一、適用範圍
第1條本技術操作規程適用於盤縣柏果鎮冬瓜凹煤礦井下鑽探工
二、上崗條件
第2條井下鑽探工必須經過鑽機操作知識的專業技術培訓，考試合格，取得操作證後，方可上崗。
第3條上崗條件及職責：
1、必須熟悉鑽機的工作原理，掌握各種鑽機的操作要領、維護保養及排除故障的知識和處理辦法。
2、掌握本礦井發生煤與瓦斯突出的預兆和規律，掌握施工區域的通風系統和避災路線。
3、掌握瓦斯抽採鑽孔、排放鑽孔、測壓鑽孔、煤層注水鑽孔、注漿鑽孔、地質鑽孔等各類鑽孔的施工操作。
4、掌握抽放鑽孔、測壓鑽孔、探放水鑽孔等鑽孔的封孔工藝方法。
5、了解「一通三防」基礎知識。
三、安全規定
第4條加強對操作人員的安全培訓，提高操作人員的安全意識。
第5條操作人員必須經過培訓才可使用本鑽機。
第6條操作人員使用鑽機必須詳細學習說明書和本操作規程。
第7條操作人員隨身衣物應合身並束緊，以免纏上鑽機的運動部件而對肢體造成損傷。
第8條鑽機工作時，鑽機必須固定牢靠，防止傷人。
第9條嚴格按照說明書要求調定鑽機工作壓力。
第10條啟動鑽機前，操作人員應通知所有人員注意安全，在確認人員和裝置都安全後，方可啟動鑽機運轉。
第11條調定轉速時， 必須停止旋轉和推進。
第12條鑽機在鑽孔過程中，當鑽桿之間採用螺紋連線時，動力頭嚴禁反轉，只有在加接或拆卸鑽桿時，夾持器夾住鑽桿後方可反轉。當鑽桿之間採用四方扣傳遞轉矩，並用u型銷連線時，在卡鑽、抱鑽時動力頭方可反轉。
第13條鑽機鑽孔過程中加接鑽桿時，夾持器必須夾緊鑽桿，防止鑽桿從鑽孔中滑落傷人。
第14條鑽機施工過程中，鑽機前方嚴禁站人，操作人員站在鑽機的側面，嚴禁操作人員正對鑽桿操作。
第15條鑽機執行過程中，操作人員靠近鑽機外露運動部件時，必須注意安全。
第16條鑽機液壓系統不得在洩漏狀態，當液壓油有洩漏時，必須及時處理。
第17條鑽機配置的電動機應使用防爆電機。
第18條更換碟簧時，先用兩個長螺栓將動力頭中連線卡盤前殼和變速箱體的任一對角線兩個螺栓更換，再慢慢拆卸其餘的螺栓，防止卡盤殼體彈出傷人。
第19條停機時必須切斷電源。
四、操作準備
第20條下井前必須認真學習施工安全技術措施、設計方案的要求。
第21條根據工作安排，準備、檢查、帶足本班所需要的工具、材料、記錄本等。
第22條鑽機運輸必須嚴格執行礦上輔助運輸的相關檔案規定。
第23條鑽機安裝程式和要求：
1、鑽機安裝前，首先清理好鑽場，鑽場周圍的岩層應安全可靠，且具有足夠的空間，通風良好。
2、zy-750型和zy-150型鑽機供水量q＞50l/min,供水壓力＞0.3mpa,使用壓風排渣時風壓＞0.4mpa。
4、 將幫浦站和操縱台安放在既安全又利於操作和觀察鑽機工作情況的地方，幫浦站電機一側應置於進風側按要求加油，接上電源。
5、 根據鑽孔的方位角將立柱框架牢固固定在頂底板之間。為適應不同的鑽場高度，可在固定立柱下加伸縮套管來固定鑽機，用立柱上端絲杆調節高度預緊，立柱下端可用內注式單體液壓支柱載入固定。在固定立柱框架時，立柱與頂底板之間加木墊。
6、將動力頭裝在機架上，一起吊裝在機架座上或先吊裝機架再安裝動力頭。
