富泓煤礦11201回風巷燒焊安全技術措施

2021-08-14 15:37:13 字數 4078 閱讀 7937

習水縣富泓煤礦

11201回風巷綜掘機燒焊

安全技術措施

編制人技術部門

生產部門

通防部門

機電部門

安全部門

安全礦長

總工程師

礦長二〇一五年三月十五日

根據礦工作安排11201回風巷綜掘機 ,在施工過程中套筒損壞需進行電氣焊作業。為確保施工安全,特制定本專項安全技術措施。

1.作業地點11201回風巷,該處作業環境無瓦斯積聚 。

2.施工時間: 2023年 3 月 15 日至 3 月 16日。

施工人員8人,其中

現場負責人:李海文

瓦檢員、安檢員:陳良斌 、羅吉奎

現場監護員: 安全部人員

電氣焊操作工:機修車間陳柱彬等2人

灑水滅火工:通防部人員

地面準備工作負責人:綦朝榮

(一)地面施工準備

1.檢查氣瓶。必須認真檢查,檢查氧氣瓶、乙炔瓶閥門關閉嚴密無洩漏,氧氣、乙炔足量,壓力負荷達到要求,並認真清點好領取數量。

2.檢查電氣焊器具。必須對電源線、焊把線、氣管、減壓閥、氣壓表、回火防止器、割炬等認真檢查,確保各處連線可靠、完好,不漏電,不漏氣;電焊鉗、割具完好無損,發現問題立即更換。

3.檢查在施工地點上方懸掛的可攜式甲烷檢測儀必須確保讀數準確,發現問題立即更換。

4.電氣焊器具裝車。電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶不能裝在同一礦車內,並裝平墊牢,且不得與其它可燃材料、大型金屬物件以及大塊矸石等混裝;電焊機必須蓋防雨布,嚴防進水。

氣管及其它器具不得裝車運輸,必須專人攜帶以防擠壞。

5.入井要求。地面準備工作負責人持審批好的電氣焊措施,在井口向把鉤人員登記電焊機、氧氣、乙炔等裝置數量及施工地點後,方能將電焊機、氣瓶和施工材料裝入礦車推到井口位置,準備下井。

6.地面準備工作由施工單位完成,由地面負責人具體負責檢查確認。

(二)井下運輸

1.電氣焊器具在運輸過程中應輕搬輕放,嚴禁碰撞和塗抹油汙,並要保護好電纜。

2.對電氣焊器具二次檢查。將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具下放到一區段車場後,派專人再次檢查電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的裝車情況,並對運輸過程監管。

3.運輸路線:地面機修車間→主平硐→軌道下山→一區段車場→一區段石門→一區段軌道聯絡巷→11201回風巷→11201掘進磧頭。

4.電氣焊裝置運輸。電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具的井下運輸由運輸隊負責,按照井口登記的施工地點,將電焊機、氧氣瓶、乙炔瓶等電氣焊器具和施工材料運送到指定地點;施工單位派專人在指定地點現場交接,並作好交接記錄。

5.電焊機、氣瓶卸車。電焊機、氣瓶要小心從礦車中取出,接電焊機、氣瓶人員拿穩之後,取電焊機、氣瓶人員才能鬆手,電焊機、氣瓶要輕抬輕放。

6.井下運輸監管工作由運輸隊負責。器具交接、檢查由施工單位現場負責人具體負責。

(三)施工人員入井前準備

1.施工人員要求。參加燒焊人員必須能熟練掌握電氣焊操作規程,經過培訓考試合格並持證上崗,配齊防護用品,嚴格按《煤礦安全規程》要求操作。

2.火源攜帶。火源必須由現場負責人負責攜帶,火源入井時,要攜帶審批好的專項氣割措施,並在井口進行火源登記。

3.施工現場施工人員必須攜帶可攜式甲烷檢測儀。

4.施工人員入井前準備檢查工作由井口檢身工負責。

(四)井下施工準備

1.清理施工現場。將工作地點及附近前後兩端各10公尺範圍內的易燃物品清理乾淨;將作業現場雜物清理乾淨,以防人工搬運材料時被絆倒,同時要小心地滑。

2.電焊機和氧、乙炔氣瓶要分別放置巷道兩側,間距不得小於10公尺,電焊機應放置在進風兩側。放置氣瓶,氣瓶距工作地點間距必須在10公尺以上,且兩種氣瓶間距不小於10公尺;氣瓶必須垂直站立放置在安全地點,並可靠固定,防止傾倒,嚴禁在底板上滾動。

3.電源線、焊把線、氧氣帶和乙炔帶等在使用前要認真檢查,確保連線可靠、完好,不漏電,不漏氣。電焊鉗、割具要完好無損發現問題立即更換。

4.燒焊地點要設專用可靠的灑水管路和足夠長的膠管及防火杴、不少於0.2m3的細紗、2臺乾粉滅火器等消防器材。工作人員必須了解滅火器使用方法;施工地點水量充足,設專人負責噴水。

5.井下施工準備工作由現場負責人負責檢查落實;安全部人員負責施工安全設施檢查。

(五)燒焊作業前準備

1.人員到位:現場負責人檢查電氣焊操作工、現場監護員、灑水滅火工、瓦檢員、安檢員到位情況。

2.設定安全監護:指定專人負責整個施工現場安全監護。

3.工作前器具檢查:由電氣焊操作工再次對電焊機、氣瓶、減壓閥、氣壓表、氣管、割炬等器具進行詳細的安全檢查,確認完好後,將各部件對接。

4.現場灑水:由專職灑水工向施工點灑水,確保施工點10m範圍內潤濕。

5.檢查瓦斯:瓦檢員對燒焊工作地點及附近20m範圍風流中的瓦斯濃度和通風狀況進行檢查,瓦斯濃度不得超過0.

