富源縣竹園鎮永安煤礦
1900水平回風巷改擴
安全技術措施
工程名稱：1900水平回風巷改擴
安全技術措施
編制人： 楊長春
區隊長： 王明利
批准人： 尹德良
編制日期： 2023年9月15日
礦審批意見
富源縣竹園鎮永安煤礦
1900水平回風巷改擴安全技術措施
永安煤礦改擴目標為15萬噸/年。由於我礦1900水平回風巷的斷面不能滿足煤炭主管行業部門的相關檔案的精神和15萬噸/年的改擴要求，經礦委研究決定，使用u型鋼支護改擴原有巷道，為此我礦特制定本措施。
一、改擴巷道概況
1、1900水平回風巷現未改擴巷道總長80公尺，其原有巷道斷面為：梁寬1.4×腳寬2.
8m×高2m的梯形巷道（工字鋼支護）。其區域性冒頂處為木支護接頂，現用途為8、9煤層回風巷。
二、巷道支護方式及規格
1、巷道為水平巷道不變，中線和腰線由技術科給定，施工誤差不超±10mm。
2、採用u26型鋼支架單棚支護，棚距500mm。
（1）支架為三節結構，頂樑外弧長度分別為2384mm、2390mm，腿直線段長度為1700mm。
節與節之間用二副卡纜卡緊擰牢，每節之間搭接長度250mm；支架之間用三副拉擋連線固定，分別安裝在卡纜之間。
（2）背幫背頂：篾笆網（500mm×1000mm）及背木(厚度不小於100mm，長500mm)背幫背頂。頂幫有空洞時，可用篾笆圓木填實背嚴。背木間距為不大於10mm。
3、巷道設計淨寬拱基線處2.8m，（下寬3.2m），淨高2.
9m，巷道淨斷面8.0m2；毛寬拱基線處3.2m，（下寬3.
5），毛高3.6m，柱窩深100mm，毛斷面積9.6m2。
三、施工方法：
（1）以手鎬落煤（巖）為主，風鎬輔助破底。
（2）先回鐵套木，再用u26型鋼可縮性支架單棚替換木棚支護，人工裝煤（矸），皮帶機運輸。
四、質量標準：
1、必須按技術員給的中腰線進行施工，施工誤差不超±10mm。
2、支架不能前傾後仰。
3、支架應垂直巷道中心線，無歪扭邁步現象，誤差不大於50mm。
4、改擴後u型鋼支護的規格為：腳寬3200mm，淨高2900mm；
5、u型鋼支護間距為中對中500mm，頂及兩幫用規格60mm×18mm的圓形鋼筋作為拉擋將整條巷道的u型鋼穩固成乙個整體
6、u型鋼的邦及頂必須用不小於100mm的木板作為背板，背板長度500mm，背板之間的間距不得大於5mm；
7、每迴圈進度1.0m，臨時支護用2.0m工字鋼加木背板支護。永久支護為u型鋼加木背板支護，冒頂地段料石砌碹支護。
8、質量檢驗，u鋼螺絲用75cm的矩扳手用力扳不動為準，木背板用鋼筋敲不會出現10mm以上的空間，更不得出現背板掉落現象，梁腿介面嚴實合縫，其離合不超過5mm。巷道乾淨整潔，無雜物，無積水，無淤泥；材料分類、分層碼放，做到迎風一頭齊，電纜管線懸掛有序，對底板鼓起區域進行清理平整。
9、空頂地段必須用圓木及方木接頂，接頂必須嚴實，且必須接到實頂。
五、維修工藝
維修工藝流程：施工準備---超前支護---拆除支架---架棚---檢查質量---清理
1、施工準備
（1）維修前後的管線要加以妥善保護，維修前將敷設在兩幫上的管線用3m長埋線管套住並放到底板上。
（2）維修前必須清理好退路，維修地點後巷道5m內高度達到2.0公尺以上，保證後路暢通無阻。
（3）維修前，要準備好手拉葫蘆或撥柱器、長把找矸釺(長1.5m)、尖釺等回棚工具篾笆、背木、坑木等護頂背幫材料；無護頂背幫材料，不得撤換支架。
