伊東集團巨集鑫煤礦
內蒙古伊東集團巨集鑫煤炭有限責任公司
編制日期: 二○一一年一月
巨集鑫煤礦所採煤層自燃傾向性屬容易自燃煤層，為了加強和規範我礦的防滅火管理，預防火災和減少火災危害，保障煤礦安全生產，按照國家有關規定，結合我礦的實際，特制訂綜合防滅火措施。
第一章、礦井概況
一、基本情況
內蒙古伊東集團巨集鑫煤礦位於鄂爾多斯市東勝區東南約20km，行政區劃隸屬於鄂爾多斯市準格爾旗準格爾召鎮烏蘭哈達鄉。為內蒙古伊東集團下屬企業，屬資源整合礦井。井田面積16.
6104km2,可採儲量11540.69萬噸，礦井設計生產能力1.2mt,服務年限68.
69年。井田內可採煤層4層，首採3-1煤層。礦井採用斜井單水平開拓，綜合採用機械化採煤方法，**並列式通風系統，機械抽出式通風方式。
二、消防系統
地面設有2座總容積1000m的靜壓水池作為井下消防和灑水之用，並建立了井下消防管路系統，管路由主斜井進入，主管採用φ108×4mm無縫鋼管，主、副斜井井筒及井下膠帶輸送機巷道、輔運巷道均設消防灑水設施，輔運大巷每隔100m設定支管和閥門，主膠帶機巷每隔50m設定支管和閥門；掘進工作面入口、回採工作面進迴風巷口，帶式輸送機機頭處均設定消防器材和工具。
井下主水平和輔助水平均設有消防材料庫，並存放有消防材料。井下**變電所、水幫浦房等重要硐室採用混凝土砌碹支護，3-1煤層二盤區配電點採用梯形工字鋼棚噴漿等不燃性支護材料，並設定了消防滅火器材。
二、地質特徵
（一）、地形地貌及河流
巨集鑫井田地處毛烏素沙漠邊緣，地形總體呈西北高東南低。海拔標高1480.9～1340.
3m，相對高差為140.6m左右。屬高原侵蝕性丘陵地貌，地形切割強烈，基岩裸露，植被稀疏，為半荒漠地區。
最大的溝谷為核實區北部的神山溝及南部的圐圙溝，兩溝向東交匯於核實區外的石場川溝，全年大部分時節各溝谷、河道均缺少地表徑流，多以暗流排瀉，在雨季常形成季節性流水，暴雨過後可形成短暫的洪流，溝中有水井數口，水深3.88～6.28m。
（二）、地質構造
1、區域地層
東勝煤田是以三疊系上統延長組為沉積基底的侏羅紀早、中期含煤建造，主要含煤地層為侏羅系中下統延安組（j1-2y），上覆地層有侏羅系中統直羅組（j2z）、安定組（j2a）、白噁系下統的逕川組（k1jc）和東勝組(k2ds)、第三系上新統（n2）和第四系（q）。
2、井田地層
區內為高原侵蝕性丘陵地貌，基岩沿溝谷兩側出露，山梁上以第四系為主。根據礦區地質圖及鑽孔揭露，地層由老至新為：三疊系上統延長組（t3y），侏羅系中下統延安組（j1-2y），侏羅系中統直羅組（j2z）、安定組（j2a），侏羅系上統～白噁系下統的逕川組（k1jc）和東勝組(k2ds)及第四系（q）。
第二章、煤層自燃發火分析
3-1煤層盤區巷道北翼共布置3個工作面，3103、3102工作面已回採完畢，現回採3101工作面。根據以往的開採以及調查，本地區內各煤層揮發分含量高，煤變質程度低，抗風化能力差，煤中絲炭組分多，氫含量低，吸氧性強，著火溫度在290℃左右，故屬易自燃煤。自燃發火期為40～60天。
同時，2023年11月13日到21日，內蒙古礦山安全與職業危害檢測檢驗中心、內蒙古安科安全生產檢測檢驗****對本煤礦的煤自傾向性進行了鑑定，結論為「煤容易自燃」，屬ⅰ級容易自燃煤。
第三章、綜合防滅火措施
第一節、煤的自燃**
