臨時水倉施工安全措施

2022-10-01 18:18:03 字數 3457 閱讀 9361

15101運輸順槽施工臨時水倉安全技術措施

為確保15101首採面安裝及初採期間施工安全,經礦委和集團領導研究決定在15101運輸順槽施工臨時水倉。

一、工程概況

臨時水倉布置在距離15101運輸順槽端頭處,按方位角0°0'0"掘進30m後形成臨時水倉。

二、巷道斷面、支護形式、材料規格及要求

1、巷道斷面(矩形)

2、支護形式

巷道頂板採用螺紋鋼錨網(金屬網)索加鋼帶支護,幫錨桿採用單體玻璃鋼錨桿加鋼帶、鋪尼龍網支護。

3、支護材料規格

1)錨桿:頂錨採用φ2.0mm的高強度左旋螺紋鋼錨桿,長2.0m;幫錨採用φ18×1600mm的玻璃鋼錨桿,使用高強度樹脂托盤,配合配套的高強度樹脂螺母。

2)錨索:採用φ15.24mm的錨索,長6.3m;

3)網片:頂網採用φ4mm冷拔絲網片,方格100mm×100mm,尺寸2000mm×1000mm;幫網採用尼龍網,網片規格1.8×2.6m;

4)鋼筋梯:採用φ10mm的螺紋鋼焊製;

5)錨固劑:採用msk2360和msck2335樹脂錨固劑。

6)支護所用材料、裝置必須按規定分類存放在指定地點,碼放整齊,掛牌管理。

4、支護要求

1)網與網之間搭接長度不小於100mm,每200mm用14#連網絲對折成雙股至少扭轉三圈擰緊並壓平。

2)頂錨桿錨固力不低於70kn,扭力距不小於錨索預應力不小於150kn,錨桿外露自螺母外端10-40mm,錨索外露自鎖具150-250mm。

3)最大控頂距為1200mm,最小控頂距為400mm。

三、施工方法

1、隨施工進度及時完善風水管路。

2、按《煤礦安全規程》要求完善通風系統。

3、施工工藝流程:割煤→裝煤→運煤→臨時支護→永久支護

四、通風

一)通風方式及供風距離

採用壓入式通風,區域性通風機安設在15101運輸順槽聯絡巷外側。

二)通風系統

新風:運輸大巷→15101運輸順槽→掘進工作面。

汙風:掘進工作面→15101切眼→15101回風順槽→回風大巷→地面。

三)局扇選型

經風量計算,fbdno6·3 2×22kw對旋式風機出口風量為380-550m/min,能夠滿足通風要求,風筒使用直徑為800mm阻燃抗靜電柔性風筒。

四)區域性通風機必須掛牌管理,專人負責,實現「三專」(專用線路,專用開關、專用變壓器)、「三閉鎖」(風電閉鎖、瓦斯電閉鎖、故障閉鎖)。

五、臨時支護

臨時支護方式:工作面割、運煤後,要對工作面頂板進行臨時支護,作業人員必須在臨時支護的掩護下方可進入工作面作業,採用在工作面永久支護的基礎上架設前探梁的形式對工作面進行臨時支護,在靠近工作面最後一排與第三排永久支護的錨桿上安裝兩排四個吊環,吊環間排距為1600 mm×1600mm,吊環上懸掛前探梁,前探梁為φ79mm的鋼管,長3.2m,然後將前探梁伸入工作面空頂區,把頂網與鋼帶聯接好後鋪在前探梁上,完成臨時支護。

六、永久支護

一)錨網支護工藝

1)根據巷道斷面支護要求,第一排首先在巷道頂板中心,兩側每隔800mm位置打一根錨桿,錨桿嚴格按支護要求布置,錨桿間、排距800mm布置,支護嚴格執行先頂後幫的順序施工。

2)頂部鋪設金屬網,兩幫鋪設尼龍網,網的長邊垂直巷道方向布置,網與網之間實行搭接,搭接長度不小於100mm,每200mm用14#鐵絲對折成雙股至少扭轉3圈並擰緊壓平。