（4）改擴巷道前，必須做好作業點的安全防護，首先必須在所改擴處前方1.5公尺及改擴處後方1.5公尺的u型鋼和工字鋼的拉擋處各橫向擔一根槽鋼，用鐵絲固緊，然後再在兩根槽鋼的上方擔三根槽鋼，用鐵絲固緊，最後在三根槽鋼上鋪上兩張錨網用鐵絲將其固緊，以防止矸石直接掉落在皮帶機上，以確保人員操作安全、方便。
（5）檢查維修地點支架情況，發現爛幫漏頂立即處理。
2、超前支護
（1）維修前使用dw25-300/100單體液壓支柱配合φ160mm圓木戴帽點柱做臨時的前探支護，即擴修原支架後，打戴帽點柱控制頂板後，再用風鎬擴刷巷道，達到設計設計要求後，用單體柱公升起頂樑，用背木、篾笆網護頂。
（2）之後架棚按照前探梁使用規範使用前探梁：
採用2根前探梁，前探梁由π型鋼梁加工製成，配合固定器作為前探支護，前探梁長2.4m。前探梁最大控頂距離：1m。
①安裝前探樑前，要對前探梁及固定器進行檢查，發現有裂縫、焊縫斷開現象不得使用。
②安裝固定器：兩人配合舉起固定器，將兩側的掛鉤掛在頂樑上，旋轉拉緊螺絲，使固定器固定牢固。
③固定前探梁：每根前探梁要用兩個固定器固定，固定好兩個固定器，兩人配合抬起前探梁，將前探梁穿入固定器（前探梁支護距離不得大於1m），一人扶好，一人旋轉頂緊螺絲，使前探梁固定牢固。前探梁固定後，安裝工字鋼棚頂梁，並按規定要求背頂。
前探梁與頂樑之間的空隙要用木楔子塞嚴。
固定鋼梁：前探梁前移，量取棚距，按中線和腰線確定鋼梁位置。對頂板進行檢查，確認無活煤危石安全後，3人配合將頂樑放在前探梁上，用背木及塑編網背頂。
3、拆除支架
（1）在待拆除支架頂樑的中心支設一根dw25-300/100型液壓支柱，支柱應用防倒繩拴在頂樑上，防止倒柱傷人。
（2）用風鎬或手鎬松幫，待支架兩側掏出100mm—200mm間隙時，開始拆除支架柱腿。
（3）拆除工字鋼支架柱腿時，人員一定要站在棚子的側面，用拔柱器或手拉葫蘆拉出柱腿。人員要避開鏈條作用力的方向，防止斷鏈傷人。
（4）回撤頂樑和中心柱。
（5）拆除工字鋼棚頂梁時，支柱解除安裝要緩慢放液，不可過快，防止突然來壓造成支架變形、扭斜甚至垮落發生事故。回單體柱時先回兩邊柱後回中心柱。
嚴格按此程式逐架回棚，嚴禁空頂作業。
4、架棚
（1）按中腰線校正頂樑位置，頂樑要垂直於巷道中線。
（2）挖柱窩：先量取棚距，按中線和下寬定柱窩位置，按腰線確定其深度。控制好頂幫後，再把柱窩挖至設計深度（可用風鎬）。挖柱窩時，須由專人觀察頂板和兩幫安全情況。
（3）立柱腿：柱腿栽入柱窩，扶正、與頂樑合口，兩幫打上撐桿。
（4）全面檢查支架架設質量，柱樑介面嚴密、不扭斜邁步，符合質量標準要求後，把支架架穩架牢。
（5）背幫背頂，楔緊打牢，背木數量符合要求。
5、架棚後應對以下專案進行檢查，不合格時應進行處理。
（1）樑和柱腿介面處是否嚴密吻合。
（2）柱樑介面處至中線的距離。
（3）支架是否前傾後仰，有無歪扭邁步現象。
（4）支架幫頂是否按規定背緊、背牢。
6、清理
把巷道內煤矸及物料清理乾淨，物料碼放整齊，掛牌管理。
六、生產系統
1、通風：回風巷為全負壓進風，行人井為全負壓回風，要求在施工過程中矸石堆積不得超過井筒斷面的三分之一。
2、運輸：回風井的矸石臨時安裝一台皮帶機運輸矸石至回風井聯絡巷。再由30刮阪轉接到1881水平的溜煤小眼處，再由皮帶機經風井運輸出地面。
回風巷下料由副斜井用絞車運輸至1877水平甩車場，再由人工運輸至改擴點。
3、壓風：從1877車場安裝一趟2寸壓風管路到改擴點。
5、監控：在1881水平煤倉放煤口上方（刮板機機頭）、1900水平回風巷皮帶機機尾處、1900水平回風巷皮帶機機頭處各安裝乙個瓦斯感測器和瓦斯電閉鎖，報警濃度為≥0.5%，斷電濃度≥0.
