編號1301-2
興仁縣四聯二灣聯營煤礦
1301採煤工作面採空區
阻化劑防滅火安全技術措施
編制人：張玉剛
二〇一四年九月
礦會審意見
安全技術措施學習記錄
傳達時間： 傳達人：
編寫目的：
我礦正在回採的1301回採工作面，屬於ⅱ類自然發火煤層。為了抑制採空區內殘煤自燃延長其發火期。使用噴灑阻化劑溶液防滅火。
抑制殘留煤的自燃。為了能更好的使用阻化劑溶液，減小採空區漏風，延長採空區殘留煤的發火期，特制定以下安全技術措施。
一、阻化劑防滅火措施
1、阻化劑的濃度
阻化劑的藥液濃度是使阻化劑防滅火的乙個重要引數，它決定防火效果，雙影響噸煤成本。本礦採用20%濃度的cacl2或mgcl2溶液，其阻化率較高，防火效果較好。
2、噴灑系統
採用移動式噴灑系統，選用電動噴灑壓注裝置，噴射幫浦型號為 3bz36/3,礦用阻化機。
3bz阻化幫浦型式：煤礦井下輕便型擔架式；阻化幫浦配套電機
滅火阻化幫浦主要技術引數：
最大流量：每分鐘36-40公升；
最大射程：大於20公尺（無風時平射，接20公尺管路）；
3kw雙電壓：（380/660v）防爆電機；
重量： 65公斤；
外形尺寸： 1500×490×600公釐 （長×寬×高）；
最高壓力：3兆帕 ；
3、阻化劑噴灑工藝
由高壓膠管從噴射幫浦接設到採煤工作面支架和山下端頭，由於最易發生自燃的部位是工作面採空區的上下出口，所以用噴灑裝置在上下出口及採空區表面噴灑。啟動電機，噴射幫浦進行噴灑。
4、阻化劑噴灑地點
對回採工作面底板（頂板）浮煤、採空區以及採煤工作面上下埠地段以及其它溫度公升高區域噴灑阻化劑。
5、引數計算
a、阻化劑溶液的濃度和密度
a、阻化劑溶液的濃度
p＝×100％
＝×100％
式中: p—阻化劑溶液濃度，%；
c—阻化劑溶液量，kg；
t—阻化劑用量，kg;
w—用水量 ，kg；
設計確定本礦阻化劑溶液的濃度為20%。
b、工作面一次噴灑量
工作面每天噴灑一次
g＝k1k2lbha
式中g—按重量計算一次噴灑，；
k1—一次噴灑加量係數，取1.2；
k2—鬆散煤（浮煤）的容重，1.4t/m3；
l—工作面長度，106m；
b—一次噴灑寬度，m；
h—底板浮煤和頂板浮煤厚度，m，取0.74 m；
a—原煤（浮煤）的吸藥液量，kg /t；
則工作面一次噴灑量為：
g＝k1k2lbha
＝1.2×1.4×106×0.8×0.74×5
＝527kg
工作面一次噴灑所需阻化劑用量為：
g阻＝g×p＝527×10%＝52.7 kg
二、安全技術措施
1、不得隨意更變配比濃度，攪拌及運輸過程中，若不慎使原料溶液飛濺至面部時，應及時用清水沖洗，必要時就醫檢查處理。
2、每兩天檢修班一次，噴灑必須均勻，不留死角，從溜子機頭向機尾方向進行，隔絕外部供氧，防止採空區殘煤氧化，每次噴灑阻化劑量小於 52.7公斤。
3、輸液管路沿回風順槽底板敷設，連線管路時，要求管路連線緊密不漏液。
4、在配比溶液時，要輕微進行攪拌，待阻化劑全部溶於水後，方可進行噴灑工作。
5、操作人員嚴格按噴灑幫浦的操作方法進行操作。操作司機必須經過培為能熟練掌握該幫浦的工作原理和操作方法。
6、每次開幫浦前，必須按程式進行檢查各部件的工作情況螺絲是否鬆動。檢查潤滑油的油位，如有異常即時維護。
7、啟動後，必須除錯壓力，待壓力達到標準時，方可噴灑。
8、噴射完後，首先卸壓，待壓力表指標將至零位停止電機，卸下壓力街頭，關掉閥門。
9、每次噴灑前，先有專人檢查管路完好性，確保管路完好不漏液。
10、噴灑過程中，必須噴灑均勻，不的遺漏。
三、注意事項
1、在1301回風巷和1301尾巷上隅角安裝co感測器和溫度感測器，對1301採面的co進行和溫度連續監測，當發現co和溫度連續監控資料波動較大時，及時通知礦技術負責人和通風科。
2、噴灑過程中，必須避開機械金屬，支架等構件，並對其採取保護措施，防止阻化劑腐蝕機械裝置。
3、噴灑人必須佩戴膠皮手套及雨衣。
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