二)錨桿、錨索安裝工藝

1)錨桿、錨索安裝方法:用錨桿鑽機按規定間排距、角度、深度打錨桿、錨索眼,鑽孔完畢,使錨桿鑽機重複公升降幾次,增大水量沖洗孔內巖粉雜物,降下鑽機至最低位置,逐節退出鑽桿並放置好,先用錨桿(錨索)測量錨孔深度,符合規定後將藥捲插入孔內,用錨桿(錨索)杆體(上好螺帽、鎖具)頂住藥捲用錨桿鑽機攪拌將杆體推至孔底,攪拌20-25s,然後繼續保持向上的推力,調整控制閥,停頓60s後,緩慢退下錨桿鑽機。錨索安裝完成30min後,漲拉錨索,抗拔力達到設計要求。

2)幫錨桿採用風煤鑽打注。

3)錨桿安裝完成後用風動扳手緊固。

三)施工技術要求:

1)使用φ28mm的鑽頭進行鑽孔,錨桿鑽機操作需三人配合,一人開鑽,一人安眼,一人觀察頂板,不准人員用手扶鑽桿,嚴禁帶手套操作,操作時不准用力太大,以防頂彎或頂斷鑽桿。

2)錨桿(錨索)眼深度要與錨桿(錨索)長度匹配,打眼時應在鑽桿上做好標誌,嚴格按除外露部分的錨桿(錨索)長度打眼。

3)打錨桿(錨索)時鑽眼必須採用濕式打眼,必須由外向裡逐排打注。

4)頂、幫錨桿(錨索)墊片壓緊鋼筋網緊貼巷道頂、幫,遇裂隙時錨桿(錨索)要盡量垂直於裂隙面。

七、掘進作業

1、掘進裝置:ebz-135型綜掘機。

2、迴圈方式及迴圈進度:採用多迴圈作業方式,每個班生產4個迴圈,迴圈進度0.8公尺。

3、截割方式:橫軸式連續擺動截割

1)截割工藝流程:進刀→截割→修邊→成形

2)截割方法:截割頭由巷道底部進刀,進刀深度0.8公尺,然後在巷道內水平擺截割,周邊留煤0.

2--0.3公尺,每橫向截割一次抬高0.8公尺,按截割曲線示意圖連續擺動截割到巷道斷面初次成形,截割完乙個迴圈後,重複以上迴圈,修周邊達設計要求。

3)截割質量要求:巷道成形符合設計要求,頂底板截割平整、兩幫齊整,保證成形質量,不得超挖或欠挖。

八、運煤系統

ebz135掘進機→鏟板、耙爪→橋式**機→15101運輸順槽皮帶→煤倉。

九、探水

掘進時必須嚴格按照「**預報,有掘必探,先探後掘,先治後採」的探放水原則進行施工,嚴格按照《15101運輸順槽探放水設計》執行。

十、排水

作業時在工作面附近挖設臨時水倉,由φ108mm排水管路排至膠帶大巷臨時水倉。

排水路線:工作面→膠帶大巷臨時水倉→主、副水倉→地面

十一、供電

由地面變電所供電至井下配電點,經移變供給該地點各用電裝置。

十二、監測監控

按aq1029-2007要求設定監測監控裝置。

十三、防塵

**點及掘進機內外噴霧必須完好,噴霧壓力達到要求。

十四、避災路線

火災、瓦斯、煤塵**避災路線:

工作面→15101運輸順槽→運輸大巷→主斜井→地面

水災避災路線:

工作面→15101運輸順槽→運輸大巷→主斜井→地面

十五、其他安全措施

1、作業時嚴格執行「敲幫問頂」制度,敲幫問頂必須由2名有經驗的老工人執行,一人敲幫問頂,一人觀察頂板和退路,敲幫問頂人員必須站在安全地點,從支護完好的地點由外向裡進行,敲幫問頂範圍內嚴禁其他人員進入。

2、每班施工時,瓦斯員隨時檢查工作地點瓦斯濃度,防止空班漏檢。如果瓦斯濃度超過規定,立即停止作業,撤出人員,加強通風,恢復正常後,方可作業。

3、掘進時嚴禁空頂作業。

4、經常檢查電氣裝置,杜絕失爆。

5、作業點必須安設**。

6、帶式輸送機、刮板輸送機設定完好的聲光訊號裝置。司機必須持證上崗。

十六、其它未涉及事宜嚴格按照《煤礦安全規程》執行。

山西下合煤業****

15101運輸順槽

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二○一五年五月二十八日

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