7、 確定鑽孔高度、方位角、傾角的操作；通過橫樑兩端的抱箍調整橫樑的位置，即可調整鑽孔的高度；通過機座下面的抱箍調整鑽孔的傾角；通過轉盤調整鑽孔的方位角。
8、 鑽機安裝好後，接上冷卻器和水辮水管，進行試執行。
五、操作順序
下井運輸----井下安裝試車----鑽機施工操作----保養及維修
六、鑽機施工操作
第24條安裝鑽頭操作
1、 使用前置水辮：動力頭退至機架後端，鬆開卡盤，放入前置水辮（水辮殼體上的定位角銷放入拖板上的定位槽內），卡盤夾緊水辮軸，鬆開夾持器，將鑽桿旋轉在水辮軸上，動力頭旋轉並慢慢前進，當鑽桿前端螺紋通過夾持器後停止旋轉和推進，將鑽頭旋接在鑽桿上，接上水辮供水管。
2、使用後置水辮：動力頭退至機架後端，鬆開卡盤，放入一根鑽桿在動力頭內，鑽桿外螺紋置於動力頭前端，再旋轉一根鑽桿在動力頭內，鑽桿內螺紋露出動力頭後端，卡盤夾緊鑽桿，鬆開夾持器，動力頭旋轉並慢慢前進，當鑽桿外螺紋通過夾持器後停止旋轉和前進，將鑽頭旋接在鑽桿上，在動力頭後面鑽桿旋接後置水辮，接上水辮供水管。
第25條鑽孔開孔操作
嚴格安照施工安全技術措施要求和現場標定的孔位、方位、間距施工，開孔時先修平開孔處的煤巖，保證鑽頭接觸平穩。開啟供水閥門給冷卻器和水辮供水，動力頭慢轉，並慢慢推進，當鑽進一定深度且鑽機、鑽具運轉平穩後，用正常旋轉和給進速度鑽進。
第26條加接鑽桿操作（前置水辮）
1、 在需要加接鑽桿時，先停止推進，再停止旋轉，關閉供水。
2、 操縱控制夾持器的換向手把，使夾持器夾緊鑽桿。
3、 操作正常進退手把向後拉至最後位置即浮動位，動力頭反轉（特別注意：夾持器未夾緊鑽桿時，動力頭不能反轉，防止鑽桿丟在孔內），待水辮軸（使用後置水辮時為鑽桿）與鑽桿旋離時將正常進退手把向前推至正常後退位，使動力頭正常後退；需快速後退時，旋轉手把置於中位，停止旋轉，將快速進退手把向後至後退位置，使動力頭快速後退至機架的後端。
4、 將要加接的鑽桿旋接在前一根鑽桿上，動力頭邊旋轉邊前進，當水辮軸（使用後置水辮時為鑽桿）梯形錐螺紋旋接後，立即鬆開夾持器，完成鑽桿加接。
5、 開啟水辮供水閥門向鑽孔中供水，待水從鑽孔中流出後，再進行正常鑽進。
6、鑽孔開孔長度根據施工安全技術措施要求施工。
第27條使用後置水辯時，加接鑽桿其操作如下：
1、 先停止推進，再停止旋轉、關閉供水閥門。
2、 人工用管鉗卸下後置水辮。
3、 根據動力頭後面空間大小，在動力頭後面加接1根～3根鑽桿。
4、 將後置水辮旋接在鑽桿上。
5、 夾持器夾緊鑽桿、鬆開卡盤，動力頭正常後退或快速後退至機架後端。
6、 卡盤夾緊鑽桿，鬆開夾持器，開啟水辮供水閥門，向鑽孔供水，待水從鑽孔中流出後，再進行正常鑽進。
第28條拆卸鑽桿操作
1、 將動力頭置於適當的位置（取下前水辮或後置水辮和鑽桿後，卡盤前進後能夾住要拆的鑽桿），關閉水辮供水閥門。
2、夾持器夾緊鑽桿，操作正常與第一根鑽桿分離一段距離，將正常進退手把向前推至正常後退位，使推進油缸正常後退。
3、鬆開卡盤，取下前置水辮或鑽桿。
4、 動力頭前進至能夾住鑽桿處停止前進。
5、 卡盤夾緊鑽桿，鬆開夾持器，動力頭正轉（在起拔鑽桿時需鑽具旋轉時）並後退至適當位置（即從卡盤取下第一根鑽桿後，卡盤能夾住下一根鑽桿）停止旋轉和後退。
