編制： 楊錫東
2023年4月
六、 監控系統情況 10
第二章工作面瓦斯情況 10
三、瓦斯抽放的必要性11
第三章採煤工作面瓦斯抽放方案設計 11
一、瓦斯抽放方案設計 hyperlink "file:///h:\\新建資料夾%20(2)\\新豐11111工作面消突報告（修改）最終.
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二、回採期間工作面上隅角埋管抽放設計 hyperlink "file:///h:\\新建資料夾%20(2)\\新豐11111工作面消突報告（修改）最終.
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第四章工作面瓦斯抽放安全技術措施 24
一、鑽孔施工安全措施 24
二、鑽孔施工瓦斯管理 25
三、鑽孔施工防滅火管理25
四、鑽孔施工防塵、隔爆管理26
五、避災路線 hyperlink "file:///h:\\新建資料夾%20(2)\\新豐11111工作面消突報告（修改）最終.
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六、安全技術措施 27
第一章工作面概況
一、工作面位置及四周採掘情況
1201採煤工作面位於礦井一採區m2煤層，是一採區m2煤層第乙個回採工作面，位於回風斜井東南翼+1500m標高，其上部是m2煤層的採空區，下部煤層尚未開採，工作面盡頭是礦井邊界，停採線是回風斜井保護煤柱線。
工作面位置及井上下關係表表一
附圖1：1201採煤工作面平面布置圖
二、地質煤層賦存情況
本工作面設計開採煤層為m2層煤，通過掘進期間的地質資料顯示，該工作面地質條件較簡單，煤層變化不大，煤層厚度在1.5～1.7m之間，具體情況如表
二、表三所示。
煤層情況表表二
煤層頂底板情況表表三
附圖2：工作面地層綜合柱狀圖
三、地質構造與水文地質情況
1、斷層情況以及對回採的影響
該地層產狀平緩，煤層沉積穩定，無地質構造變動情況，對回採無影響。
2、褶曲情況以及對回採的影響
本採面無褶曲構造。
3、其他因素對回採的影響（陷落柱、火成岩等）
本區無其他地質構造影響。
4、水文地質情況
（1）、湧水量：
預計該工作面正常湧水量為5m3/h，最大湧水量為10m3/min。
（2）、含水層（頂部和底部）分析：
區域內岩層主要為碎屑岩，其次為峨眉山玄武岩。碎屑岩分布面積較大，主要為二疊系上統龍潭組砂岩、粉砂岩、粘土巖。碎屑岩靠近地表風化作用較強烈，風化裂隙較發育，含風化裂隙水。
發育構造裂隙地段，含構造裂隙水，碎屑岩區地下水運動受地形、地貌、岩性、構造控制，富水性總體較弱，主要依靠大氣降水補給，受地勢影響，多數不產生深部徑流迴圈。各含水層對本工作面的開採沒有太大的影響。
（3）、其它水源的分析：
其它水源主要有：1、大氣降水補給為主要補給水源；2、地表水滲入補給；3、採空區積水、斷層水。
各補給水源均較小，對本工作面的開採沒有太大的影響。
四、通風系統情況
礦井採用**並列抽出式通風方式，由主斜井、副斜井進風，專用回風斜井回風。
主要通風機型號為fbcdzn017，電機額定功率：2×110kw，額定負壓 1200～2900pa；額定風量26.8～70m3/s；主軸額定轉數980r/min；葉片可調角度0～45°。
採煤工作面採用「u」型負壓通風方式，掘進工作面採用2×11kw區域性通風機壓入式供風，風筒直徑600mm。
1201回採工作面採用礦井全負壓通風，計畫分配風量750m3/min，風流路線由1201運輸巷進風，1201回風巷回風，經1201 回風巷道的回風上山進入礦井總回風巷道。
附圖3：1201採面通風系統圖
五、瓦斯抽採裝置情況
我礦地面永久瓦斯抽採幫浦房建在安全出口以西150公尺處，安裝有高低負壓抽放幫浦各兩台，kj70監測監控系統齊全，雙迴路電源完備。
高負壓瓦斯抽放幫浦型號：減速機傳動2bec-52型水環真空幫浦兩台，其額定引數：流量235m3/min，電機功率280kw/10000v，轉數的抽放主管路。
低負壓瓦斯抽放幫浦型號：皮帶傳動2bea-303型水環真空幫浦兩台，其額定引數：流量67m3/min，極限真空0.0033mpa，電機功率110kw，轉數的抽放主管路。
六、監控系統情況
礦井安設有kj70n安全監控系統，採煤工作面安設監測瓦斯感測器三部，一部t1安設於回風巷距工作面10～15公尺處，其報警濃度為0.8%ch4，斷電濃度為1.2%ch4，復電濃度為<0.
