礦長：總工程師：
安全礦長：
機電礦長：
通風副總：
機運科：
排程室：
安檢科：
通防科：
採二隊：
編寫人：
編制單位：採掘二隊
編制時間：2023年2月24日
一、 作業名稱：井下電火焊安全技術措施
二、 施工時間：2023年2月26日八點班
三、 施工負責人：胡玉明
四、 主要參加施工人員： 侯順海
五、 作業內容：1601下順槽焊接刮板輸送機擋煤板
六、 工作標準及要求：
1、焊接過程中，嚴禁有虛焊或焊接不牢現象。
2、焊接完畢後，焊接部位不得有鬆動或固定不牢。
3、接合面和接合面之間必須連線對照，並保證焊接牢固、可靠。
七、施工方法及步驟：
1、施工前的準備
（1）施工前1601工作面必須停產，保持良好的通風，由隊幹部現場指揮跟班。
（2）施工負責人指派專人將工具、氧氣瓶、乙炔瓶等材料準備齊全，並提前運至施工現場。
（3）在下井之前，接好氧氣瓶與乙炔瓶之間的管帶及壓力表等處檢查是否有漏氣現象，檢查閥門是否開啟靈活，無問題方可下井。
2、方法及步驟
（1）施工負責人應與排程及隊值班人員聯絡，經允許後方可施工作業。
（2）施工前，把周圍雜物清理乾淨，現場嚴禁有可燃物。
（3）施工人員施工時，必須由專職瓦斯檢查員檢查周圍環境20公尺內瓦斯濃度，只有在瓦斯濃度在0.4%以下時，方可施工。
（4）接好氧氣瓶與乙炔瓶之間的管帶及壓力表等處檢查是否有漏氣現象，檢查閥門是否開啟靈活，如有問題，必須處理好方可作業。
（5）施工人員開始施工。
（6）施工結束後，由施工負責人對焊接部位進行檢查無問題後，向排程和隊值班人員匯報。並及時將氧氣瓶、乙炔瓶、電焊機等材料及產生的雜物及時**上井。
八、安全技術措施
1、施工前由施工負責人貫徹本措施，所有施工及相關人員必須認真學習，並簽字收存。施工及相關人員必須熟悉整個施工工序，了解施工步驟，對每項施工工序做到心中有數。凡不參加措施貫徹、精神狀態不佳者，嚴禁參加施工。
2、施工人員必須掌握一般電氣安全知識，熟悉滅火技術及觸電急救方法且持證上崗。
3、施工前，由施工負責人與排程室及隊值班人員聯絡，經同意後方可施工。
4、作業前做好組織準備工作，由施工負責人布置施工要求及注意事項。施工負責人要對當班所做的工作程式和安全負責任。認真組織好作業人員施工。
5、所有參加施工人員必須必須聽從負責人的安排，對各步驟中的注意事項要嚴格執行。施工期間，施工人員要注意自身安全，聽從負責人指揮，嚴禁施工人員人員之間嬉笑打鬧，防止出現意外。
6、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶、管帶等材料必須分開裝運，以上工具材料必須墊好且**牢固，防止在運輸過程中被撞壞無法使用，特別是儀表類不得裝車，必須由專人負責送至施工地點。
7、施工前，施工負責人必須檢查施工地點的安全情況，在施工地點周圍20公尺範圍之內，清理現場易燃易爆物品，確認安全無誤後方準施工作業。
8、電焊施工人員必須攜帶可攜式瓦斯檢測儀。便於測量瓦斯濃度。
9、電焊機、電源電纜、焊鉗施工前必須測量絕緣，其絕緣值不低於1mω。
10、電焊機電源接線，由專職維修電工負責，嚴格按停電、驗電、放電、閉鎖、掛牌等程式執行。嚴格按照「一人操作一人監護」及「雙人雙驗電」的規定執行。並在電焊機電源接線側設定「有電危險」的警告牌。
電焊機外殼的接地必須良好。
11、電焊、氣焊等施工地點前後兩端各10m的井巷範圍內，應是不燃性材料支護，準備不少於0.1m3的沙子，兩桶不少於30kg的水，兩個滅火器。
12、電焊機與各類氣瓶分開距離不少於10m，氧氣瓶距乙炔瓶分開距離不少於5m，各類氣瓶距明火10m以上。
13、施工前，由專職瓦檢員認真檢查施工地點通風情況，當施工地點的風流中瓦斯濃度超過0.4%或其他有害氣體超標時，嚴禁施工。
14、發生回火時，應先關氧氣閥，再關乙炔閥，乙炔管著火時，可採用彎折軟管的方法，將火熄滅。
15、移動電焊機，必須停機斷電後進行。焊接中突然停電應立即切斷電源。
16、施工過程中，及時熄滅明火。施工中如有異常情況應立即匯報，處理後方準恢復施工。
17、施工完畢，施工地點再次用水噴灑，並由施工負責人指定專人在工作地點檢查1h，發現異狀，立即處理。
18、焊接必須牢固可靠，嚴禁假焊、虛焊。
19、全部施工完畢後，由施工負責人詳細檢查現場，確認無問題後，向排程匯報，才可撤離人員。
20、電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等工具和材料應及時**。
機電運輸安全技術措施貫徹情況記錄
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井筒電火焊安全技術措施
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