6、 夾持器夾緊鑽桿，操作正常進退手把至最後位置（浮動位）,動力頭反轉，鬆開鑽桿間連線螺紋，將正常進退手把向前推至正常後退位，使推進油缸正常後退。
7、鬆開卡盤，取下第一根鑽桿。
8、再按以上操作方法，即可卸下第二根，第三根直至卸下最後一根鑽桿。
七、特殊操作
第29條鑽機在施工過程中，動力頭嚴禁反轉，只有在加接或拆卸鑽桿時，夾持器夾住鑽桿後方可反轉。
第30條特殊情況停電時，停電前必須將鑽孔內的鑽桿撤出2~3根，防止堵鑽或埋鑽，鑽桿撤出後必須將鑽機開關手把打到零位閉鎖位置，突然停電時不准停水，防止堵鑽或埋鑽。
第31條下一班無人**，鑽孔內有鑽桿時，必須將鑽桿撤出2~3根併排淨鑽孔內的鑽渣，再將鑽場水排完，將鑽機開關手把打到零位閉鎖位置。並向工區匯報。
第32條鑽孔內有鑽桿，停電或無人施工時間達24小時以上的，必須將鑽桿全部撤出。
八、收尾工作
第33條下班前必須將本班工作情況及各種資料，如鑽孔傾角、方位角、開孔高度、開孔直徑、開孔長度、終孔直徑、鑽孔間距、終孔深度、岩性描述、鑽孔號、鑽場號、裝置運**況和油箱油位等，全部記錄下來。
第34條嚴格執行現場交**制度，交**時必須在記錄本上簽名。交清裝置運**況、鑽孔施工情況、鑽具數量，交清需要下一班處理的工作。當班鑽工必須在下乙個班開班前會前向工區匯報鑽機油量情況，以便安排帶油。
第35條鑽孔施工過程中必須及時清理鑽場衛生，鑽機、開關、配件、鑽具等保持乾淨清潔。
第36條卸開的油管介面處必須用塑膠袋包紮好，防止汙物進入管內。
第37條下班時必須停電、停水。
九、鑽機檢修
第38條鑽機在使用期間，必須保持清潔、完好、功能齊全、靈活可靠、進行日常維護和定期檢修。
第39條操作手把靈活可靠、各壓力表完好、各油管連線完好不漏油。
第40條鑽機在井下正常運轉3~6個月後必須公升井進行全面檢修一次。
第41條定期對運轉件結合處、潤滑點、外露的絲杆、導軌、軸加註潤滑油。
通風安全監測工井下日常作業安全技術措施
由於安全監測工井下施工作業地點複雜，點多面廣。為了更好的搞好煤礦的安全生產，安全監測工在施工作業過程中，存在不少安全隱患。為了進一步提高安全監測工的安全意識。保證日常施工作業安全，特制定如下安全技術措施 一 安全監測工要遵守 煤礦安全規程 作業規程 及本工種的 操作規程 對本崗位安全工作負直接責任，...
井下電焊安全技術措施
5 施工作業時氧氣 乙炔的存放距離必須大於5公尺，距施工地點必須大於10公尺。6 風大時，施工人員必須背風作業並設擋風設施，工作地點的下方用不燃性材料設施接收火星。7 在施焊點上風側 下風側10公尺範圍內進行灑水降塵。8 電氣焊作業前及作業過程中，安全員要在現場進行監督檢查，瓦監員每隔半小時測一次工...
井下燒焊安全技術措施
11 電焊機壓接電源必須有專職電工操作，嚴格執行停送電制度。電焊機電壓要與電源電壓相符。12 燒焊時，兩瓶間距必須大於5m，兩瓶與明火間距大於10m。13 燒焊作業時，乙炔瓶 氧氣瓶要固定牢固，防止傾倒。嚴禁臥放作業。電氣焊操作時嚴禁扯 拉 擠壓歧路及把子線 損壞氧氣 乙炔表等，杜絕各類事故發生。1...