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鄭煤集團公司崔廟煤礦
11011回風巷遷巷防治煤與瓦斯突出
安全技術措施
施工單位： 煤巷隊
編制人： 袁書芳
編制日期： 2023年1月15日
審批登記表
第一章工作面基本概況及瓦斯地質
1、工作面基本概況：
11011工作面位於11採區，其南鄰11001工作面，北鄰-50軌道巷與-50皮帶巷，西部、北部均為未採動區，南為原邵北井與原新峰煤礦採空區，地表為農田。本工作面設計全長240公尺，走向寬60公尺，採用傾向布置條帶推進採煤法。地面標高+205～+222公尺左右，工作面設計標高-4～+60公尺，可採面積14145m2。
該工作面地質構造以單斜為主。工作面煤層厚度平均8m，煤層傾角平均13°。
因8月13日11011工作面透水，導致11011工作面回風巷被沖毀，根據礦生產安排，現需對11011工作面進行系統恢復， 考慮到擴修損毀巷道的不確定危險因素，因此特將原11011回風巷西遷10m，重新掘進11011回風巷遷巷以形成工作面系統。
11011回風施遷巷施工方位13°，施工坡度沿煤層底板掘進，總工程量為130m。上部採用2.6(梁)*2.
5(腿)礦工鋼對棚支護，下部採用9.01m2u型鋼支護，採用塑料網、椽子打幫背頂。
2、工作面瓦斯地質情況：
第二章防治煤與瓦斯突出措施
11011工作面已由中國礦業大學對該工作面進行了區域校檢，另出具了《11011工作面已無煤與瓦斯突出危險性消突報告》，該工作面已無煤與瓦斯突出危險性，因此，11011工作面煤巷掘進期間執行超前探測、區域驗證防突措施。若在掘進或施工措施孔期間遇異常情況（噴孔、夾鑽等），工作面以採取本煤層順層條帶鑽孔補充區域防突措施為主或以工作面淺孔抽放區域性防突措施為主。
一、防突措施設計：
（一）超前探測：
11011回風巷遷巷開口掘進之前及掘進期間採取超前探測措施,以掌握巷道掘進方向煤層賦存、有無高瓦斯壓力、高地應力區等異常情況。
1、超前探測鑽孔由通風抽探隊採用200型全液壓鑽機施工，壓風排粉，孔徑89mm。
2、因巷道東幫10m為原11011回風巷，所以超前探測鑽孔只控制巷道西幫輪廓線以外15m的範圍，上下控制到煤層頂底板，鑽孔設計施工6個，超前控制60-80m，若前方地質構造複雜或煤層賦存不穩定應適當增加鑽孔數量。
3、鑽孔施工布置及引數如下：
4、每探測迴圈必須保留不少於20m的探測超前距。
5、區域探測鑽孔的驗收：區域探測鑽孔驗收由總工程師組織安排竣工驗收。現場驗收由安監員、瓦檢員和鑽機長對鑽孔共同進行驗收、簽字，並由瓦檢員對驗收的鑽孔孔口以里200mm處測試瓦斯濃度情況，並將瓦斯濃度測試情況同時填寫在鑽孔驗收單上。
通風防突科對區域探測鑽孔進行抽檢，抽檢率不低於所有鑽孔的30%，並建立鑽孔抽檢記錄台賬。
6、區域探測鑽孔施工時，若出現異常情況（頂鑽、噴孔，地質構造應力集中）時，即該工作面具有突出危險性，應採取本煤層順層條帶鑽孔區域防突措施，按規定上報集團公司進行審批。
（二）工作面淺孔抽放
11011回風巷遷巷掘進工作面掘進期間，達到以下條件時，工作面必須採取淺孔抽放區域性防突措施。
①根據探測情況，若探測鑽孔施工過程中存在上述異常情況時，在工作面採取了補充區域防突措施後的每個掘進迴圈，必須執行工作面淺孔抽放措施；
②效果檢驗指標超標，指標大於或等於臨界值時，工作面必須執行淺孔抽放措施且淺孔抽放時間不低於24小時；
③效果檢驗指標超標，指標大於或等於預警值時，工作面必須執行淺孔抽放措施，抽放時間不低於4個小時；
④在工作面施工措施孔時，出現夾鑽、噴孔等異常現象時，必須採取工作面淺孔抽放區域性措施，抽放時間不低於24小時。
一、淺孔鑽孔設計
1、迎頭施工淺孔抽放鑽孔，鑽孔採用風動鑽機施工，排粉方式為風排，鑽孔直徑不小於φ89mm。鑽孔設計理念為：鑽孔抽放半徑為1.