5%,只有在檢查證明作業地點及附近20m範圍內巷道頂部無瓦斯積存時,方能進行燒焊作業。

6.在施工點上風側3m範圍內,距頂板500mm處懸掛一台可攜式甲烷檢測儀,以便隨時監測風流中瓦斯濃度。

7.請示:經施現場工負責人、安檢員、瓦檢員共同檢查確認無安全隱患後,由施工負責人向排程室匯報現場準備工作完畢,並請示排程室是否可以開始施工,經排程室許可後方能施工。

8.電焊機搭、甩火須有專業電工操作。電焊機必須能單獨停、送電,嚴禁用鋼絲繩和鐵道作地線。

1.燒焊作業時,槍嘴應盡量遠離附近電纜線、裝置,避免在工作中被氣割渣或火焰損傷。鄰近的可能被加熱的機械部分經常灑水降溫,以防損壞。

2.施工中瓦斯檢查工應每隔30分鐘全面檢查一次工作地點風流中的有害氣體濃度,當瓦斯濃度達到0.5%時,應立即停止作業,並用水迅速將熔渣冷卻。

3.施工現場懸掛的可攜式甲烷檢測儀設專人觀察,實時監測風流中瓦斯濃度。

4.燒焊作業時,現場監護工對氣割操作實時監護,嚴格按規程操作;現場負責人經常對施工現場巡迴檢查,發現異常及時處理。

5.操作人員離開作業現場或暫停作業時,必須及時關閉氣瓶閥門,並設專人看管裝置;停止作業必須拆除氣割用具。

(一)施工後現場管理

1.作業人員在規定時間內完工後,要先關閉氣瓶閥門,電焊機甩火須有專業電工操作。及時收好割炬、氣管(電纜),核對燒焊器具和火源數量。

2.施工結束,必須將現場打掃乾淨,施工現場再次灑水,經檢查無異常情況,由施工負責人向排程室匯報作業完畢,經排程室許可後方能離開作業現場。

3.指派專人現場監視1小時,及時將未熄火源熄滅,冷卻高溫物體,發現異常現象,立即處理。

4.施工後現場管理工作由現場負責人負責;並由現場負責人指派專職灑水工監視施工後的現場情況。

(二)施工後,電焊機、氣瓶及施工器具管理

1.作業完成後,電焊機、氣瓶及施工器具必須當班裝車出井,不得在井下存放。

2.電焊機、氣瓶及施工器具出井後,安排專人(施工前地面準備工作人員)負責認真核實公升井裝置數量,嚴禁將施工器具及火源等遺留在井下。

3.施工器具**由現場負責人負責;地面清查施工器具和氣瓶工作由井上負責人負責。

1.施工人員在搬運氧氣瓶、乙炔瓶的過程中,要指定負責人,統一指揮,行走時注意防滑,步調一致,確保安全。

2.施工前,要認真檢查構件燒焊部位是否存在預應力,如存在,必須現場採取技術措施將應力釋放,以防施工時傷人或損害其它構件。

3.燒焊作業時,燒焊點的下方必須使用鐵桶或鐵板承接熔落物及火星,氣割部位以及氣割掉的廢料必須及時灑水降溫,以防高溫物體灼傷人員。

4.作業時,嚴禁作業人員將頭、手、腳放在兩個金屬構件之間,嚴防發生擠傷人員事故。

5.作業時,施工人員要佩戴保護用品,穿好工作服、紮緊袖口,佩戴好防護眼鏡,以防刺傷眼睛和傷害**。

6.火源要由現場負責人妥善保管,嚴禁將火源用於非氣割作業的其它作業,嚴禁人員玩耍火源,隨意引燃。

7.人員登高作業,如使用梯子,梯子要放置牢穩,並派專人扶梯,登高作業時,人員必須佩帶保險帶。

8.燒焊作業中若遇到停風、風流出現異常或瓦檢儀報警時,必須立即停止作業,關閉氣瓶閥門,待查明原因並恢復正常後方可重新開始工作。

9.現場使用的措施必須由施工人員、安檢員和瓦檢員共同簽字。

10.施工環節要有確認、簽字,每項工作必須由負責人確認無誤、簽字認可後方可進入下道工序,嚴禁代替簽字。

11.施工結束後,由施工負責人落實將現場簽字後的措施於8小時內送至安全部和排程室備案。

12.施工中,如現場負責人臨時不在現場,則必須指定專人行使職責。

1.現場負責人(李海文):施工人員組織、安全、質量及措施的監督、確認,並妥善保管火種。

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