河南煤炭建設集團有限責任公司
龐龐塔工程專案部
2#副斜井750軌道大巷臨時水倉
施工安全技術措施
專案經理：
安全經理：
機電負責：
生產經理：
施工隊組： 2#副井施工3隊
編制： 趙躍軍
時間：2012 年 03月14日
施工安全技術措施報審表
工程名稱：霍州煤電呂臨能化龐龐塔礦2#副斜井750軌道大巷臨時水倉編號：
龐龐塔煤礦二號副斜井750軌道大巷臨時水倉
施工措施、規程貫徹記錄
二號副斜井750軌道大巷臨時水倉施工安全技術措施
一、 工程概況：
龐龐塔煤礦2號副斜井750軌道大巷。隨著工作面的掘進，750軌道大巷部分地點出現有滲漏水現象。為滿足施工排水需求，經設計單位、建設單位、監理單位同意，決定在3#、4#交叉點之間施工一臨時水倉，全長60.
7m。為保證下階段順利施工，特編制本措施。
二、 斷面設計及支護方式
（1）斷面設計
附圖：臨時水倉的平、剖面及支護斷面圖。
支護方式
1）臨時支護
放炮後先進行敲幫問頂，找掉頂板及兩幫浮石活矸，然後噴射30~50mm厚c20砼作為臨時支護，封閉圍岩。
2）永久支護
永久支護採用錨網噴聯合支護。
錨網噴聯合支護，錨桿採用φ20×2500mm高強螺紋鋼樹脂錨桿，配套使用k2360二卷，間排距800mm×800mm，金屬網為φ6.5mm鋼筋網，網幅2m×1m，網格100mm×100mm，壓茬100mm，砼噴射厚度為150mm，強度c20。
三、 施工方法
臨時水倉開口位置距4#交叉點牛鼻子處3200mm，①—②段為平巷6.1m含工字鋼28b2根，l=4.9m。
②—③傾角為37°斜距7.5m。③—④為1m平巷④—⑤間距25m為3‰的坡度。
⑤—⑥為24°的上坡斜距10.966m。⑥—⑦—⑧為平巷，間距10.
1m。1、錨桿自巷道底平400mm起打起，間排距為800mm，每排不少於10根，錨桿尾部外露不大於30mm。爆破前末排錨桿距迎頭不超過0.8m，爆破後末排錨桿距迎頭不超過3.
0m。錨桿與巷道輪廓線不少於750角布置。施工時如果採用風錘打眼，打錨桿時要打乙個眼安裝乙個錨桿，不能等所有錨桿眼打完後再上錨桿。
掘進眼和錨桿眼不能同時打，必須先進行錨桿臨時支護，然後再打眼開拓。
2、每次爆破後要及時認真地找掉浮石活矸，然後利用扒渣機機出矸，在出矸過程中沒有打錨桿護頂的部位不許有人工作和停留，待出矸後利用鑽機及時打錨桿眼並上齊錨桿。確保錨桿距工作面不大於0.8m。
3、噴漿砼：設計砼標號c20，速凝劑摻量為水泥重量的3～8%， 使用水泥標號不低於r42.5#的普通矽酸鹽水泥，過期受潮結塊的水泥或混合水泥不得使用。
初噴砼緊跟迎頭厚度50mm。
臨時水倉連線處及水倉施工時採用光面爆破法掘進。
進入水倉段施工時，起拱線下部採用向下分層臥底方法掘進。放炮後，先找掉四周活矸危石，然後對水倉四周進行臨時支護。臨時支護完畢後，將矸石清理運走，開始進行下一迴圈作業。
水倉排矸採用機械排矸。
施工中最大控頂距離為2 m，最小空頂距離為0.8m
四、 工程量及材料消耗
1、掘進工程量：887 m3
2、錨桿消耗量：950套
3、金屬網消耗量：607.3㎡
4、c20砼消耗量：103.6m3
五、 安全技術管理措施
第一節準備工作
1、每班開工前要認真檢查工作地點及後路支護、頂板、通風等的安全情況，發現問題進行處理（如加固加補錨桿等），在保證工作地點及後路確無問題的情況下，方可開工，否則嚴禁開工。
2、準備好本班使用的工具和材料，做到無料不開工。
3、工作地點及後路保持暢通。舊料、舊器材全部運走，材料必須分類碼放規整，要保證工作地點無雜物和後路暢通無阻。
4、材料場必須長期備足各種材料。
第二節打眼（含風錘打錨桿眼）及爆破
1、打眼前必須先進行找掉浮石活矸。
2、打眼前，首先將風、水管路聯接好，膠管之間的聯接必須牢固可靠，各種扣頭上緊擰牢，在打眼時必須經常進行檢查，無問題後再打眼。高壓管要用專用銷子，不能用其它物品代替。
3、打眼定位：打入深度，軟岩不小於100mm，硬岩不小於50mm。
4、禁止在老眼、殘眼或夾石層的地方打眼。
5、禁止邊打眼邊裝藥。
6、施工堅持有掘必探，先探後掘的原則。遇有透水、瓦斯突出等預兆，要及時地將施工人員撤到安全地點，並報告值班室及公司排程室。
7、開工前，打眼工要配合班組長或安全員對工作範圍內的頂板、支護及裝置進行檢查，發現問題找班、組長安排人員處理好之後方准打眼。
8、在打眼過程中，必須隨時注意頂板情況，發現隱患必須及時進行處理。
9、打眼時，打眼工禁止騎在風鑽腿上打眼，防止斷釺傷人。領釺工禁止戴手套。
10、爆破前必須掩蓋好電纜、水管、風管等器材。