一、在礦井的自燃危險區建立自燃發火觀測站（點），進行系統的、定期的觀測。觀測站（點）應設在礦壓較小的地點，至少長10m的一段巷道支護規整、斷面不變，巷內無一切風阻物，以便完成氣樣採集、氣體成分、風速測定和風溫測定。井下觀測站（點）分為固定觀測點、移動觀測點和臨時觀測點三種。
二、採區、工作面固定觀測站（點）：在採區、工作面的進回風流都必須各建立乙個觀測站（點），並符合井下測風站的要求。其觀測站（點）的位置應使進風觀測點能控制全部進風流，回風觀測點能控制全部回風流，即兩個觀測站（點）間不允許有其它的進風流和回風流。
三、移動觀測點：在工作面的進回風巷內距工作面10～20m處設定，並隨工作面的推進而移動的觀測點。
四、臨時觀測點：發生有異常現象，為縮小火區範圍以便準確查詢火源點而增設的觀測點。
五、各觀測站每星期至少採取2次氣進行分析。
六、礦井配備kj75n型安全監測監控系統，井下設kj75n-f型監測監控分站，各生產環節設定一氧化碳感測器，對易產生火災的地點進行監測監控。
第二節、選擇合理的採煤方法
一、本礦採用長壁後退式採煤方法，回採率高，巷道布置簡單，回採速度較快，有較好的防火性。全部垮落法管理頂板，回採中若採空區遺煤較多，不利於防止採空區煤炭自燃。開採時，要注意觀察，加強自燃徵兆的早期識別工作，發現可疑情況及時採取措施，每個工作面回採結束後及時進行採空區及巷道封閉。
二、回採後頂板容易冒落，回採工作面採用全部垮落法管理頂板。回採過程中應加強管理，盡量一次才全高，不留或少留頂、底煤，減少採空區遺煤。
三、控制礦山壓力，減少煤柱破裂。
第三節、合理選擇通風方式
礦井採用**並列式通風，礦井通風方法為抽出式，礦井裝有兩台選用bd-ⅱ-6-№20型二台對旋軸流式通風機，其中一台工作，一台檢修備用，電機功率2×75kw。礦井主扇的供風量在2520～4920m3/min之間，靜壓1600—650pa，反風率60%。
井下掘進工作面採用兩台fbdn06.0/2×15局扇風機區域性扇風機通風，一台使用，一台備用。通風方式為壓入式，局扇必須設在新鮮風流中，並配備專用電源和風電閉鎖裝置。
綜採工作面採用長壁後退式回採「u」形通風方式，採空區漏風小，有利於防止煤層自燃。
準備採區時，必須在採區構成通風系統後，方可開掘其他巷道。採煤工作面必須在採區構成完整的通風、排水系統後，方可回採。
第四節、黃泥灌漿系統
一、灌漿系統
1、灌漿系統的選擇
根據本礦煤層賦存的條件，煤的碳化程度、水分、煤巖成分、含硫量、自然發火傾向及發火期和礦方的意見設計選擇集中灌漿。根據回風斜井地形特徵，黃泥製漿池設在距井口位置。供水水源取自回風斜井上部的消防水池，靠該處200kw的工業幫浦增壓，通過φ108mm的鋼管將水輸送到黃泥灌漿站。
2、灌漿方法
我國煤礦現在使用的預防性灌漿方法有：隨採隨灌和採後灌漿兩種。
（1）、隨採隨灌
隨採煤工作面推進的同時向採空區灌注泥漿。在灌漿工作中，灌漿與回採保持有適當距離，以免灌漿影響回採工作。
（2）、採後灌漿
在採區或採區的一翼全部採完後，將整個採空區封閉灌漿。採後灌漿僅適用於發火期較長的煤層。
由採空區兩側的密閉向採空區打鑽灌漿，或由鄰近巷道向採空區上、中、下三段分別打鑽灌漿，亦可在每一中間順槽砌築密閉插管灌漿，在採空區周圍形成乙個泥漿防護帶。
鑽孔間距一般為15～20m。
本礦採用井下工作面隨採隨灌方法。從進風順槽中的聯絡巷向工作面採空區灌漿。必要時，也可採用其它方法灌漿。