8%ch4，斷電範圍為工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣裝置；另一部t2安設於回風巷最外口10～15公尺處，其報警濃度為0.8%ch4，斷電濃度為0.8%ch4，復電濃度為<0.
8%ch4，斷電範圍為工作面及回風巷中全部非本質安全型電氣裝置。t3安設在下出口外10～15公尺處，瓦斯探頭要求垂直懸掛，距頂板不得大於300㎜，距巷道側壁不得小於200㎜。另外於工作面上隅角處必須吊掛一可攜式甲烷檢測報警儀。
第二章工作面瓦斯情況
一、煤與瓦斯突出危險性
渝興煤礦為高瓦斯礦井。2023年2月，煤炭科學研究院瀋陽研究所對我礦m2、m4煤層進行了煤與瓦斯突出危險性鑑定，鑑定結果是：m2煤層在礦區範圍內+1492m標高以上及埋深在220m以淺區域、m4煤層在礦區範圍內+1506m標高以上及埋深在210m以淺區域無煤與瓦斯突出危險性，並於2023年4月2日經貴州省能源局以黔能源發【2010】150號文給予批覆。
二、瓦斯情況
根據《關於畢節地區工業和能源委員會《關於請求審批2023年度礦井瓦斯等級鑑定報告的報告》的批覆》，渝興煤礦屬高瓦斯礦井；根據《渝興煤礦瓦斯地質圖編制說明書》查閱：我礦m2煤層瓦斯湧出量預計為3.12m3/min左右，工作面瓦斯含量在5.
28m3/t左右，瓦斯壓力在0.3mpa左右。
三、瓦斯抽放的必要性
根據供風量為750m3/min，工作面瓦斯濃度按0.31％計算風排瓦斯量qp=q×c=750×0.31/100=2.
32m3/min。而工作面絕對瓦斯湧出量為3.12m3/min，如不可抽放瓦斯，則工作面的瓦斯濃度將超過0.
31％，尚需抽放瓦斯量＝qch4-qp=3.12-2.32=0.
8m3/min工作面瓦斯濃度才能維持0.31％以下。
第三章採煤工作面瓦斯抽放方案設計
一、瓦斯抽放方案設計
1、 瓦斯抽放方法分類與選擇規定：
a.按抽出瓦斯**分：本煤層抽採、鄰近層抽採、採空區抽採。
b.按被抽採煤層的卸壓狀況分：原始煤體未卸壓預抽瓦斯；煤層卸壓後抽瓦斯。
c.按抽採瓦斯源的匯集工程方法分：抽採瓦斯鑽孔法、抽採瓦斯巷道法和抽採瓦斯鑽孔巷道綜合法。
根據《mt5018-96礦井瓦斯抽放工程設計規範》第4.1.1條規定：
選擇抽放瓦斯方法，應根據煤層賦存條件、瓦斯**、巷道布置、瓦斯基礎引數、瓦斯利用要求等因素經技術經濟比較確定。並應符合下列要求：
a)盡可能利用開採巷道抽放瓦斯，必要時可設專用抽放瓦斯巷道；
b)適應煤層的賦存條件及開採技術條件；
c)有利於提高瓦斯抽放率；
d)抽放效果好，抽放的瓦斯量和濃度盡可能滿足利用要求；
e)盡量採用綜合抽放；
f)抽放瓦斯工程系統簡單，有利於維護和安全生產，建設投資省，抽放成本低。
根據《aq1027-2006煤礦瓦斯抽放規範》第7.1.2條規定：
多瓦斯**的礦井，應採用綜合瓦斯抽放方法。
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