施工單位: 運搬區
編制人 :
單位負責人 :
排程室 :
安監處 :
機電礦長:
一、編制說明:
我礦矸石山提公升絞車原型號為jpt1600/1221,屬於國家安監局命令淘汰裝置。為保證我礦的正常生產,確保矸石正常排放,根據礦安排,決定利用春節檢修時間進行更換新系列jtp—1.6×1.
2p型變頻調速礦用提公升絞車一套。為確保提公升絞車更換正常,保證施工期間施工人員的人身安全及裝置安裝質量,特編制本施工安全技術措施。
二、施工任務:
拆除原提公升絞車所有機械電氣裝置,安裝新jtp—1.6×1.2p型變頻調速礦用提公升絞車提公升機及電氣部分。
三、施工日期:
年月日 — 日
四、施工組織:
施工負責人:
技術負責人:
安全負責人:
施工人員:
五、施工準備:
1、根據提公升絞車安裝基礎圖對照現場實際情況,由地測科提前掛好提公升絞車主軸中心線及提公升中心線,礦安排基建科提前對變速箱、電動機底座基礎進行一次灌漿,並按基礎圖尺寸鑽好主軸裝置、深度指示器、電動機等地腳螺栓固定孔。
2、絞車安裝所使用的主要材料,成品或半成品應有出廠合格證或質量鑑定檔案。
3、根據裝置裝箱清單提前對提公升絞車裝置開箱檢查,檢視有無缺損等情況。
4、按提公升絞車使用說明書絞車充填潤滑劑其粘度應符合設計要求,不應使用變質或含有雜物的潤滑劑。
5、地腳螺栓孔灌漿時,應使用與混凝土基礎同等級混凝土,決不能使用失效水泥灌注。
6、提前由**科聯絡50t吊車,並到施工現場檢視,做到現場無障礙物,確保吊車快速吊裝到位。
7、安裝所用的工具:撬棍、新插接的鋼絲繩套、開口連線環、活動扳手,鐵鎚、鋼絲鉗、螺絲刀、百分表、水平儀、塞尺、鋼板尺、鋼捲尺、線墜、5t千斤頂、液壓站用46號抗磨液壓油、減速器用hl-30號齒輪油、齒輪聯軸器用gb491-65鈣基潤滑脂、油桶、刷子、棉布、棉絲、手拉葫蘆、木楔、5t、3t手拉葫蘆等工具,車房內電動葫蘆檢修好備用。
六、作業條件:
1、施工現場環境要求具備安裝條件。
2、安裝應按照絞車安裝基礎圖進行,並有施工員書面的質量、技術和安全交底。
七、絞車安裝技術要求:
1、安裝流程:
根據絞車基礎安裝圖定位放線→預先灌注減速箱、電機基礎→鑽好電動機、主軸裝置固定孔→拆除原絞車機械及電氣裝置→鑽好減速器及盤形閘固定孔→基礎驗收→機械裝置安裝→電器裝置安裝→二次灌漿→裝置除錯→空負荷試運轉→負荷試運轉→竣工。
2、基礎驗收:
①絞車安裝前應根據設計圖紙對裝置基礎進行全面檢查,是否符合尺寸要求。
②絞車安裝前、基礎表面應鏟出麻麵,以使二次澆灌的混凝土或水泥砂漿能與基礎緊密結合。
③絞車裝置起吊、搬運使用的工具及繩索必須符合安全要求。
④檢查安裝的標高、主軸中心線、提公升中心線的位置是否準確。
3、撤除原裝置:
啟動絞車,將提公升箕鬥車鬆至溜口下,人工將滾筒鋼絲繩拖至車房外不妨礙檢修的地點,將原提公升絞車滾筒、變速箱、電機依次拆除,並用手拉葫蘆牽引至絞車房外空地上。由施工隊對減速器基礎固定孔按圖紙要求進行施工。
4、主軸裝置、減速器、主電動機安裝:
① 絞車裝置安裝就位前,將裝置基礎表面的油汙、泥土雜物清除和地腳螺栓預留孔內的雜物清除乾淨。
②主軸裝置在吊運和安裝過程中,不得碰撞制動盤、軸承。
③將主軸裝置通過司機操作台側的手拉葫蘆牽引至車房內,用車房起重梁上的兩隻5t手拉葫蘆將主軸裝置吊裝在基礎上,用墊鐵找平找正,墊鐵應放在地腳螺栓兩側,斜墊鐵必須成對使用並斷續焊牢。
④主軸裝置安裝過程中同時安裝電控裝置。