5%，複點濃度＜0.5%。任何乙個感測器報警時必須及時準確的斷掉皮帶機巷範圍內所有電氣裝置電源。
每週必須對瓦斯電閉鎖進行一次斷電功能試驗，並做好相關記錄。（附：永安煤礦回風巷臨時兼做皮帶機巷的安全技術措施）
七、勞動組織
（1）採用「三八制」作業，每班要求7人，其中安全員1人，班長1人，維修工3人，運輸2人。
（2）每個施工人員都必須認真學習該措施，沒有學習簽名的嚴禁下井施工。
八、安全技術措施
（一）頂板管理
1、維修前必須對支架、頂板及周圍安全情況進行檢查，發現不安全隱患必須先行處理，然後方可工作，確保退路安全暢通。拆除支架前，先加固附近支架，歪倒扭斜支架必須打戧柱或抬棚。待支架加固好後，方可撤棚。
每次只准拆除一棚。如果頂幫鬆散易冒落，必須先排釺杆（1.4m長的削尖背木或廢鑽桿等）,防止冒頂片幫造成事故。
2、跟班負責人要巡迴檢查維修地點的安全情況，發現不安隱患立即處理，不能處理的要及時匯報。
3、維修時必須有一人觀頂，觀察頂板和支架變化情況，以防頂板垮落傷人；發現有冒頂危險時，要處理好後再進行施工。現場必須清理乾淨，維修地點5m內不得存放物料，保證退路暢通無阻。
4、堅持敲幫問頂制度，經常進行敲幫問頂，及時找落浮石（煤）活矸（煤），防止煤矸傷人。敲幫問頂應注意以下事項：
（1）找頂工作應有兩名人員擔任，一人找頂，一人觀察頂板和退路。找頂人應站在安全地帶，觀察人應站在找頂人的側後面，並保證退路暢通。
（2）找頂應從完好支護的地方開始，由外向裡，先頂部後兩幫依次進行；找頂範圍內嚴禁其它人員進入。
（3）找頂工作人員應戴手套；用長工具找頂時，應防止煤矸順杆而下傷人。
（4）頂幫遇有大塊矸石離層時，應首先設定臨時支護，保證安全後，再順著裂隙、層理慢慢地找下，不得硬刨強挖。
5、架設和拆除支架時，在一架未完工之前，不得中止工作。撤換支架的工作應連續進行；不連續施工時，每次工作結束前，必須接頂封幫，確保工作地點的安全。
6、施工中不得使用下列支護材料及支架：
（1）嚴重鏽蝕或變形的金屬支架。
（2）嚴禁使用變形、損壞的金屬頂樑，失效的單體液壓支柱。
7、液壓支柱的初撐力必須大於45kn，測壓表讀數為6mpa。
（二）防塵措施
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