2#煤南部輔助運輸大巷過斷層安全技術措施
一、巷道概況
1、巷道名稱：2#煤南部輔助運輸大巷
2、掘進目的及巷道用途:2#煤裝置、材料的運輸。
3、巷道設計長度：950公尺（開口掘進415m時遇斷層）。
4、工作面上下左右四鄰關係、採掘情況及影響
2#煤南部輔助運輸大巷東側為井田邊界、西側為1101運巷、北側為2#南部帶式輸送機大巷，南側為實煤體。
2、地質概況
1、本工作面所掘煤層為2#煤，煤層厚度為0.9—1.6m，平均1.
44m，結構簡單，層位穩定，厚度變化不大，頂板為黑色粉砂岩，底板為砂質泥岩。巷道在掘進至軌7前43.5m左幫（軌7前35m右幫）時，遇到df5正斷層。
經實地觀測該斷層傾角為35°，斷層走向為ne69°22＇，落差為1.8m。本工作面在掘進過程中不排除存在隱伏的含水構造，掘進時必須按超前鑽探進行鑽探。
2、水害影響**：該工作面掘進過程中主要湧水來自2#煤層上部的k7、k8、k9號砂岩裂隙含水。下伏奧灰岩溶地下水位標高（830-870m），低於2號煤層的最低標高（1060m），對2#煤採掘無充水影響。
預計該工作面在掘進時，工作面一般無水，正常湧水量為0.2—1m3/h。最大湧水量為2m3/h。
三、施工工藝
（一）施工前準備工作：
1、施工前，先由技術人員送一組中線，施工隊組嚴格按設計要求掘進。
2、施工用料經行人斜井運至軌道二段距離2#煤南部輔助運輸大巷巷口10m處，然後由人工抬運施工材料至用料地點。
3、 過斷層前，要加強機電裝置的檢修。需要更換的機電裝置，必須提前更換，防止過斷層期間機電裝置損壞而影響推進速度。
4、施工前，必須先檢查作業地點支護情況，發現問題及時處理。
（二）施工方案：
1、過斷層期間先按-6°掘進5m後，再水平掘進23m,待掘到煤層頂板調整角度後沿煤層頂板掘進。
2、採用全斷面一次爆破法掘進。施工過程中嚴格執行「淺打眼、少裝藥、放小炮」的原則，逐排進行施工。
（三）施工工序：
施工順序：現場交**及安全檢查——打眼——裝藥——放炮——通風——鋪網——臨時支護、上鋼筋梯子梁——聯網——出渣——打頂錨桿、錨索——刷幫、掛幫網、打幫錨桿——清渣——接溜。
1、 打眼放炮：
使用yt-28風鑽配合2m長鑽桿、φ42mm鑽頭進行打眼，3級煤礦許用安全炸藥、毫秒延期電雷管爆破、電容式放炮器發爆、銅芯絕緣母線放炮，炮眼封泥使用水炮泥，嚴禁裸露爆破。迴圈進尺為0.8m，炮後最大空頂距為1.
0m。工作面採用斜眼楔形掏槽方式掘進，掘進工程中，根據岩石實際情況及時調整炮眼位置、角度及裝藥量，特殊情況下可以採用分次裝藥分次起爆的方法，但一次裝藥必須一次起爆。
2、 鋪網：
放炮後用專用鐵製找頂棍找淨頂、幫、迎頭活矸石，先將要鋪的網同已打錨桿支護後的網在左、中、右各聯幾孔，然後人員站在有支護的安全地點用炮棍、長柄洋鎬等將網頂起，鋪好網片，前後兩片網的搭接長度不小於100mm。聯網時要雙絲雙扣，扭結不少於3圈。
3、臨時支護、上鋼筋梯子梁：
鋪好網後，及時前竄前探梁到窩頭臨時支護頂，兩人抬起護頂架板，將架板放在前探梁上配合剎杆、木茬等進行絞實頂板，同時將鋼筋梯子梁放在前探梁上。
4、聯網：
在前探梁的臨時支護下，人員站在錨網支護下的碴堆上將鋪設的網片與後一片網聯接起來。聯網時要孔孔相連，雙絲雙扣，扭結不少於3圈。不夠高的地方，用鐵梯和50mm厚、300mm寬優質架板搭設好牢固的工作台。
鐵梯與底板成80°角豎起，架板兩頭要有300mm以上的富餘量，以免梯子滑動、架板脫落，鐵梯要防倒、防滑。
5、出碴：