⑤主軸裝置安裝好後,以主軸聯軸器為基準安裝減速器。減速器安放在調整墊鐵上,用水平儀調整位置,使減速器輸出軸中心線與提公升絞車迴轉中心線的同軸度應不大於0.3mm,主軸裝置與減速器之間的軸端距離符合聯軸器的安裝要求,保證聯軸器兩內齒圈連線緊固並有3-5mm的軸向間隙,確認滿足安裝要求後,可以均勻的擰緊減速器地腳螺栓,然後用螺栓將主軸裝置與減速器之間的半聯軸器聯接在一起。
⑥安裝主電動機。通過調整墊鐵調整主電動機位置,使減速器和主電動機之間的聯軸器端麵跳動和徑向跳動不大於0.10mm,將減速器同主電動機兩半聯軸器按相同標記固定後擰緊地腳螺栓。
5、制動系統安裝:
先將盤形制動器的每對盤形閘之間間隙均勻調整至大於制動盤厚度,將盤形制動器吊到調整墊鐵上,將制動器安裝到制動盤兩側對稱位置上,轉動制動輪找出制動輪偏擺量中間值的部位與閘瓦相對,穿上地腳螺栓,調整好後將螺母擰緊。
①制動各銷軸在裝配前必須清洗乾淨,油孔應暢通,裝配後應轉動靈活,無阻滯現象。
②各制動器的制動缸對稱中心線水平面與主軸軸心線應在同一水平面內,其偏差不大於±3mm。
③同一副制動器兩閘瓦工作面平行度:不應超過0.2mm。
④同一制動器支架端麵與制動盤中心線間的距離偏移誤差不大於0.5mm。
⑤閘瓦與制動器的間隙:0.6-1.5mm。
⑥閘瓦與制動盤的接觸面不小於60%。
6、液壓站安裝:
①液壓站安裝標高必須符合裝置出廠技術檔案的要求。
②液壓站的油幫浦、閥、內部油管、油箱等必須清理乾淨,嚴禁漏油。
③液壓站用油必須符合出廠技術檔案規定。
④制動手把在全制動位置時,直流毫安表必須接近零;制動油缸的殘壓必須低於0.5mpa。
⑤液壓站外部油管安裝應排列整齊、美觀、不漏油、不滲油。
7、其它裝置安裝:
①深度指示器安裝,必須保證傳動系統中安裝於軸編碼器裝置內的齒輪嚙合間隙要求。根據執行時的實際情況調整過捲、減速行程開關位置。
②軸編碼器安裝,安裝時,應避免使用剛性連線,確保不出現軸向串動和徑向跳動現象。
八、電氣部分安裝
1、低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體安裝:
(1)低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體吊裝運輸帶包裝進行,避免損傷裝置油漆,使低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體產生變形,待就位後再拆包裝,對櫃中的精密儀表、繼電器及附件根據情況拆卸保管,以防損壞。低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體運至現場後應進行開箱檢查。檢查其型號、規格是否與設計圖紙相符,製造廠的技術檔案是否齊全,備用件是否齊全,有無損壞。
櫃體應無機械損傷,櫃內所有元件應完好無損。
(2)低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體組裝採用自製專用吊裝架安裝就位,吊裝時應利用低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體吊環作吊點,無吊點時應有軟繩捆住底部吊裝,安裝過程應保護好本體的油漆完整,內部元件的完好無損。按要求,低壓電源櫃、變頻調速櫃、制動電阻櫃等櫃體必須上台上架,櫃後留800mm操作通道。
2、電纜敷設 :
(1)施工前應對電纜進行詳細檢查,規格、型號、截面、電壓等級均符合設計要求,外觀無扭曲、損壞現象。
(2)電纜敷設前進行絕緣搖測。低壓電纜可用1000v搖表測量,電纜絕緣電阻不小於1兆歐;控制電纜可用500v搖表測量,電纜絕緣電阻不小於0.5兆歐。
(3)在橋架或支架上多根電纜敷設時,應根據現場實際情況,事先將電纜的排列,用表或圖的方式畫出來,以防電纜的交叉和混亂。電纜必須吊掛保證走直角,保證直線型,且固定牢固,撤出多餘電纜。