11、一炮三檢制：即裝藥前，爆破前，爆破後，爆破工要認真檢查迎頭及附近20m的瓦斯濃度，瓦斯濃度達到1％時，不准裝藥爆破。
12、可以一次打眼一次裝藥，一次起爆，或一次打眼分次裝藥分次爆破。裝藥必須由炮工或兼職裝藥工操作。
13、掘進中遇到煤層鬆軟，頂板破碎，斷層破碎等引起頂板抽冒時，只允許響底眼炮。炮眼個數不超得過6個，要控制打眼深度，能採用手鎬的就不爆破。
14、截人工作要派責任心強的人，截人距離要嚴格遵守規定。半煤巖、全岩不小於200公尺，巷道拐乙個直角彎不小於100公尺，巷道拐兩個及以上直角彎時不小於75公尺。
15、執行好三人連鎖爆破制。工作準備就緒，由班長負責安排截人，在截人處掛好截人牌。班組長必須清點人數，確認無誤後班長再將爆破牌交給炮工，才能爆破。爆破後將爆破牌再交還班長。
16、爆破不響時，炮工須先取下鑰匙，將爆破母線從電源上取下，擰成短路，至少等５分鐘，方可沿線查詢原因。
17、爆破後，現場班組長和炮工要檢查ch4濃度，並逐眼驗炮，出現瞎、殘炮時，要嚴格按照《煤礦安全規程》和操作規程處理。並檢查通風、瓦斯、頂板、支架等情況，如有問題要先立即處理，沒處理好不准進入工作面。
18、當班裝藥當班爆破。否則，爆破工必須和下一班的爆破工**。
19、爆破母線和電纜、訊號線各走一幫，必須掛在同一側時，爆破母線掛在電纜下方，並保持300㎜的懸掛距離。
20、爆破工若發現迎頭支護、頂板等有問題時，要在處理好以後才可以爆破。
21、堅持使用好水炮泥，眼口要用炮泥封好。
22、各工種必須持證上崗。
23、其它要嚴格執行《煤礦安全規程》的有關規定。
第三節頂板管理
1、加強頂板管理，嚴格執行敲幫問頂制度，開工前、放炮後、噴漿前、班中都要認真找頂。
2、找頂方法：下山由外向裡找，先頂後兩幫，上山要首先找好安全通路，由上向下進行找頂，迎頭浮掉也必須找清。找頂時要由兩名有經驗的人員擔任，一人找頂，另一人觀山。
對於一時難於找下的浮石活矸，必須用小頭φ150mm以上的木立柱將掉處支撐好，然後打眼裝藥崩下。找頂時要使用長度合適專用找掉釺子，站立地點後路通暢，回撤無阻。
3、每次爆破後，對工作面附近因炮崩造成的錨桿鬆動要及時緊固，才允許打眼工作。
4、及時認真地做好臨時支護禁止空頂作業，初噴砼前，班長要安排專人找清浮掉，活矸，並用水沖洗圍岩及混泥土結合面，方可進行噴射砼工作，初噴砼的臨時支護一定要封閉圍岩，不小於規定厚度，樹脂錨桿的托板要緊貼岩面，上緊螺母。
5、掘進時隨時注意頂板變化，如遇頂板壓力突然增大時，應及時將迎頭人員撤到安全地點，並匯報隊領導、公司排程室，待拿出具體措施後再開工。
6、如果遇地質構造帶、岩石的層節理發育等原因造成頂板破碎時，按非正常支護執行。
第四節支護管理
１、支護時，迎頭的運輸裝置停止運轉，看裝置人員不得離開操作崗位，施工時司機必須堅守崗位，離開時電門打零位並鎖好。
2、支護工作時，要有專人統一指揮，發現異常情況先停止支護撤人，弄清情況再進行處理，問題解決以後，才能恢復支護工作。
3、打錨桿眼前，必須敲幫問頂，撬掉活矸，開始掛網時先打2—3個錨桿眼然後掛網錨固，打上錨桿過程中進入無支護區域作業時，設專人負責觀山。
4、噴漿前先找頂，然後用風水將岩面沖刷乾淨，噴前及噴射過程中，要注意檢查噴漿機和管路的連線情況，發現問題立即停止工作並及時處理。
5、噴漿前，由機電維護工首先將風、水、輸料管路聯接好，膠管之間的聯接必須用鐵製的馬牙扣鐵管，在其兩端用12號及以上鉛絲雙道擰牢，並再用一道同規格的鉛絲將該兩道鉛絲相互聯接牢靠。噴混凝土採用潮噴，分層噴射混凝土時，應在每分層噴混凝土前用水沖洗前次噴麵，然後再噴使其結合一體。
6、噴漿機正式開機前應先送電，檢查電機轉向是否正確，然後斷電。開機順序:風→電→水→料；停機順序:
料→電→水→風。噴射手要隨時觀察圍岩、噴層面、回彈、粉塵情況，及時調整水灰比。
7、噴射時如果發現堵管要立即停止給料,斷電停機後關風水，放餘氣進行處理。處理時噴頭前方及附近嚴禁站人或從事其它工作,設專人撐緊噴頭，以防噴頭跳動傷人，疏通管路採用敲擊法,如用壓風吹時，壓風壓力不超過0.4mpa，同時噴頭必須握緊。
8、噴頭盡量垂直岩面，噴頭距噴射面1m為宜，噴射順序先牆後拱，先凹後凸，一圈壓半圈水平進行。
9、正式噴射前，要先進行試噴，試噴無誤後再正式噴射。
第五節防治水水措施
1、必須堅持「有掘必探，先探後掘」的原則，需要打探眼時，必須探一架掘一架。
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