出渣前，站在渣堆上將兩幫的幫角錨桿打設好。工作面採用一部sgw—30d刮板運輸機配合一部szd650/7.5g皮帶機進行出碴。
工作面碴——2#煤南部輔助運輸大巷——膠帶二段——膠帶一段——主斜井——地面堆渣點。
6、（1）打頂錨桿：
在前探梁的臨時支護下打設頂錨桿支護巷道頂板，錨桿要緊跟窩頭。採用氣動式頂錨桿鑽機、b19六稜鋼鑽桿及φ28mm鑽頭打設φ20×2400mm高強度螺紋鋼錨桿進行施工。每排4根，間排距為800×400mm。
使用氣動式頂錨桿鑽機打眼，按規定深度打好眼後，將藥捲放入眼內，用上托盤、調心球墊及螺母的頂錨桿頂住藥捲送到眼底，一人托住杆體，另一人持頂錨桿鑽機及攪拌器固定於錨桿端部，持桿人鬆手，兩人配合操作鑽機轉動攪拌藥捲，邊攪拌邊操作鑽機將杆體推到眼底，攪拌時間約30±5秒，待1分鐘初凝後擰緊螺母。
（2）打頂錨索：
1 鑽孔，採用風動錨桿鑽機完成，搭設好工作台，鑽孔時要保持鑽機底部不挪動，以保證鑽孔成一直線，一人在工作台上扶鑽桿，接長鑽桿，一人在工作台下扶鑽機，第三人負責操作鑽機，其它無關人員均應遠離至鑽機半徑2m以上範圍之外，接鑽桿時，任何人身體不得正對鑽孔或站在鑽孔下方。
2 鑽到預定孔深後下縮錨桿鑽機，同時清孔。
3 錨固，採用樹脂藥捲錨固，安裝樹脂藥捲時，先放入一支ck2335超快速藥捲，再放入兩支z2360中速藥捲，然後按先後順序用鋼絞線輕輕將樹脂藥捲送入孔底，用攪拌器將鋼絞線和鑽機連線起來，擰緊載絲，兩人扶鑽，保持鑽機與鑽孔成一直線，邊推進邊攪拌，攪拌30秒，同時將鋼絞線送入孔底，等待2分鐘，回落鑽機，卸下攪拌器。
4 漲拉，樹脂藥捲錨固至少40分鐘後，再裝托樑、托板、鎖具，並使它們緊貼頂板，掛**拉千斤底，開幫浦漲拉，觀察壓力表讀數，超漲拉至預緊力210kn以上即停止漲拉，卸下漲拉千斤頂。
5 漲拉前，兩人上至掘進機上配合安裝漲拉千斤頂，安裝好後，微動油幫浦至壓力表讀數為2mpa，停止漲拉，人員全部撤至被漲拉錨索下方半徑5m以外後，負責開幫浦人員方可繼續漲拉。若漲拉千斤頂行程不夠，必須停止漲拉，兩人扶住千斤頂，開幫浦將千斤頂回零，按本條規定繼續漲拉。
6 為使錨索達到規定錨固力，漲拉錨索需使用錨索專用風動液壓漲拉機具，專用機具使用專用雙刻度壓力表。
7 漲拉過程中，若發現錨索受力異常，要停止漲拉，重新補打錨索。
8 鋼絞線外露200～350mm，超長後重新補打錨索。
9 錨索安設的間距誤差不得超過設計值＋50mm。
7、刷幫、掛幫網、打幫錨桿：
工作面打完頂錨桿後，人工用洋鎬、風鎬等工具至上而下刷幫，刷至設計要求，然後把網片沿幫鋪平整，網之間雙絲雙扣、孔孔相連，頂、幫網對接聯好，打設幫錨桿，間排距為800×800mm。掘進時巷道採用zms30手持式氣動煤幫錨桿鑽機和yt—28型氣腿式風鑽打眼，按規定的角度、深度打好眼後，將藥捲放入眼內，用錨桿頂住藥捲送到眼底，一人托住杆體，另一人持鑽機及攪拌器固定於錨桿端部，持桿人鬆手，兩人配合操作鑽機轉動攪拌藥捲，邊攪拌邊操作鑽機將杆體推到眼底，攪拌時間約30秒左右，待初凝後取下攪拌器，凝固1分鐘後再上2.5公尺長鋼筋梯子梁、托盤、調心球墊及螺母。
8、清渣：
打完兩幫錨桿後，人工使用小鍬配合煤溜清渣。
9、接溜：
接溜作業嚴格執行《接溜工作業標準》的規定要求，由人工配合倒鏈進行。
4、巷道永久支護
1、2#煤南部輔助運輸大巷在過斷層期間，頂錨桿排距縮小至0.4m，間距不變。
2、頂板掘到煤層後，巷道頂板支護改為錨桿+錨索聯合支護，錨索與錨索間用工字鋼聯鎖。錨索支護為每隔1.7m布置2根φ17.
8mm的大孔徑預應力錨索，錨索孔深度為6.2m，錨索長度為6.5m，錨索間距為1.
