（開採18煤時已揭露），上距17煤層(本礦已開採)13m,下距19煤層18.4m；該工作面設計走向長326公尺，傾斜寬53公尺，機巷標高+1555～+1491公尺，風巷標高+1566～+1499公尺，儲量約5萬噸。
根據勘探和揭露資料，該工作面地層產狀為一北西傾的單斜構造，地層傾角傾角8~25°；煤層厚0.80~2.25m。
二、礦井水文地質概況
礦區內無較大地表水體，大氣降水是地下水主要的供給水源，大氣降水和老窯積水是礦坑的主要充水水源，老窯採空區存在積水和沿本19＃露頭煤零星開採後積水，水文地質型別為複雜型別。礦井湧水量最大15m/h，最小5m/h。
主排水系統設在+1580m水平，水倉容量400m3，配備md155-30×4型礦用多級離心幫浦三颱，1臺工作，1臺備用，1臺檢修，配套電機功率75kw，採用雙迴路供電，可保證工作水幫浦和備用水幫浦同時啟動。排水管路為φ165×5mm無縫鋼管2趟，一趟工作，一趟備用。排水系統滿足設計要求。
三、11807回風巷及其周邊水文地質概況
18＃煤一般含一層夾石，單層厚度0.09~0.30m，主要為泥岩。煤層厚0.80~2.25m，平均1.30m。
頂板岩性：以17號煤層底板為界統計。為泥岩、粉砂岩或泥質粉砂岩、粉砂質泥岩。
底板岩性：為粉砂岩或細砂岩，區域性為泥質粉砂岩。頂部0.10~0.40m為含根泥岩。
根據《煤礦水文地質規程》、《防治水規定》及《煤礦安全規程》等規程規定，對該工作面實施超前鑽探，以查明該工作面11807回風巷附近的水文地質情況，解除水害隱患，確保施工安全。
四、探放水設計
（一）探放水目的
探放小窯採空區和積水沿本18露頭煤零星開採後積水，防止發生11807回風巷掘進中的透水事故。
（二）採用手段和方法
本次11807回風巷掘進中直接採用鑽探手段，以迴圈超前鑽探的方法實施11807回風巷掘進中的探放水工作。
（三）鑽探設計引數
根據11807採面北西低，南東高的情況，若11807回風巷處存在有小窯採空區，則其空間位置位於11807回風巷的南側或從11807回風巷東往西沿煤層走向橫過11807回風巷，則將對11807回風巷構成脅。因此，本次探放水鑽孔設計沿18煤層布置，11807回風巷在平面上呈往東偏斜的半扇形，共布置4組鑽探，每組布置3個鑽孔；每一鑽探迴圈保留30m超前距和側幫距；實際鑽探深度達不到設計深度時，可增加迴圈鑽探組數（次數）；在允許掘進距離內，施工隊仍要執行短探短掘的原則，短探短掘具體措施由施工隊編制。
鑽孔設計引數如下（見附圖1、2）：
11807回風巷，則鑽孔引數設計如下：
⑴．1號鑽孔位於內11807回風巷迎頭斷面中心線左562mm，距巷底1000mm，方向267°01′40″，鑽孔坡度-7°，孔深60公尺，終孔層位為19煤層。
⑵．2號鑽孔位於1號孔右側，距1號孔位水平距離2090mm，距迎頭右幫水平距離34㎜，距巷底1000 mm，方向293°35′34″，鑽孔坡度-3°01′35″，孔深62公尺，終孔層位為煤層底板。
⑶．3號鑽孔位於1號孔左側，距1號孔位水平距離654.2mm，距巷底1000mm，方向240°27′46″，鑽孔坡度-10°53′49″，孔深65公尺，終孔層位為煤層頂板。
本次鑽探選用配備myz-150探水鑽機。
（四）起探位置的確定
由於對小窯採空區（或老巷道）的範圍及其延伸等情況不明確，因此，將內11807回風巷開口15m作為本次探水線的起點。
（五）單孔設計
採用一級套管二級孔徑結構，套管長度10m，套管以後為裸孔。套管外口焊接高壓法蘭盤，法蘭盤外連線裝壓力表的短節，短節外接高壓閘閥。
1．開孔用76mm鑽頭鑽進，鑽進至4.2m後下入直徑73mm套管10m，並用破布、麻繩或海帶等固定套管，破布、麻繩或海帶纏繞套管外端的長度不得小於2m。
2．固定套管後，孔口外按裝不低於10kg/cm2的高壓閘閥，接通高壓水試壓，試壓壓力必須達到10 kg/ cm2延續時間不小於0.5小時。試壓過程要有詳細記錄，並檢查套管外及其周圍煤壁的情況，如發現有滲水、跑水現象要停止試壓，重新固定套管，直至試壓合格。
3．試壓合格後安裝測壓表、高壓閥，改用直徑55mm的鑽頭繼續鑽進至終孔。