為保證生產安全，採空區灌漿後必須脫水。
二、灌漿漿引數計算及選擇
1、灌漿站工作制度
採土場：年工作日330天，每天兩班作業，每班工作8h；
灌漿系統：年工作日330天，每天一班作業，每日淨灌漿時間7h。
2.、灌漿所需土量
灌漿係數：採空區體積的2%；
泥水比：1：5～6；
根據上述引數計算灌漿站的日用土量和日用水量。
a. 日用土量
灌漿站的日用土量按下式計算：
q土＝kmlhc
式中： q土――日灌漿需土量，m3/d；
k――灌漿係數，0.02；
m――煤層採高，3m；
l――工作面日推進度，7.2m；
h――灌漿區的傾斜長度，155m；
c――採煤**率，95%；
則：q土＝kmlhc＝0.02×3×7.2×155×0.95≈61.61m3/d
b. 日製漿用水量
灌漿站的日製漿用水量按下式計算：
q水1＝q土δ
式中： q水1――製備泥漿用水量，m3/d；
泥水比的倒數，取5；
則：q水＝q土δ＝61.56×5＝307.8 m3/d
c. 日灌漿用水量
灌漿站的日灌漿用水量按下式計算：
q水2＝kq水1
式中： q水2―製備泥漿用水量，m3/d；
k――水量備用係數，取1.2
則：q水2＝kq水1＝1.2×307.8＝369.36m3/d
d. 每日灌漿量
灌漿站的日灌漿量按下式計算：
q漿＝（q土+ q水1）m
式中： q漿――日灌漿量，m3/d；
m――泥漿製成率，為0.93；
則：q漿＝（q土+ q水）m＝（307.8+369.36）×0.93＝629.76m3/d
每小時灌漿量按下式計算：
q漿′＝q漿/（n×t）
式中： q漿′――每小時灌漿量，m3/h；
n――每日灌漿班數，為1班/d；
t――每班純灌漿時間，為7h/班；
則：q漿′＝q漿1/（n×t）＝629.76/7＝89.97m3/h
三、灌漿材料選擇
1、對灌漿材料的要求
（1）顆粒要小於2mm，而且細小顆粒（粘土≦0.005mm者應佔60％～70％，頁岩≦0.077mm者應佔70％～75％）要佔大部分。
（2）主要物理效能指標
密度為2.4～2.8.
塑性指數為9～11（亞粘土）。
膠體混合物為25％～30％.
含沙量為25％～30％（粒徑為0.5～0.25mm以下）。
容易脫水和具有一定的穩定性。
2、灌漿材料的選擇
本礦井選用礦井附近黃泥作為灌漿材料。
四、泥漿的製備
1、取土方式
採用機械取土：推土機、挖掘機、裝載機。
2、灌漿站
a、製漿主要裝置
a.水槍：
選用開灤755型水槍5把，噴嘴直徑32mm，其中一把備用。
b.供水水幫浦：選擇80wg-wgf型水幫浦，額定流量為80m3/h，額定揚程為45公尺，配套電機功率22kw。
b、 灌漿站的主要設施
a、貯土場
貯土場選在回風斜井附近，容積應滿足10天的用土量。後期不能滿足全礦井服務期內的灌漿用量，可採用汽車到附近山坡上取土。
b、泥漿池
集泥池為暫時貯存泥漿的場所，其容積不小於10分鐘的灌漿量，故本製漿站的集泥池容積為30立方公尺，池深2公尺，寬3公尺，長5公尺，採用混凝土砌築，池底向灌漿管開口方向傾斜5%的坡度。集泥池的注漿管口設有箅子，集泥池中的石碴由人工清出。
c、混漿溝
製漿站的混漿溝使用混凝土澆注，澆注厚度0.2公尺，流漿池子坡度3％.混漿溝的入口和出口分別設箅子，製漿時的料碴由人工清出運走。
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