6m。五、生產系統
（一）輔助運輸：
1、掘進過程中用到的支護材料運輸擺放嚴格執行《2#煤南部輔助運輸大巷掘進作業規程》規定。
2、運料時材料經行人斜井礦車運至軌道二段距離2#煤南部輔助運輸大巷10m處，人工搬運至工作面卸料處。人工裝卸車及運輸材料嚴格執行《2#煤南部輔助運輸大巷掘進作業規程》中相關規定。
（二）一通三防、供電、供風、通訊等嚴格執行《2#煤南部輔助運輸大巷掘進作業規程》中相關規定。
六、工程質量驗收要求
1、全錨支護巷道：巷道淨寬誤差不超過設計的0～+200mm，淨高誤差不超過設計的0～+200mm，中線誤差+50mm，錨桿按設計要求打設，間排距誤差±50mm，錨桿托板緊貼壁面，杆體不得鬆動，保證根根吃勁。
2、金屬網、梯子樑要緊貼頂、幫，間隙不能大於30mm。
3、施工要點：
(1)頂錨桿錨固力不小於100kn。
(2)幫錨桿錨固力不小於80kn。
(3)錨桿間排距誤差±50mm。
(4)錨桿外露長度：螺母以外30~50mm。
(5)承載前探梁的錨桿外露長度：螺母以外不小於50mm，且不大於80mm。
(6)鑽孔深度與錨桿有效長度（鑽孔內錨桿長度）誤差不大於30mm。
(7)錨桿安裝扭矩不小於300n·m。
(8)錨桿角度：應盡量與岩層層理或裂隙面垂直，層理不明顯時，與巷道輪廓線垂直。底角錨桿角度應不小於15°，誤差不得大於±3°。
(9)巷道超高300mm，兩幫各補打一根幫錨桿；巷道超寬300mm，頂板補打一根頂錨桿。
七、重大危險源及有害因素辨識
附：危險因素排查表。
八、安全技術措施
（一）頂板管理安全技術措施
1、施工過程中嚴格執行敲幫問頂制度，放炮前、後，必須及時處理幫、頂活煤矸，確認無危險時，方可進行其它工作；出渣期間，專人監護迎頭及兩幫情況，防止片幫傷人。
2、施工中嚴格按要求使用臨時支護，嚴禁空頂作業。
3、頂壓較大、節理發育、頂幫破碎或出現高頂時，必須縮小迴圈進尺，短掘短進，如高頂片幫嚴重時應打設超前錨桿控制，此時幫錨桿必須緊跟窩頭打設，另外必須使用更長的梯子梁，保證錨桿打設在梯子梁上。
4、區域性頂板破碎或片幫時，必須補打錨桿，錨桿成五花眼布置，且錨桿與節理面垂直或斜交。
5、出現高頂時，高頂第一架採用五花眼布置，第二架採用超前錨桿控制，必要時採用錨索補強，補打的錨桿必須採用狄托板，嚴禁使用木托板。
6、錨網質量必須符合規程要求，有問題必須當班處理。
7、跟班隊幹、班組長主要負責監護頂幫情況和搞好現場互聯保。
8、頂板破碎，片幫嚴重惡化，無法達到規程要求時，停產匯報有關部門，由生產部確定更改支護。
（二）炮掘安全技術措施
1、掘進工作面所有爆破人員，包括爆破、送藥、裝藥人員，必須熟悉**材料效能及《煤礦安全規程》的有關規定。
2、爆破材料由爆破工負責領、退，電雷管必須由爆破工親自運送，炸藥在爆破工的監護下有其他人員運送，領到**材料後 ，應直接送到工作地點 ，嚴禁中途停留。
3、裝藥前，要檢查施工地點的安全情況，發現問題及時處理，必須清除炮眼內的煤巖粉及水。裝藥時，必須用木質炮棍將藥捲輕輕推入，不得衝撞或搗實，炮眼內各藥卷必須彼此密接，裝藥後必須把電雷管腳線懸空並扭結成短路，嚴禁電雷管腳線、爆破母線與運輸裝置、電氣裝置以及綜掘機械等導電體相接觸。
4、認真執行「一炮三檢」和「三人連鎖」放炮製。
5、爆破工作必須由專職爆破工擔任並持證上崗 ，嚴格按作業規程及爆破說明書要求進行爆破作業 。
南軌道大巷過斷層措施
南軌道大巷過斷層施工安全技術措施 南軌道大巷在掘進至87公尺處遇見一斷層，斷層與巷道方向呈約50 的正斷層，斷層落差1.2公尺，斷層由右幫向左幫方向延伸，斷層處頂板岩層穩定性差，造成頂板破碎，裂隙發育，掘進過程中區域性冒落現象，為保證施工安全，制定如下過斷層施工安全技術措施 1 斷層通過方法 巷道過...
9煤回風大巷過斷層安全技術措施
山西中煤擔水溝煤業 施工單位 中宇公司綜掘二隊 施工負責人 技術負責人 編製者 編制時間 2011年11月7日 會審單位及人員簽字 生產礦長年月日 總工程師年月日 安全副礦長年月日 機電副礦長年月日 生產科年月日 機電科年月日 安監科年月日 通風隊年月日 一 會審意見 根據 9煤回風大巷地質說明書 ...
八採區運輸巷過斷層措施
我開拓一隊負責施工的八採區運輸巷，在2013年12月8日8點班進行探水作業時探到一斷層，探到斷層位置從八採區運輸巷1151.2m開始 即by13測點往工作面54.1m處 工作面中孔鑽探40m後開始揭露岩石。繼續往前掘進25.5m，即1176.6m by13測點往工作面79.5m處 工作面揭露煤層頂板...