(4)掛標誌牌
九、機器的調整:
1、減速器的調整:安裝好的減速器必須經過逐級加負荷試車。
2、盤形制動器的調整:
①放氣:液壓站充油前必須先放出管路及制動油缸中的空氣。啟動液壓站,慢慢擰松放氣螺釘直到有氣和油冒出為止,擰緊放氣螺釘。
②壓縮彈簧:旋出固定調節螺母用的緊定螺釘,旋轉調節螺母使閘瓦緊貼於制動閘。
③調整閘瓦間隙:啟動液壓站,達到最大工作油壓5.4mpa,用扳手旋轉調節螺母,使閘瓦逐漸靠近制動盤工作面,間隙達到1mm,閘瓦間隙要成對檢測
3、程式調整:在廠家指導協助下,根據實際執行要求進行除錯。
十、絞車試運轉;
經過全面檢查手動盤車,**電源相序正確後方可送電試運轉,運轉前必須加上適度的潤滑油;並檢查各項安全措施;在額定轉速下分別按空車、空載、負載進行試運轉,時間各不得少於
2h,再檢查絞車基礎有無移位和損壞現象,做好記錄。空車試運轉時不准纏繞鋼絲繩,將深度指示器離合開啟,正反方向執行。空車試車無問題後方可按鋼絲繩纏繞方向纏好,並將箕鬥車連線可靠後試車,要求箕鬥車執行範圍為全行程的2/3 。
根據實際首席執行官度調整好減速點、限速點、過捲點及起點和終點位置,連續重複3次,確保無誤方可帶載試執行。執行過程中重點檢查主軸溫公升、減速器運轉平穩性、各儀表的指示、各轉動部位不准有週期性衝擊聲。
十一、技術要求:
1、保證專案:
①地腳螺栓必須擰緊,並有防鬆裝置;墊鐵放置位置必須正確,接觸緊密,每組不超過三塊。
②試運轉時,經不少於2h的運轉後,主軸承溫公升不超過20℃。
2、允許偏差專案:
絞車安裝的允許偏差和檢驗方法應符合規定。
絞車安裝的允許偏差和檢驗方法。
1 主軸軸心線水平位移度為
允許偏差:l/2000=100/2000=0.05
2 主軸軸心標高(mm)
允許偏差:±50
3 提公升中心線的位移度(mm):
允許偏差:5mm
4 主軸軸心線與提公升中心線的不垂直誤差
允許偏差:±0.15‰
⑤軸承座沿主軸方向的平面度
允許偏差:0.1/1000
⑥軸承座垂直於主軸方向的平面度
允許偏差:0.15/1000
十二、裝置起吊安全技術措施:
1、吊運主軸裝置的起吊裝置、鋼絲繩套等用具使用前必須
逐一詳細檢查,確認無問題後,方可投入使用。
2、採用吊車進行起吊,都必須設專人負責指揮。
3、所有施工人員必須聽從施工負責人的統一指揮,不得盲目行動。
4、需要用人力抬動裝置時,必須統一指揮,用力一致。
5、工作中,所有施工人員必須齊心協力、互相關心,發現異常情況,立即通知施工負責人,並停止作業,待所存隱患處理結束後,方可重新投入工作。
6、必須在起重特性表所規定起重量及吊距範圍內操作。嚴禁超負荷作業。
7、操作人員操作時必須集中精力,不得與其他人員閒談;一般情況下,只對指揮人員的訊號作出反應,但是對於停止訊號,不管是誰發出的,在任何時候均應服從。
十三、安裝安全技術措施:
1、所有參加施工人員施工前必須在施工負責人組織下,由技術員帶領職工認真學習本措施,學習現場安裝流程、安裝標準,並在措施上簽字方可上崗作業。
2、裝置運抵現場後要依據裝箱單進行清點和檢查,看是否存在因裝卸、運輸等原因造成的損傷和丟失。
3、施工人員施工時,必須按規定佩戴勞保防護用品。
4、施工人員必須持證上崗,嚴格按安裝流程施工。
5、所有施工人員必須服從施工負責人指揮,聽從安全監護人勸告,嚴禁說笑打鬧,野蠻操作,所有參加施工人員必須搞好自主保安、互保聯保,嚴禁違章指揮、違章作業。
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