5m，控制巷道正前方15m（投影距）、巷道輪廓線以外8m，上下控制全煤厚，（抽放鑽孔孔數根據抽放半徑和煤厚變化進行調整）。
鑽孔設計引數如下：
2、鑽孔的封孔利用快速封孔器插入鑽孔，用膠質軟管將快速封孔器與抽放集流器連線進行抽放。
3、抽放系統利用地面150m瓦斯抽放幫浦站配合主管為φ400mm的鍍鋅螺旋管和支管為φ200mm的鍍鋅螺旋管進行抽放。
二、相關要求：
（1）工作面迎頭淺孔抽放鑽孔孔數隨煤層厚度及傾角變化隨時進行調整。
（2）打鑽時如出現噴孔、頂鑽、夾鑽等異常現象時，應降低鑽進速度並來回抽拉鑽桿，必要時可換孔另打（在該孔周圍0.2m範圍內進行補打鑽孔），然後再補打鑽孔至預定深度，也可根據情況停止鑽進，待工作面附近高應力自然釋放後繼續施工，必要時要及時向排程室及有關領導匯報。根據異常現象，措施孔施工完畢之後，立即進行連孔抽放，抽放時間不低於24小時。
（3）施工乙個鑽孔封孔抽放乙個鑽孔，封孔器手柄壓桿要盡量壓到底，使封孔膠囊膨脹達到最大程度，以確保封孔效果。措施孔施工完畢後當班不進行效果檢驗，所有鑽孔必須抽放不少於4個小時（以安檢員匯報排程室時間為準）。
（4）第一次放炮期間迎頭所有排放鑽孔必須封孔抽放，否則不執行放炮。如在放炮及掘進過程中導致了部分鑽孔塌孔必須進行處理，補孔深度不小於7m，施工方位與巷道平行，確保在第二次放炮期間迎頭抽放鑽孔不少於6個，否則不執行放炮。
（5）工作面掘進期間要保證抽放孔數盡量多，必須不少於6個孔同時抽放。布孔位置為以巷道中線為基準，兩側各布置3個孔，使鑽孔在迎頭煤牆均勻布置。
（6）煤巷隊應保證快速封孔器和抽放軟管的使用質量，工作面現場由安監員、跟班隊長和班組長三人共同負責對封孔、抽放情況進行檢查和處理，每班檢查和向生產排程匯報次數不得少於2次，並要認真填寫檢查、匯報記錄。
（7）該措施的執行由現場跟班隊長和安監員進行監督，措施落實不到位不得進行下一步工作。
第三章工作面瓦斯治理措施
11011回風巷遷巷掘進期間，工作面瓦斯湧出異常時，工作面採取巷旁掛耳抽放措施或工作面淺孔抽放措施，以掩護煤巷掘進，解決工作面瓦斯問題。
一、巷旁掛耳抽放瓦斯治理措施
1、分別在掘進巷道兩幫施工掛耳鑽場，鑽場間距40m（根據探測鑽孔實際控制條帶長度，在保持20m探測超前距的前提下進行布置），
2、巷旁掛耳鑽孔採用200型全液壓鑽機施工，壓風排粉，孔徑89mm。
3、分別控制巷道兩幫輪廓線以外2～9.5m的範圍，上下控制全煤厚，鑽孔設計施工15個，超前控制60-80m，若前方地質構造複雜或煤層賦存不穩定時，適當增加鑽孔數量。
4、鑽孔施工布置及引數如下：
5、鑽孔設計引數如下：
6、封孔工藝及要求：
①設計鑽孔全部施工完畢後，要立即進行封孔，封孔前，鑽孔內浮煤必須清理乾淨，避免浮煤吸入抽放管路。其它鑽孔也要進行封孔抽放（施工深度小於10m的鑽孔除外，但必須用聚胺脂或其它封孔材料封嚴，封孔深度不小於3m）。
②採用pd封孔材料進行封孔，封孔長度不得小於8m，埋管深度不得低於9m。負角度鑽孔採取兩頭封堵，中間注漿封孔工藝，防止注漿時將鑽孔堵塞。
③埋管採用φ40mm(1.5寸)pvc雙抗管，最內側2m為花管，埋管與集流器的連線用埋線膠管。
④封孔後孔口如有空間要採用黃泥塞堵嚴實。
二、工作面淺孔抽放措施
1、11011回風巷遷巷掘進期間，掘進工作面瓦斯變化達到以下條件之一時，採取工作面淺孔抽放措施，解決煤巷掘進期間的瓦斯問題。
①煤巷正常掘進期間，工作面和回風流瓦斯濃度超過0.5%或變化量達到0.3%。
②煤巷正常掘進期間，工作面和回風流瓦斯濃度瞬間超過0.5%。
2、淺孔抽放鑽孔設計施工及施工要求按第一章淺孔鑽孔的要求進行布置及施工。
三、抽放鑽孔施工安全技術措施：
1、措施孔施工期間，由施工單位負責現場配備捲尺、坡度規等測量工具，懸掛防突措施孔設計牌闆，保證鑽孔施工的精確度，嚴格按設計進行施工。
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