4．鑽進中要做好簡易水文觀測工作，如漏水、掉鑽、出水等要認真記錄。
5．出現下列情況之一，可視為終孔
①鑽孔在鑽進過程中出水，且水壓、水量較大；
②鑽孔漏水且出現卡鑽，無法繼續鑽進；
③孔深達到設計深度；
④遇到其它突發情況。
(六)、排水系統
鑽機迴圈水及探出的積水均進入鑽場附近的臨時水窩，由bqs-12.5-140-11水幫浦兩台(一台使用，一台備用)排入主水倉。
（七）避災路線（見附圖6）
水災避災路線：工作面→11807運輸巷下山→901運輸巷→19＃副井下山→副斜井→地面。
火災避災路線:工作面→11807運輸巷下山→901運輸巷→19＃副井下山→副斜井→地面。
五、附圖
單孔設計參數列
超前探放水鑽孔布置平面圖
（圖1）
超前探放水鑽孔布置剖面圖
（圖2）
探放本礦老空水鑽孔布置平面圖
（圖3）
超前探放水鑽孔布置斷面圖
（圖4）
探放本礦老空水鑽孔布置剖面圖
（圖5a）
（圖5b）
探放本礦老空水鑽孔布置斷面圖
（圖5c）
避災路線圖
（圖6）
探放水鑽探施工安全技術措施
（一）鑽探前的準備工作
1、鑽探施工人員要認真學習貫徹措施，充分了解鑽探工作的目的和任務，明確自己的職責。同時要召開施工單位全體職工會議，學習貫徹鑽探施工中的要求及注意事項，參加學習貫徹措施的人員必須鑑字。
2、了解鑽探施工地段的水文地質情況。
3、熟悉避災路線，並保證避災路線暢通無阻。
4、掌握操作規程及操作順序，熟練操作技術，嚴禁違章作業。
5、鑽探工作過程中，要加強責任心，體現團體性，做到統一指揮、統一行動，遇到問題要沉著、冷靜、穩妥、機智、果敢。
6、對鑽機進行全面檢修，保證鑽機完好。
7、配備足量的鑽頭、鑽桿及套管等必備工具。
8、備足防水材料（麻繩、木楔、鐵絲、大錘、管鉗、法蘭球形閥、壓力表等。
9、工作面應加強通風，並應配一名專職瓦斯檢查員，隨時測量瓦斯及其它有害氣體濃度。瓦斯探頭應掛在鑽孔附近5公尺處，瓦斯檢查員在探前、探後要進行氣體測量，若檢測到瓦斯或其它有害氣體含量超標時，必須立即停止打鑽，切斷電源，撤出人員，並報礦排程室，待採取措施排除有毒氣體後，方可繼續施工。
10、若鑽孔出水且水壓很小或無水壓時，要將探出的水體放盡，經捅孔確認水放淨時方可允許掘進施工，防止因鑽孔塌孔堵塞而造成施工期間透水事故的發生。放水時必須經常觀察鑽孔中的出水情況，並記錄水量、水壓，以便進行必要的計算。遇有水流突然變化時，應立即報告，突然斷水要捅孔3～5次，當水流變大時，要通知水文地質人員分析增大原因，然後採取相應措施。
11、鑽機停鑽起鑽桿時，要注意前後，以免造成傷害。
12、打完乙個鑽孔後要核實鑽孔深度，詳細記錄鑽孔的水文地質情況，若鑽孔無水，瓦檢員一定要對孔內進行氣體監測，並詳實記錄觀測結果，然後用炮泥、破布等封孔，進行其它鑽孔的施工。
13、鑽探結束後，要及時整理好鑽探資料，並以書面形式通知有關科室及施工單位，主管業務部門必須根據探孔資料，做好水文地質分析與判斷，以指導該探水工作面的掘進安全。
（二）安全技術措施
1、加強鑽機附近段的巷道支護。
2、鑽機要安裝牢固，以免改變鑽孔方向和角度，造成漏探現象而達不到設計探放水目的。
3、鑽機各轉動部分要安裝安全防護罩，電機要設定合格的接地線和防水罩，鑽工及現場人員要紮緊袖口，衣褲，穿絕緣膠鞋等。
4、鑽探作業人員要攜帶化學氧式自救器，當班探放水負責人員要攜帶便攜，並掛於距工作面規定距範圍內。
5、鑽孔要先下套管。
6、鑽孔方位、傾角由測量人員和防治水人員共同現場確定。設計鑽孔位置一般不得改變，若特殊情況需變動孔位時，須由主管技術人員提出修改意見，並報礦總工程師同意。
7、提前接好排水系統，並進行試執行，確保排水系統完好、穩定。
8、鑽機和排水幫浦不能共用一條動力線，要分開架設。
9、施工期間，每班要安排專人跟班，落實各項安全技術措施，確保不對鑽場以外區域構成水害威脅。
10、鑽探過程中，操作人員必須精力集中，時刻注意鑽進情況，若發現氣體湧出或沿鑽桿向外流水徵兆時，必須立即停止鑽進，及時採取措施進行處理。
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